CN213597928U - 一种高压水射流式抽油杆井口清洗装置 - Google Patents

Abstract

一种高压水射流式抽油杆井口清洗装置，包括本体、清洗机构和回收腔；本体设置在回收腔的顶端，且本体与回收腔连通，清洗机构设置在回收腔顶部，且清洗机构朝向回收腔内部；本实用新型是在修井作业起抽油杆过程中，将高压水射流式抽油杆井口清洗装置安装在油管挂上，利用高压热水射流将抽油杆上的原油、结蜡块等污物快速清洗，并可防止作业过程中井口喷溅。有效解决抽油杆在线清洗作业造成的环境污染问题。本实用新型采用筒型回收腔，提高了废液的回收率，减缓了井液喷溅。

Description

一种高压水射流式抽油杆井口清洗装置

技术领域

本实用新型属于油田清洁修井作业技术领域，特别涉及一种高压水射流式抽油杆井口清洗装置。

背景技术

油田修井作业起抽油杆过程中，抽油杆表面粘附的原油、蜡块落到操作人员身上或地面，严重影响施工作业效率，并污染环境。取出的抽油杆还需进一步采用锅炉车清洗，费时费力。

近年来，国内部分油田开展了井口清洁修井作业试验，通过在井口安装抽油杆井口清洗装置，建立热洗循环通道，在井口进行油管、抽油杆清洗作业。但目前清洁修井作业用抽油杆井口洗井装置大多结构简单，清洗时间长。现有技术，主要采用内筛管作为清洗孔及热洗通道，现场清洗时间长，安装困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高压水射流式抽油杆井口清洗装置，以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种高压水射流式抽油杆井口清洗装置，包括本体、清洗机构和回收腔；本体设置在回收腔的顶端，且本体与回收腔连通，清洗机构设置在回收腔顶部，且清洗机构朝向回收腔内部；

清洗机构包括喷嘴、喷腔和进液口；若干个喷嘴沿回收腔顶部周向设置一周，且喷嘴的出口均朝向回收腔的几何中心；每个喷嘴上均设置有喷腔，喷腔上设置有进液口，进液口与外界高压冲洗设备连接。

本体为筒状结构，本体与回收腔同轴设置，本体内设置有密封胶筒套，密封胶筒套与本体同轴设置，密封胶筒套为纺锤形。

回收腔的下端连接有油管连接头，油管连接头与回收腔连通。

油管连接头通过油管公扣与油管挂连接，形成密闭清洗通道。

回收腔的底部侧壁设置有出液口，出液口与外界回收设备连接。

与现有技术相比，本实用新型有以下技术效果：

本实用新型是在修井作业起抽油杆过程中，将高压水射流式抽油杆井口清洗装置安装在油管挂上，利用高压热水射流将抽油杆上的原油、结蜡块等污物快速清洗，并可防止作业过程中井口喷溅。有效解决抽油杆在线清洗作业造成的环境污染问题。本实用新型采用筒型回收腔，提高了废液的回收率，减缓了井液喷溅。

本实用新型密封胶筒套采用了纺锤型(哑铃型)设计，可减少抽油杆上下提放过程中对胶筒的损害。避免高压热水从清洗器上端溢出，减少热能损失，提高能源利用率。

本实用新型采用了多个喷嘴周向分布，实现360°全覆盖清洗。

附图说明

图1是本实用新型的高压水射流式抽油杆井口清洗装置示意图。

图2是本实用新型的安装使用示意图。

其中，1、本体；2、密封胶筒套；3、喷嘴；4、进液口；5、喷腔；6、回收腔；7、出液口；8、油管连接头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进一步说明：

请参阅图1和图2，一种高压水射流式抽油杆井口清洗装置，包括本体1、清洗机构和回收腔6；本体1设置在回收腔6的顶端，且本体1与回收腔6连通，清洗机构设置在回收腔顶部，且清洗机构朝向回收腔6内部；

清洗机构包括喷嘴3、喷腔5和进液口4；若干个喷嘴3沿回收腔6顶部周向设置一周，且喷嘴3的出口均朝向回收腔6的几何中心；每个喷嘴3上均设置有喷腔5，喷腔5上设置有进液口4，进液口4与外界高压冲洗设备连接。

