CN206801041U - 一种真空压浆密封罩 - Google Patents

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巨克青
张涛
李福军
李忠杰
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Abstract

本实用新型公开了一种真空压浆密封罩,属于路桥施工设备技术领域,包括密封机构和紧固机构,所述密封机构包括本体和法兰,所述本体开口端与法兰连接,所述法兰上开设有凹槽,所述法兰上均匀开设有多个安装孔,所述紧固机构包括圆盘,所述圆盘四周均匀连接有多个支脚,所述支脚为Z字形结构,所述支脚底部开设有与安装孔相配合的通孔,所述通孔和安装孔内连接有螺栓。本实用新型具有密封可靠、拆装方便,可重复利用的优点,很好地满足了压浆工序的需要。

Description

一种真空压浆密封罩
技术领域
本实用新型属于路桥施工设备技术领域,具体涉及一种真空压浆密封罩。
背景技术
真空辅助压浆是在孔道的一端采用真空泵对孔道进行真空处理,使之产生-0.08~-0.1MPa的真空度,然后用灌浆泵将优化后的水泥浆从孔道的另一端灌入,直至充满整条孔道,并加以≤0.7MPa的正压力,以提高预应力孔道灌浆的饱满度和密实度。采用真空灌浆工艺是提高后张预应力混凝土结构安全性和耐久性的有效措施。真空辅助压浆主要有以下优点:1、在真空状态下,孔道内的空气、水份及水泥浆中的气泡被消除,减少孔隙、泌水现象;2、灌浆过程中孔道具有良好的密封度,使浆体保证充满整个孔道;3、工艺及浆体的优化,消除了裂缝的产生,使灌浆饱满性及强度得到保证;4、真空压浆是一个连续且迅速的过程,缩短了传统的压浆时间。
现有技术中,解决压浆过程中钢绞线孔道的密闭问题时,一般采用的是水泥密封,即把拌好的水泥糊在工作锚具端部,待水泥凝固后作为钢绞线孔道密封。实践证明这个方法不能满足高铁箱梁设计规范要求,当压浆压力达到0.5MPa时,绝大部分水泥密封都会出现爆裂漏浆现象,进入保压状态时水泥密封更是全部爆裂,根本满足不了设计规范要求。
实用新型内容
本实用新型目的是:旨在提供一种真空压浆密封罩,具有密封可靠、拆装方便,可重复利用的优点,很好地满足了压浆工序的需要。
为实现上述技术目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种真空压浆密封罩,包括密封机构和紧固机构,所述密封机构包括本体和法兰,所述本体开口端与法兰连接,所述法兰上开设有凹槽,所述法兰上均匀开设有多个安装孔,所述紧固机构包括圆盘,所述圆盘四周均匀连接有多个支脚,所述支脚为Z字形结构,所述支脚底部开设有与安装孔相配合的通孔,所述通孔和安装孔内连接有螺栓。
采用本技术方案的实用新型,本体采用壁厚3mm无缝管,内径与工作锚具外径匹配,间隙1mm~1.5mm,长度=工作锚具厚度+钢绞线端头长度+10mm,封端采用3mm钢板与无缝管密实焊接;法兰采用10mm钢板与无缝管密实焊接,安装孔的孔位与锚垫板螺纹孔孔位匹配,法兰的安装面在整体焊接完成后机加工光平,加工后法兰的厚度不小于8mm,法兰的内孔与安装面机加工2.5×45度倒角。
安装方法如下:
1、清理干净锚垫板表面及锚垫板螺纹孔;
2、将O型橡胶圈安装在锚垫板与工作锚具之间;
3、安装本体,使安装孔与锚垫板螺纹孔对应,凹槽与压浆口(抽真空口)对应;
4、安装紧固机构,使圆盘贴紧本体底部,通孔与安装孔对应;
5、将通孔内插入螺栓并拧紧。
这样的结构设计,具有密封可靠、拆装方便,可重复利用的优点,很好地满足了压浆工序的需要。
进一步限定,所述凹槽的横截面呈圆弧形。这样的结构设计,方便压浆管的安装。
进一步限定,所述安装孔和支脚的数量均为四个。这样的结构设计,稳固性高,固定效果好。
进一步限定,所述支脚的厚度尺寸为10mm。这样的结构设计,强度高,固定效果好。
