CN103575003B - 用于空调器的冷媒灌注组件及冷媒灌注方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种用于空调器的冷媒灌注组件及冷媒灌注方法，其中，用于空调器的冷媒灌注组件包括：冷媒提供管路，冷媒提供管路上设置有第一阀门，冷媒提供管路的第一端连接有用于提供冷媒的第一储存部件、第二端与空调器的充注口连通；冷媒储存管路，冷媒储存管路上设置有第二阀门，冷媒储存管路的第一端连接有用于接收冷媒的第二储存部件、第二端与空调器的充注口连通；控制器，控制器与第一阀门和第二阀门分别电连接；压力传感器，与空调器的液管连接并且与控制器电连接；液管温度传感器，设置在空调器的液管上并与控制器电连接；环境温度传感器，与控制器电连接。本发明解决了现有技术中人工灌注冷媒造成误差而导致空调器系统性能下降的问题。
Description
技术领域
本发明涉及空调器技术领域，具体而言，涉及一种用于空调器的冷媒灌注组件及冷媒灌注方法。
背景技术
分体式空调器由于室内机和室外机相隔距离无法统一，所配连接管长度也不一样，而空调器外机充注的冷媒量都是根据额定固定长度确定的，因此空调器安装时需要根据不同的连接管长度增加或减少一定的冷媒量。传统的增减冷媒的操作都是安装人员手动读取温度压力等参数后再根据使用说明书的标准判断需要增加或减少多少冷媒量，这种操作方式存在较多的人为操作和判断因素，存在一定的操作和判断误差，无法根据空调系统的实际运行情况进行冷媒量精确控制，最终导致降低了空调器系统的性能。
发明内容
本发明旨在提供一种用于空调器的冷媒灌注组件及冷媒灌注方法，以解决现有技术中人工灌注冷媒造成误差而导致空调器系统性能下降的问题。
为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种用于空调器的冷媒灌注组件，包括：冷媒提供管路，冷媒提供管路上设置有第一阀门，冷媒提供管路的第一端连接有用于提供冷媒的第一储存部件、第二端与空调器的充注口连通；冷媒储存管路，冷媒储存管路上设置有第二阀门，冷媒储存管路的第一端连接有用于接收冷媒的第二储存部件、第二端与空调器的充注口连通；控制器，控制器与第一阀门和第二阀门分别电连接；压力传感器，与空调器的液管连接并且与控制器电连接；液管温度传感器，设置在空调器的液管上并与控制器电连接；环境温度传感器，与控制器电连接。
进一步地，冷媒提供管路的第二端与冷媒储存管路的第二端并联连接后串联设置有节流部件，然后连接至空调器的充注口。
进一步地，节流部件与空调器的充注口之间、空调器的液管与压力传感器的连接口处、第一储存部件的连接口处和第二储存部件的连接口处均设置有截止阀。
进一步地，第一储存部件和第二储存部件均为冷媒罐。
根据本发明的另一方面，提供了一种冷媒灌注方法，冷媒灌注方法包括以下步骤：S2：在冷媒灌注过程中检测空调器的液管压力、液管温度和环境温度；S4：通过液管压力获得对应的饱和温度，饱和温度减去液管温度获得空调器系统运行的检测过冷度，根据环境温度从环境温度-标准过冷度对照表中选择相应的标准过冷度；S6：将检测过冷度与标准过冷度的差值与预定数值范围进行比较，在差值落入预定数值范围时，停止冷媒灌注。
进一步地，在步骤S2前还包括以下步骤：S0：根据空调器的运行模式确定进行灌注的冷媒；S1：空调器系统初始化运行。
进一步地，步骤S2包括：在第一时间检测空调器的第一液管压力，并在该第一时间检测空调器的第一液管温度，并得出第一检测过冷度；在第二时间检测空调器的第二液管压力，并在第二时间检测空调器的第二液管温度，并得出第二检测过冷度；将第一检测过冷度减去第二检测过冷度所得的差值作为过冷度变化值，其中，第二时间为第一时间后的相邻的检测时间，在步骤S6之前包括以下步骤：判断在预定的时间内过冷度变化值是否在预定范围内；当过冷度变化值在预定范围内时，进行步骤S6；当过冷度变化值在预定范围外时，循环进行空调器系统初始化运行的步骤。
进一步地，步骤S6中的预定数值范围为小于或者等于第一预定值并且大于或者等于第二预定值，其中，第二预定值小于第一预定值，步骤S6包括以下步骤：当差值在预定时间内大于第一预定值时，控制器控制第一阀门打开并控制第二阀门关闭一定时间后循环进行步骤S2；当差值在预定时间内小于第二预定值时，控制器控制第一阀门关闭并控制第二阀门打开一定时间后循环进行步骤S2；当差值在预定时间内落入预定数值范围时，结束冷媒灌注。
