CN206799699U - 一种铝带淬火处理的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝带淬火处理的冷却装置，包括箱体，箱体的两侧对称设有导向机构，导向机构包括两个平行设置的导向辊，导向辊靠近箱体的一侧设有与箱体固定连接的固定座，固定座远离箱体的一侧通过转轴与导向辊转动连接，箱体的两侧分别设有进料口和出料口，进料口和出料口分别位于同一侧的两个导向辊之间，箱体内设有两个水平设置的安装板，两个安装板的两侧均通过连接板连接，连接板上设有与进料口和出料口位置对应的通口，两个安装板相背的一侧均固定有水泵，水泵的输入端连接有通水软管。本实用新型结构简单，使用方便，可以根据铝带的长度，调整安装板的位置，从而使得喷头与铝带的位置对应，保证了淬火的效果。

Description

一种铝带淬火处理的冷却装置

技术领域

本实用新型涉及铝带热处理技术领域，尤其涉及一种铝带淬火处理的冷却装置。

背景技术

淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能，淬火处理的冷却速度直接影响淬火的效果，冷却速度过慢会导致淬火件达不到所需要的硬度。

现有的铝带淬火处理，不能根据待淬火的铝带的宽度来进行喷头位置的调整，从而影响淬火的效果。为了解决上述问题，我们提出了一种铝带淬火处理的冷却装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝带淬火处理的冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝带淬火处理的冷却装置，包括箱体，所述箱体的两侧对称设有导向机构，所述导向机构包括两个平行设置的导向辊，所述导向辊靠近箱体的一侧设有与箱体固定连接的固定座，所述固定座远离箱体的一侧通过转轴与导向辊转动连接，所述箱体的两侧分别设有进料口和出料口，所述进料口和出料口分别位于同一侧的两个所述导向辊之间，所述箱体内设有两个水平设置的安装板，两个所述安装板的两侧均通过连接板连接，所述连接板上设有与进料口和出料口位置对应的通口，两个所述安装板相背的一侧均固定有水泵，所述水泵的输入端连接有通水软管，所述安装板内设有多个与水泵的输出端连通的导水通道，所述导水通道远离水泵的一端连接有喷头，所述喷头安装于两个安装板相对的一侧，位于上侧的所述水泵远离安装板的一侧对称设有两个固定杆，所述固定杆的两端均通过连接杆与安装板固定连接，两个所述固定杆之间通过套管连接，所述套管内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的两端均贯穿固定杆并与箱体的内侧壁转动连接，所述螺杆的一端贯穿箱体并固定连接有调节块。

优选地，所述导向辊上设有环形导向槽，所述环形导向槽的内底部等距设有多个收纳槽，所述收纳槽内设有滚珠。

优选地，多个所述喷头呈m*n阵列固定于安装板上，且m≥8，n≥3。

优选地，所述箱体内设有冷却液，所述冷却液的液面位于进水口和出水口下侧内壁的下方。

优选地，所述连接杆的两端分别与安装板和固定杆固定焊接。

本实用新型中，导向辊方便铝带通过进料口进入箱体内，防止铝带偏移，铝带依次通过进料口和靠近进料口的通口并进入两个安装板之间，由于水泵通过通水软管对冷却液的抽取，并经过导水通道由喷头喷洒到铝带上，从而对铝带进行淬火冷却，经过淬火冷却的铝带依次通过靠近出料口的通口和出料口，方便出料，当铝带的宽度变化时，喷头的位置可铝带不对应，通过转动调节块，从而螺杆转动，由于螺杆与套管的内侧壁螺纹连接，同时由于连接板与箱体内壁的接触，从而防止套管转动，进而使得安装板的位置产生改变，进而使得喷头与待淬火的铝带位置对应，从而保证了淬火效果。本实用新型结构简单，使用方便，可以根据铝带的长度，调整安装板的位置，从而使得喷头与铝带的位置对应，保证了淬火的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝带淬火处理的冷却装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铝带淬火处理的冷却装置中导向辊的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种铝带淬火处理的冷却装置中连接板的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种铝带淬火处理的冷却装置箱体的内部侧视图。

