CN206722803U - 油管外壁或油杆的清洁器 - Google Patents

Abstract

一种油管外壁或油杆的清洁器,该清洁器包括壳体和密封芯,壳体的内腔分为上腔体和下腔体，密封芯设置在上腔体内，密封芯的中间形成供油管或油杆穿过的抱紧空间，下腔体连通有将蒸汽喷向穿过下腔体的油管或油杆的蒸汽喷嘴；下腔体与密封芯的抱紧空间连通,使用时，配合我们自己研发撬装后的新型高温清蜡车和油管内壁清洗器，首先在井下下入专用的油管挂，专用油管短节和专用花管，将油管或油杆穿过该清洁器，然后通过蒸汽喷嘴对上提的油管或油杆外壁进行蒸汽喷射，油污，杂质，废液被经过撬装后的新型高温清蜡车吸进储液罐，其使用十分方便，且蒸汽的喷射是在密闭的空腔内进行，不会造成环境的污染，本实用新型很好的解决了以往所存在的问题。

Description

油管外壁或油杆的清洁器

技术领域

本实用新型属于油田设备清洁领域，具体为一种管外壁或油杆清洁器。

背景技术

多年来，油田修井作业领域污染问题严重，许多企业和人员努力解决，希望能为修井作业人员创造一个良好的环境，为祖国天蓝，地绿，水清贡献一份力量。

目前，对修井作业产生的废液，各方面都在努力的想办法，即如何让其不落地、如何的去清理，但是目前的方法或设备只能治标，却不治本，只有从施工过程或施工设备进行重大改进，才能在作业中解决废液问题，才能真正的实现作业无污染，大家也都在这方面进行深入研究。

发明内容

发明目的：

本实用新型提供一种管内壁或油杆清洁器，其目的是解决以往所存在的问题。

技术方案：

一种油管外壁或油杆的清洁器,其特征在于:该清洁器包括壳体和密封芯,壳体的内腔分为上腔体和下腔体，密封芯设置在上腔体内，密封芯的中间形成供油管或油杆穿过的抱紧空间，下腔体连通有将蒸汽喷向穿过下腔体的油管或油杆的蒸汽喷嘴；下腔体与密封芯的抱紧空间连通，使用时油管或油杆从壳体的一端伸进壳体内腔并穿过密封芯的抱紧空间以及下腔体后从壳体的另一端伸出。

蒸汽喷嘴通过蒸汽腔与蒸汽入口连通。

蒸汽腔设置在下腔体内或者设置在壳体外围，当蒸汽腔设置在壳体外围时，蒸汽喷嘴伸进下腔内。

蒸汽入口为一个或两个，蒸汽喷嘴为一个或多个。

蒸汽入口为一个，蒸汽喷嘴为6个。

在上腔体内设置有顶紧装置，顶紧装置为使用时顶紧密封芯使其抱紧穿过的油杆的装置。

顶紧装置包括防喷卡瓦及顶丝；防喷卡瓦设置在上腔体内，防喷卡瓦设置在密封芯与壳体内壁之间，顶丝伸进上腔体内并在使用时顶紧防喷卡瓦进而使得密封芯抱紧油杆。

密封芯的侧面设置有凹槽，防喷卡瓦伸进该凹槽内且形状与该凹槽相适应，顶丝穿过壳体外壁，且与壳体外壁通过璇拧的方式配合。

在壳体的下部设置有将空气单向打进下腔体内的单向阀。

在壳体的上下两端分别设置有上端法兰和下法兰；在上端法兰和下法兰上均设置有钢圈槽。

优点效果：一种油管外壁或油杆的清洁器, 本实用新型使用时，配合我们自己研发撬装后的新型高温清蜡车和油管内壁清洗器，首先在井下下入专用的油管挂，专用油管短节和专用花管，将油管或油杆穿过该清洁器，然后通过蒸汽喷嘴对上提的油管或油杆外壁进行蒸汽喷射，油污，杂质，废液被经过撬装后的新型高温清蜡车吸进储液罐，其使用十分方便，且蒸汽的喷射是在密闭的空腔内进行，不会造成环境的污染，本实用新型很好的解决了以往所存在的问题。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为另一种使用方式的示意图。

具体实施方式：

如图1所示,本实用新型提供一种油管外壁或油杆的清洁器,该清洁器包括壳体1和密封芯2,壳体的内腔分为上腔体6和下腔体，密封芯2设置在上腔体6内，密封芯2的中间形成供油管或油杆穿过的抱紧空间，下腔体连通有将蒸汽喷向穿过下腔体的油管或油杆的蒸汽喷嘴9；下腔体与密封芯2的抱紧空间连通，使用时油管或油杆从壳体1的一端伸进壳体内腔并穿过密封芯2的抱紧空间以及下腔体后从壳体的另一端伸出。