应用本发明的技术方案，用于空调器的冷媒灌注组件包括：冷媒提供管路，冷媒提供管路上设置有第一阀门，冷媒提供管路的第一端连接有用于提供冷媒的第一储存部件、第二端与空调器的充注口连通；冷媒储存管路，冷媒储存管路上设置有第二阀门，冷媒储存管路的第一端连接有用于接收冷媒的第二储存部件、第二端与空调器的充注口连通；控制器，控制器与第一阀门和第二阀门分别电连接；压力传感器，与空调器的液管连接并且与控制器电连接；液管温度传感器，设置在空调器的液管上并与控制器电连接；环境温度传感器，与控制器电连接。通过压力传感器、液管温度传感器和环境温度传感器检测所需的数据并将数据传送给控制器后，控制器经过计算获得空调器系统实际需要的增减冷媒量，并控制第一阀门和第二阀门进行对空调器系统增减冷媒的灌注。这样精确控制对空调器系统的增减冷媒量避免了人工操作和判断的误差，从而提升了空调器系统的性能。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1示出了本发明的用于空调器的冷媒灌注组件的实施例的结构示意图；
图2示出了本发明的冷媒灌注方法的第一实施例的流程示意图；以及
图3示出了本发明的冷媒灌注方法的第二实施例的流程示意图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1所示，本发明提供了用于空调器的冷媒灌注组件的实施例，本实施例的冷媒灌注组件包括冷媒提供管路、冷媒储存管路、控制器30、压力传感器40、液管温度传感器50和环境温度传感器60，冷媒提供管路上设置有第一阀门11，冷媒提供管路的第一端连接有用于提供冷媒的第一储存部件12、第二端与空调器的充注口71连通，冷媒储存管路上设置有第二阀门21，冷媒储存管路的第一端连接有用于接收冷媒的第二储存部件22、第二端与空调器的充注口71连通，控制器30与第一阀门11和第二阀门21分别电连接，压力传感器40与空调器的液管72连接并且与控制器30电连接，液管温度传感器50设置在空调器的液管72上并与控制器30电连接，环境温度传感器60与控制器30电连接。
通过压力传感器、液管温度传感器和环境温度传感器检测所需的数据并将数据传送给控制器后，控制器经过计算获得空调器系统实际需要的增减冷媒量，并控制第一阀门和第二阀门进行对空调器系统增减冷媒的灌注。这样精确控制对空调器系统的增减冷媒量避免了人工操作和判断的误差，从而提升了空调器系统的性能。
其中，压力传感器40用于检测液管压力，液管温度传感器50用于检测液管温度，环境温度传感器60用于检测环境温度，控制器30接收检测到的液管压力、液管温度和环境温度的数据后通过液管压力获得对应的饱和温度，并计算饱和温度减去液管温度得处空调器系统运行的检测过冷度，同时根据环境温度从环境温度-标准过冷度对照表中得出相应的标准过冷度，然后，控制器30将检测过冷度与标准过冷度的差值与预定数值范围进行比较后，控制冷媒灌注组件开始或者停止冷媒灌注工作。其中，环境温度-标准过冷度对照表是通过对空调系统的检测或计算得出的，通常附在空调产品的说明书上，用于判断空调系统的冷媒灌注量是否合适。
优选地，冷媒提供管路的第二端与冷媒储存管路的第二端并联连接后串联设置有节流部件，然后连接至空调器的充注口71。节流部件与空调器的充注口71之间设置有截止阀。述第一储存部件12和第二储存部件22均为冷媒罐。
如图2所示，本发明提供了冷媒灌注方法的第一实施例，本实施例的冷媒灌注方法包括以下步骤：
S2：在冷媒灌注过程中检测空调器的液管压力、液管温度和环境温度；
S4：通过液管压力获得对应的饱和温度，饱和温度减去液管温度获得空调器系统运行的检测过冷度，根据环境温度从环境温度-标准过冷度对照表中选择相应的标准过冷度；
S6：将检测过冷度与标准过冷度的差值与预定数值范围进行比较，在差值落入预定数值范围时，停止冷媒灌注。
如图3所示，本发明提供了冷媒灌注方法的第二实施例，本实施例的冷媒灌注方法包括以下步骤：
步骤S0：根据空调器的运行模式确定进行灌注的冷媒；
步骤S1：空调器系统初始化运行；
步骤S2：在冷媒灌注过程中检测空调器的液管压力、液管温度和环境温度；步骤S2还包括：在第一时间检测空调器的第一液管压力，并在该第一时间检测空调器的第一液管温度，并得出第一检测过冷度；在第二时间检测空调器的第二液管压力，并在第二时间检测空调器的第二液管温度，并得出第二检测过冷度；将第一检测过冷度减去第二检测过冷度所得的差值作为过冷度变化值，其中，第二时间为第一时间后的相邻的检测时间；