图中：1箱体、2导向辊、3固定座、4转轴、5安装板、6连接板、7水泵、8喷头、9固定杆、10连接杆、11套管、12螺杆、13调节块、14滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种铝带淬火处理的冷却装置，包括箱体1，箱体1的两侧对称设有导向机构，导向机构包括两个平行设置的导向辊2，导向辊2上设有环形导向槽，环形导向槽的内底部等距设有多个收纳槽，收纳槽内设有滚珠14，减小与铝带的接触面积，从而方便铝带的移动，导向辊2靠近箱体1的一侧设有与箱体1固定连接的固定座3，固定座3远离箱体1的一侧通过转轴4与导向辊2转动连接，箱体1的两侧分别设有进料口和出料口，进料口和出料口分别位于同一侧的两个导向辊2之间，箱体1内设有冷却液，冷却液的液面位于进水口和出水口下侧内壁的下方，防止冷却液从进料口和出料口泄露，箱体1内设有两个水平设置的安装板5，两个安装板5的两侧均通过连接板6连接，连接板6上设有与进料口和出料口位置对应的通口，两个安装板5相背的一侧均固定有水泵7，水泵7的输入端连接有通水软管，安装板5内设有多个与水泵7的输出端连通的导水通道，导水通道远离水泵7的一端连接有喷头8，喷头8安装于两个安装板5相对的一侧，多个喷头8呈m*n阵列固定于安装板5上，且m≥8，n≥3，方便更加均匀全面的对铝带进行冷却，位于上侧的水泵7远离安装板5的一侧对称设有两个固定杆9，固定杆9的两端均通过连接杆10与安装板5固定连接，连接杆10的两端分别与安装板5和固定杆9固定焊接，更加稳定牢固，两个固定杆9之间通过套管11连接，套管11内螺纹连接有螺杆12，螺杆12的两端均贯穿固定杆9并与箱体1的内侧壁转动连接，螺杆12的一端贯穿箱体1并固定连接有调节块13。

本实用新型中，导向辊2方便铝带通过进料口进入箱体1内，防止铝带偏移，铝带依次通过进料口和靠近进料口的通口并进入两个安装板5之间，由于水泵7通过通水软管对冷却液的抽取，并经过导水通道由喷头8喷洒到铝带上，从而对铝带进行淬火冷却，经过淬火冷却的铝带依次通过靠近出料口的通口和出料口，方便出料，当铝带的宽度变化时，喷头8的位置可铝带不对应，通过转动调节块13，从而螺杆12转动，由于螺杆12与套管11的内侧壁螺纹连接，同时由于连接板6与箱体1内壁的接触，从而防止套管11转动，进而使得安装板5的位置产生改变，进而使得喷头8与待淬火的铝带位置对应，从而保证了淬火效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种铝带淬火处理的冷却装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的两侧对称设有导向机构，所述导向机构包括两个平行设置的导向辊（2），所述导向辊（2）靠近箱体（1）的一侧设有与箱体（1）固定连接的固定座（3），所述固定座（3）远离箱体（1）的一侧通过转轴（4）与导向辊（2）转动连接，所述箱体（1）的两侧分别设有进料口和出料口，所述进料口和出料口分别位于同一侧的两个所述导向辊（2）之间，所述箱体（1）内设有两个水平设置的安装板（5），两个所述安装板（5）的两侧均通过连接板（6）连接，所述连接板（6）上设有与进料口和出料口位置对应的通口，两个所述安装板（5）相背的一侧均固定有水泵（7），所述水泵（7）的输入端连接有通水软管，所述安装板（5）内设有多个与水泵（7）的输出端连通的导水通道，所述导水通道远离水泵（7）的一端连接有喷头（8），所述喷头（8）安装于两个安装板（5）相对的一侧，位于上侧的所述水泵（7）远离安装板（5）的一侧对称设有两个固定杆（9），所述固定杆（9）的两端均通过连接杆（10）与安装板（5）固定连接，两个所述固定杆（9）之间通过套管（11）连接，所述套管（11）内螺纹连接有螺杆（12），所述螺杆（12）的两端均贯穿固定杆（9）并与箱体（1）的内侧壁转动连接，所述螺杆（12）的一端贯穿箱体（1）并固定连接有调节块（13）。

2.根据权利要求1所述的一种铝带淬火处理的冷却装置，其特征在于，所述导向辊（2）上设有环形导向槽，所述环形导向槽的内底部等距设有多个收纳槽，所述收纳槽内设有滚珠（14）。

3.根据权利要求1所述的一种铝带淬火处理的冷却装置，其特征在于，多个所述喷头（8）呈m*n阵列固定于安装板（5）上，且m≥8，n≥3。

4.根据权利要求1所述的一种铝带淬火处理的冷却装置，其特征在于，所述箱体（1）内设有冷却液，所述冷却液的液面位于进水口和出水口下侧内壁的下方。

5.根据权利要求1所述的一种铝带淬火处理的冷却装置，其特征在于，所述连接杆（10）的两端分别与安装板（5）和固定杆（9）固定焊接。