CN206803561U - 一种空气能热泵热水机节流装置的调试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空气能热泵热水机节流装置的调试装置，包括固定构件、截止阀、毛细管和连接管组件，固定构件上安装有多对截止阀，每对截止阀之间可拆卸连接不同管径和长度的毛细管，毛细管两端的截止阀分别与连接管组件可拆卸连通，连接管组件的另一端分别与实验主机节流处的相应截止阀之间可拆卸连为一体。可通过本装置来选取不同规格的毛细管进行实验，直到找到合适的毛细管。可拆卸连接避免了造成系统脏堵。充注冷媒时，将节流处的两个截止阀关闭。更换不同的毛细管进行实验时，通过开闭相应毛细管进口端的截止阀来快速切换，提高测试效率。本装置的使用避免了实验主机系统冷媒的多次充注，减少了压缩机润滑油的流失，保证系统的稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种空气能热泵热水机，具体涉及一种空气能热泵热水机节流装置的调试装置。
背景技术
节流装置是热泵系统不可缺少的四大部件之一，起调节制冷剂流量，建立系统高低压力差的重要作用，它的构造可以很简单如毛细管；也可以相对复杂，如热力膨胀阀、电子膨胀阀和膨胀机等。
目前空气能热泵热水机的节流装置是在系统设计完成后，对节流毛细管进行初步选型，再制作样机通过实验数据来确定毛细管的长度和管径是否合适。当毛细管的长度和管径不匹配时，需要放掉系统的冷媒，重新焊接毛细管，再抽真空加冷媒测试。这样方式存在以下缺陷：毛细管的多次焊接可能造成系统脏堵，多次充注冷媒造成压缩机润滑油的流失，从而使系统在实验时出现不稳定的现象，造成测试数据的不准确，同时该方式存在毛细管匹配效率低的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种在主机开发时，能方便、准确、快速的确定系统节流毛细管的管径和长度的调试装置。
本实用新型提供的这种空气能热泵热水机节流装置的调试装置，包括固定构件、截止阀、毛细管和连接管组件，固定构件上安装有多对截止阀，每对截止阀之间可拆卸连接不同管径和长度的毛细管，毛细管两端的截止阀分别与连接管组件可拆卸连通，连接管组件的另一端分别与实验主机节流处的相应截止阀之间可拆卸连为一体。
所述毛细管和截止阀之间、截止阀和连接管组件之间、连接管组件与实验主机上的截止阀之间分别通过铜索母连为一体。
所述固定构件为通过四块L型板及一块底板围成的矩形结构件。
所述截止阀和毛细管的装配件沿固定构件的长度方向布置，截止阀安装于固定构件的底板外侧。
所述连接管组件包括依次连接的总管、一级三通、一级支管、二级三通和二级支管，一级三通、一级支管、二级三通和二级支管均位于所述L型板围成的空腔中，总管的一端穿过固定构件较短的L型板后连接所述铜索母，二级支管的另一端分别穿过固定构件底板上的安装孔后通过所述铜索母与底板外侧的截止阀连通。
所述二级支管包括通过接头连为一体的两段管体。
所述截止阀中至少有一个带用于给调试装置抽真空的歧管。
本装置将多对截止阀集成安装于固定构件上，在每对截止阀之间可拆卸连接不同管径和长度的毛细管，毛细管两端的截止阀通过连接管组件与实验主机节流处的截止阀可拆卸连通。这样可通过本装置来选取不同规格的毛细管进行实验，直到找到合适的毛细管。可拆卸连接避免了造成系统脏堵使测试数据不准确及毛细管匹配效率低的缺陷。系统充注冷媒时，只需将实验机节流处的两个截止阀关闭。更换不同的毛细管进行实验时，通过开闭相应毛细管进口端的截止阀来快速切换，提高测试效率。本装置的使用避免了实验主机系统冷媒的多次充注，在节约冷媒的同时减少了压缩机润滑油的流失，保证系统的稳定及测试数据的准确性。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的轴侧示意图。
图2为本实施例的另一个轴侧示意图。
图3为实验主机的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示，本实施例公开的这种空气能热泵热水机节流装置的调试装置，包括固定构件1、截止阀2、毛细管3、连接管组件4、铜索母5。
固定构件1为通过四块L型板及一块底板围成的矩形结构件。