本体1为筒状结构，本体1与回收腔6同轴设置，本体1内设置有密封胶筒套2，密封胶筒套2与本体1同轴设置，密封胶筒套2为纺锤形。

回收腔6的下端连接有油管连接头8，油管连接头8与回收腔6连通。

油管连接头8通过油管公扣与油管挂连接，形成密闭清洗通道。

回收腔6的底部侧壁设置有出液口7，出液口7与外界回收设备连接。

本实用新型的工作原理：修井作业起抽油杆时，高压水射流式抽油杆井口清洗装置的喷嘴以一定向下倾斜角喷射向抽油杆，高压热水射流产生的冲击力对抽油杆表面粘附的原油和蜡块进行破碎和冲洗，所产生的污物随水流进入清洗腔，利用负压回收装置进行回收。抽油杆提升过程中，上部密封机构的刮油橡胶套紧抱抽油杆，不仅确保液体不刺漏，还将抽油杆壁上粘附的油蜡刮落回收。高效完成抽油杆在线清洗作业。

实施例1

一种高压水射流式抽油杆井口清洗装置，如图1所示，其特征在于，主要包括密封机构、清洗机构和回收腔体，所述密封机构主要包括主体1，主体1内有密封胶筒套2，防止抽油杆井口在线清洗时液体喷溅。所述清洗机构包括喷腔3，喷腔设置有喷嘴4，外侧面有进液口5。所述回收腔6设置在清洗机构下端，并通过油管公扣与油管挂连接，形成密闭清洗通道。

优选的，所述喷嘴4通过螺纹以一定角度固定在喷腔上，可拆卸，一般为4-8个周向分布，可对抽油杆360°的清洗。

优选的，所述耐高温橡胶套2为空竹型(哑铃型)，可减小抽油杆上下提放过程中，对胶筒的损害。

优选的，所述高温橡胶套孔、喷腔中心和油管接头为同轴设置。

修井作业起抽油杆时，高压热水抽油杆井口清洗装置的喷嘴以一定向下倾斜角喷射向抽油杆，高压热水射流产生的冲击力对抽油杆表面上原油和蜡块进行破碎和冲洗，所产生的污液落入回收腔，利用负压回收装置进行回收。在抽油杆被清洗同时，抽油杆从油井中提出，通过密封机构的密封橡胶套紧抱抽油杆，抽油杆提升过程中，上部密封机构的刮油橡胶套紧抱抽油杆，不仅确保液体不刺漏，还将抽油杆壁上粘附的油蜡刮落回收。完成抽油杆在线清洗作业。

实施例2

本实用新型所述一种高压水射流式抽油杆井口清洗装置使用方法，包括如下步骤：(1)安装所述抽油杆井口清洗装置。抽油杆井口清洗装置下接头8与油管挂连接。(2)修井作业起抽油杆时，高压刺洗设备提供高压热水经喷嘴4对抽油杆清洗，废液泵真空负压回收装置从回收口回收，完成起抽油杆与清洗同步作业。

Claims (5)

1.一种高压水射流式抽油杆井口清洗装置，其特征在于，包括本体(1)、清洗机构和回收腔(6)；本体(1)设置在回收腔(6)的顶端，且本体(1)与回收腔(6)连通，清洗机构设置在回收腔顶部，且清洗机构朝向回收腔(6)内部；

清洗机构包括喷嘴(3)、喷腔(5)和进液口(4)；若干个喷嘴(3)沿回收腔(6)顶部周向设置一周，且喷嘴(3)的出口均朝向回收腔(6)的几何中心；每个喷嘴(3)上均设置有喷腔(5)，喷腔(5)上设置有进液口(4)，进液口(4)与外界高压冲洗设备连接。

2.根据权利要求1所述的一种高压水射流式抽油杆井口清洗装置，其特征在于，本体(1)为筒状结构，本体(1)与回收腔(6)同轴设置，本体(1)内设置有密封胶筒套(2)，密封胶筒套(2)与本体(1)同轴设置，密封胶筒套(2)为纺锤形。

3.根据权利要求1所述的一种高压水射流式抽油杆井口清洗装置，其特征在于，回收腔(6)的下端连接有油管连接头(8)，油管连接头(8)与回收腔(6)连通。

4.根据权利要求3所述的一种高压水射流式抽油杆井口清洗装置，其特征在于，油管连接头(8)通过油管公扣与油管挂连接，形成密闭清洗通道。

5.根据权利要求1所述的一种高压水射流式抽油杆井口清洗装置，其特征在于，回收腔(6)的底部侧壁设置有出液口(7)，出液口(7)与外界回收设备连接。

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