步骤S4:通过液管压力获得对应的饱和温度，饱和温度减去液管温度获得空调器系统运行的检测过冷度，根据环境温度从环境温度-标准过冷度对照表中选择相应的标准过冷度；
步骤S5：判断在预定的时间内过冷度变化值是否在预定范围内；当过冷度变化值在预定范围内时，进行步骤S6，当过冷度变化值在预定范围外时，循环进行空调器系统初始化运行的步骤；
步骤S6:将检测过冷度与标准过冷度的差值与预定数值范围进行比较，在差值落入预定数值范围时，停止冷媒灌注，其中，步骤S6中的预定数值范围为小于或者等于第一预定值并且大于或者等于第二预定值，第二预定值小于第一预定值，
步骤S6具体包括以下步骤：
当差值在预定时间内大于第一预定值时，控制器控制第一阀门打开并控制第二阀门关闭一定时间后循环进行步骤S2；
当差值在预定时间内小于第二预定值时，控制器控制第一阀门关闭并控制第二阀门打开一定时间后循环进行步骤S2；
当差值在预定时间内落入预定数值范围时，结束冷媒灌注。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于空调器的冷媒灌注组件，其特征在于，包括：
冷媒提供管路，所述冷媒提供管路上设置有第一阀门(11)，所述冷媒提供管路的第一端连接有用于提供冷媒的第一储存部件(12)、第二端与所述空调器的充注口(71)连通；
冷媒储存管路，所述冷媒储存管路上设置有第二阀门(21)，所述冷媒储存管路的第一端连接有用于接收冷媒的第二储存部件(22)、第二端与所述空调器的充注口(71)连通；
控制器(30)，所述控制器(30)与所述第一阀门(11)和所述第二阀门(21)分别电连接；
压力传感器(40)，与所述空调器的液管(72)连接并且与所述控制器(30)电连接；
液管温度传感器(50)，设置在所述空调器的液管(72)上并与所述控制器(30)电连接；
环境温度传感器(60)，与所述控制器(30)电连接；
所述冷媒提供管路的第二端与所述冷媒储存管路的第二端并联连接后串联设置有节流部件，然后连接至所述空调器的充注口(71)。
2.根据权利要求1所述的冷媒灌注组件，其特征在于，所述节流部件与所述空调器的充注口(71)之间、所述空调器的液管(72)与所述压力传感器(40)的连接口处、第一储存部件(12)的连接口处和所述第二储存部件(22)的连接口处均设置有截止阀。
3.根据权利要求1所述的冷媒灌注组件，其特征在于，所述第一储存部件(12)和第二储存部件(22)均为冷媒罐。
4.一种冷媒灌注方法，其特征在于，所述冷媒灌注方法包括以下步骤：
S2：在冷媒灌注过程中检测空调器的液管压力、液管温度和环境温度；
S4：通过所述液管压力获得对应的饱和温度，所述饱和温度减去所述液管温度获得空调器系统运行的检测过冷度，根据所述环境温度从环境温度-标准过冷度对照表中选择相应的标准过冷度；
S6：将所述检测过冷度与所述标准过冷度的差值与预定数值范围进行比较，在所述差值落入所述预定数值范围时，停止冷媒灌注；
所述步骤S6中的所述预定数值范围为小于或者等于第一预定值并且大于或者等于第二预定值，其中，所述第二预定值小于所述第一预定值，所述步骤S6包括以下步骤：
当所述差值在预定时间内大于第一预定值时，控制器控制第一阀门打开并控制第二阀门关闭一定时间后循环进行步骤S2；
当所述差值在预定时间内小于第二预定值时，所述控制器控制所述第一阀门关闭并控制所述第二阀门打开一定时间后循环进行步骤S2；
当所述差值在预定时间内落入所述预定数值范围时，结束冷媒灌注。
5.根据权利要求4所述的冷媒灌注方法，其特征在于，在所述步骤S2前还包括以下步骤：
S0：根据所述空调器的运行模式确定进行灌注的冷媒；
S1：空调器系统初始化运行。
6.根据权利要求5所述的冷媒灌注方法，其特征在于，所述步骤S2包括：
在第一时间检测所述空调器的第一液管压力，并在该第一时间检测所述空调器的第一液管温度，并得出第一检测过冷度；
在第二时间检测所述空调器的第二液管压力，并在第二时间检测所述空调器的第二液管温度，并得出第二检测过冷度；
将第一检测过冷度减去第二检测过冷度所得的差值作为过冷度变化值，其中，第二时间为第一时间后的相邻的检测时间，
在所述步骤S6之前包括以下步骤：
步骤S5：判断在预定的时间内所述过冷度变化值是否在预定范围内；当所述过冷度变化值在预定范围内时，进行步骤S6，当所述过冷度变化值在预定范围外时，循环进行空调器系统初始化运行的步骤。
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