进一步限定,所述螺栓为六角头螺栓。这样的结构设计,价格便宜,固定效果好。
附图说明
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明;
图1为本实用新型一种真空压浆密封罩实施例的结构示意图;
图2为本实用新型一种真空压浆密封罩实施例中密封机构的结构示意图;
图3为本实用新型一种真空压浆密封罩实施例中紧固机构的结构示意图;
主要元件符号说明如下:
本体1、法兰2、凹槽3、安装孔4、圆盘5、支脚6、通孔7、螺栓8。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型,下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
如图1、图2和图3所示,本实用新型的一种真空压浆密封罩,包括密封机构和紧固机构,密封机构包括本体1和法兰2,本体1开口端与法兰2连接,法兰2上开设有凹槽3,法兰2上均匀开设有多个安装孔4,紧固机构包括圆盘5,圆盘5四周均匀连接有多个支脚6,支脚6为Z字形结构,支脚6底部开设有与安装孔4相配合的通孔7,通孔7和安装孔4内连接有螺栓8。
本实施例中,本体1采用壁厚3mm无缝管,内径与工作锚具外径匹配,间隙1mm~1.5mm,长度=工作锚具厚度+钢绞线端头长度+10mm,封端采用3mm钢板与无缝管密实焊接;法兰2采用10mm钢板与无缝管密实焊接,安装孔4的孔位与锚垫板螺纹孔孔位匹配,法兰2的安装面在整体焊接完成后机加工光平,加工后法兰2的厚度不小于8mm,法兰2的内孔与安装面机加工2.5×45度倒角。
安装方法如下:
1、清理干净锚垫板表面及锚垫板螺纹孔;
2、将O型橡胶圈安装在锚垫板与工作锚具之间;
3、安装本体1,使安装孔4与锚垫板螺纹孔对应,凹槽3与压浆口抽真空口对应;
4、安装紧固机构,使圆盘5贴紧本体1底部,通孔7与安装孔4对应;
5、将通孔7内插入螺栓8并拧紧。
这样的结构设计,具有密封可靠、拆装方便,可重复利用的优点,很好地满足了压浆工序的需要。
优选凹槽3的横截面呈圆弧形。这样的结构设计,方便压浆管的安装。实际上,也可以根据实际情况具体考虑凹槽3的结构。
优选安装孔4和支脚6的数量均为四个。这样的结构设计,稳固性高,固定效果好。实际上,也可以根据实际情况具体考虑安装孔4和支脚6的数量。
优选支脚6的厚度尺寸为10mm。这样的结构设计,强度高,固定效果好。实际上,也可以根据实际情况具体考虑支脚6的厚度尺寸。
优选螺栓8为六角头螺栓。这样的结构设计,价格便宜,固定效果好。实际上,也可以根据实际情况具体考虑螺栓8的种类。
以上对本实用新型提供的一种真空压浆密封罩进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种真空压浆密封罩,包括密封机构和紧固机构,其特征在于:所述密封机构包括本体(1)和法兰(2),所述本体(1)开口端与法兰(2)连接,所述法兰(2)上开设有凹槽(3),所述法兰(2)上均匀开设有多个安装孔(4),所述紧固机构包括圆盘(5),所述圆盘(5)四周均匀连接有多个支脚(6),所述支脚(6)为Z字形结构,所述支脚(6)底部开设有与安装孔(4)相配合的通孔(7),所述通孔(7)和安装孔(4)内连接有螺栓(8)。
2.根据权利要求1所述的一种真空压浆密封罩,其特征在于:所述凹槽(3)的横截面呈圆弧形。
3.根据权利要求2所述的一种真空压浆密封罩,其特征在于:所述安装孔(4)和支脚(6)的数量均为四个。
4.根据权利要求3所述的一种真空压浆密封罩,其特征在于:所述支脚(6)的厚度尺寸为10mm。
5.根据权利要求4所述的一种真空压浆密封罩,其特征在于:所述螺栓(8)为六角头螺栓。
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