蒸汽喷嘴9通过蒸汽腔16与蒸汽入口10连通。

蒸汽腔16设置在下腔体内或者设置在壳体1外围，当蒸汽腔16设置在壳体1外围时，蒸汽喷嘴9伸进下腔内。

蒸汽入口10为一个或两个，蒸汽喷嘴9为一个或多个。

蒸汽入口10为一个，蒸汽喷嘴9为6个。

在上腔体6内设置有顶紧装置，顶紧装置为使用时顶紧密封芯2使其抱紧穿过的油杆的装置,只有在面对油杆的时候才需要使用顶紧装置，面对油管的时候无需使用该装置。

顶紧装置包括防喷卡瓦3及顶丝8；防喷卡瓦3设置在上腔体6内，防喷卡瓦3设置在密封芯2与壳体内壁之间，顶丝8伸进上腔体6内并在使用时顶紧防喷卡瓦3进而使得密封芯2抱紧油杆。

密封芯2的侧面设置有凹槽，防喷卡瓦3伸进该凹槽内且形状与该凹槽相适应，顶丝8穿过壳体1外壁，且与壳体1外壁通过璇拧的方式配合。

在壳体的下部设置有将空气单向打进下腔体内的单向阀。

在壳体1的上下两端分别设置有上端法兰4和下法兰5；在上端法兰4和下法兰5上均设置有钢圈槽12。

前面所说的油杆即抽油杆。

本实用新型使用时，在井下下入专用的油管挂，专用油管短节和专用花管，将油管或油杆穿过本装置的清洁器，必要时，通过璇拧顶丝8推动防喷卡瓦3，进而使得密封芯2抱紧油管或油杆，然后通过蒸汽喷嘴对油管或油杆外壁进行蒸汽喷射，油污、杂质和废液被经过撬装后的新型高温清蜡车吸进储液罐。

该装置实施起来符合环保的要求，已经过数次的改进和现场试验，实现修井领域无污染作业。

作业工作人员可穿着正常干净的工作装来施工，施工过程中实现杆、管密闭连续清洗，井口无返出液，更不会污染衣服及环境。本装置的实施，实现液体完全回收，而且，对油杆和油管内外壁的清洁效果达到了工艺要求，整体作业完全满足油田修井领域的环保需求和工艺技术需求。

Claims (10)

1.一种油管外壁或油杆的清洁器,其特征在于:该清洁器包括壳体（1）和密封芯（2）,壳体的内腔分为上腔体（6）和下腔体，密封芯（2）设置在上腔体（6）内，密封芯（2）的中间形成供油管或油杆穿过的抱紧空间，下腔体连通有将蒸汽喷向穿过下腔体的油管或油杆的蒸汽喷嘴（9）；下腔体与密封芯（2）的抱紧空间连通，使用时油管或油杆从壳体（1）的一端伸进壳体内腔并穿过密封芯（2）的抱紧空间以及下腔体后从壳体的另一端伸出。

2.根据权利要求1所述的油管外壁或油杆的清洁器,其特征在于: 蒸汽喷嘴（9）通过蒸汽腔（16）与蒸汽入口（10）连通。

3.根据权利要求2所述的油管外壁或油杆的清洁器,其特征在于: 蒸汽腔（16）设置在下腔体内或者设置在壳体（1）外围，当蒸汽腔（16）设置在壳体（1）外围时，蒸汽喷嘴（9）伸进下腔内。

4.根据权利要求1、2或3所述的油管外壁或油杆的清洁器,其特征在于: 蒸汽入口（10）为一个或多个，蒸汽喷嘴（9）为一个或多个。

5.根据权利要求4所述的油管外壁或油杆的清洁器,其特征在于: 蒸汽入口（10）为一个，蒸汽喷嘴（9）为6个。

6.根据权利要求1、2或3所述的油管外壁或油杆的清洁器,其特征在于:在上腔体（6）内设置有顶紧装置，顶紧装置为使用时顶紧密封芯（2）使其抱紧穿过的油杆的装置。

7.根据权利要求6所述的油管外壁或油杆的清洁器,其特征在于: 顶紧装置包括防喷卡瓦（3）及顶丝（8）；防喷卡瓦（3）设置在上腔体（6）内，防喷卡瓦（3）设置在密封芯（2）与壳体内壁之间，顶丝（8）伸进上腔体（6）内并在使用时顶紧防喷卡瓦（3）进而使得密封芯（2）抱紧油杆。

8.根据权利要求7所述的油管外壁或油杆的清洁器,其特征在于: 密封芯（2）的侧面设置有凹槽，防喷卡瓦（3）伸进该凹槽内且形状与该凹槽相适应，顶丝（8）穿过壳体（1）外壁，且与壳体（1）外壁通过璇拧的方式配合。

9.根据权利要求1、2或3所述的油管外壁或油杆的清洁器,其特征在于: 在壳体的下部设置有将空气单向打进下腔体内的单向阀。

10.根据权利要求1所述的油管外壁或油杆的清洁器,其特征在于:在壳体（1）的上下两端分别设置有上端法兰（4）和下法兰（5）；在上端法兰（4）和下法兰（5）上均设置有钢圈槽（12）。