本实施例的固定构件1上平行布置了四对的截止阀2，每对截止阀之间分别连接一根毛细管，所以本实施例连接有四种不同管径和长度的毛细管3。每根毛细管3的两端和截止阀2之间分别通过铜索母5连为一体。四个截止阀2中有一个带歧管，歧管用于给调试装置抽真空。
如图2所示，截止阀2和毛细管3的装配件沿固定构件1的长度方向布置，截止阀2安装于固定构件1的底板外侧。
连接管组件4包括依次连接的总管41、一级三通42、一级支管43、二级三通44和二级支管45，一级三通42、一级支管43、二级三通44和二级支管45均位于L型板围成的空腔中，总管41的一端穿过固定构件1较短的L型板后连接铜索母5，二级支管45的另一端分别穿过固定构件1底板上的安装孔后通过铜索母5与底板外侧的截止阀2连通。
为了便于二级支管的长度调节，将二级支管设计为包括通过接头连为一体的两段管体。
实验主机的结构示意图如图3所示，其节流处设置有两个截止阀2。
在测试前，先将实验主机节流处的两个截止阀关闭，再对主机系统抽真空后充注冷媒。
根据经验选择可能用到的四种不同管径和长度的毛细管，将各毛细管的两端分别通过铜索母与相应的截止阀连接，将各截止阀分别通过铜索母与俩连接管组件的各二级支管连接好，将连接管组件的总管通过铜索母与与实验主机节流处的相应截止阀连为一体。
然后把调试装置上的截止阀全部打开，再通过歧管对调试装置抽真空。
抽真空完成后，初步选定一种规格的毛细管，将其它毛细管规格毛细管入口端连接的截止阀关闭，打开实验主机节流处的截止阀，开始进行测试。如果测试发现该毛细管不符合要求，则关闭当前毛细管入口端连接的截止阀。再选定另一种规格的毛细管，将其入口端连接的截止阀打开进行测试。依此类推。如果调试装置上的四根毛细管经测试都不符合使用要求，将实验主机节流处的截止阀关闭，再更换一批毛细管，根据前面的方法对调试装置进行抽真空及进行测试，直到选定合适的毛细管。抽真空是为了避免主机系统内存在空气，造成系统不稳定，如冰堵或者压力不正常等。
Claims (7)
1.一种空气能热泵热水机节流装置的调试装置，其特征在于：该装置包括固定构件、截止阀、毛细管和连接管组件，固定构件上安装有多对截止阀，每对截止阀之间可拆卸连接不同管径和长度的毛细管，毛细管两端的截止阀分别与连接管组件可拆卸连通，连接管组件的另一端分别与实验主机节流处的相应截止阀之间可拆卸连为一体。
2.如权利要求1所述的空气能热泵热水机节流装置的调试装置，其特征在于：所述毛细管和截止阀之间、截止阀和连接管组件之间、连接管组件与实验主机上的截止阀之间分别通过铜索母连为一体。
3.如权利要求2所述的空气能热泵热水机节流装置的调试装置，其特征在于：所述固定构件为通过四块L型板及一块底板围成的矩形结构件。
4.如权利要求3所述的空气能热泵热水机节流装置的调试装置，其特征在于：所述截止阀和毛细管的装配件沿固定构件的长度方向布置，截止阀安装于固定构件的底板外侧。
5.如权利要求4所述的空气能热泵热水机节流装置的调试装置，其特征在于：所述连接管组件包括依次连接的总管、一级三通、一级支管、二级三通和二级支管，一级三通、一级支管、二级三通和二级支管均位于所述L型板围成的空腔中，总管的一端穿过固定构件较短的L型板后连接所述铜索母，二级支管的另一端分别穿过固定构件底板上的安装孔后通过所述铜索母与底板外侧的截止阀连通。
6.如权利要求5所述的空气能热泵热水机节流装置的调试装置，其特征在于：所述二级支管包括通过接头连为一体的两段管体。
7.如权利要求1所述的空气能热泵热水机节流装置的调试装置，其特征在于：所述截止阀中至少有一个带用于给调试装置抽真空的歧管。
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|---|---|---|---|---|
| WO2021227543A1 (zh) * | 2020-05-09 | 2021-11-18 | 青岛海尔空调器有限总公司 | 调试组件 |
| CN114518236A (zh) * | 2022-01-21 | 2022-05-20 | 安徽普森节能科技有限公司 | 一种空气能热泵热水机节流装置的调试装置 |
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