CN206799471U - 一种苯酚残液回收异丙苯的装置 - Google Patents

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董其龙
范长生
李学斌
李宝成
赵国宝
范吉水
石磊
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Abstract

本实用新型涉及一种苯酚残液回收异丙苯的装置，主要通过塔釜加热循环分离的方法，分离出异丙苯的过程。在此方法中，通过冷凝器和回流比控制器的结合，提取的异丙苯的纯度更高，可高达99.5%；可以在不加催化剂的作用下回收异丙苯，工艺结构简单，无毒无害，节约能源，符合当前社会绿色生产的要求。

Description

一种苯酚残液回收异丙苯的装置
技术领域
本实用新型涉及一种仅含六元芳烃作为环部分的芳烃制备技术，尤其涉及一种苯酚残液回收异丙苯的装置。
背景技术
异丙苯是一种无色有特殊芳香气味的液体。主要用作生产苯酚和丙酮、α-甲基苯乙烯等，也可用作有机合成原料和提高发动机燃料辛烷值的添加剂，是重要的工业原料。工业上，异丙苯主要以苯和丙烯作为原料，在催化剂的作用下经烷基化反应制备。传统方法制备异丙苯，虽可大量生产，但是因催化剂的不同选择，会引起设备腐蚀，生产环境污染严重，甚至造成异丙苯的纯度不高等一系列问题。同时，生产过程繁琐，生产结构复杂。
发明内容
本实用新型涉及一种苯酚残液回收异丙苯的装置，由原料储存罐，动力泵，塔釜，反应塔，冷凝器，A罐，B罐，加热器，导线，管道，回流比控制器组成；其主要特征为：原料储存罐通过管道与动力泵相连接；动力泵与塔釜相连接；塔釜通过导线与加热器相连接；塔釜与反应塔相连接；反应塔与冷凝器相连接；冷凝器与回流比控制器相连接；回流比控制器通过管道分别与A罐、B罐和反应塔相连接。工作时，将苯酚残液加入到原料储存罐中，经过动力泵动力作用将苯酚残液经过管道输送至塔釜。在加热器的加热作用下，将塔釜中的苯酚残液加热至170℃左右分离出异丙苯和α-甲基苯乙烯，通过反应塔输送至冷凝器中，在冷凝器作用下使其液化，通过管道输送至回流比控制器，分别以5:1的比例输送至反应塔和A罐中；继续加热至250℃分离出苯酚和苯乙酮，通过反应塔输送至冷凝器中，在冷凝器作用下使其液化，通过管道输送至回流比控制器，分别以5:1的比例输送至反应塔和B罐中。A罐中的异丙苯和α-甲基苯乙烯通过管道输送至塔釜中，在加热器的加热作用下，将塔釜中的成分加热至分离出异丙苯，通过反应塔输送至冷凝器中，在冷凝器作用下使其液化，通过管道输送至回流比控制器，分别以5:1的比例输送至反应塔和A罐中，从A罐采集出产品。
本实用新型涉及的苯酚残液回收异丙苯的装置，可以在不加催化剂的作用下回收异丙苯，工艺结构简单，且生产出的异丙苯纯度可高达99.5%。因是间歇式生产，原料便宜，生产过程简单，无毒无害，节约能源，符合当前社会绿色生产的要求。
附图说明
图1是一种苯酚残液回收异丙苯装置的结构示意图。
图中1是原料储存罐，2是动力泵，3是塔釜，4是反应塔，5是冷凝器，6是A罐，7是B罐，8是加热器，9是导线，10是管道，11是回流比控制器。
具体实施方式
本实用新型涉及一种苯酚残液回收异丙苯的装置，由原料储存罐，动力泵，塔釜，反应塔，冷凝器，A罐，B罐，加热器，导线，管道，回流比控制器组成；其主要特征为：原料储存罐通过管道与动力泵相连接；动力泵与塔釜相连接；塔釜通过导线与加热器相连接；塔釜与反应塔相连接；反应塔与冷凝器相连接；冷凝器与回流比控制器相连接；回流比控制器通过管道分别与A罐、B罐和反应塔相连接。工作时，将苯酚残液加入到原料储存罐中，经过动力泵动力作用将苯酚残液经过管道输送至塔釜。在加热器的加热作用下，将塔釜中的苯酚残液加热至170℃左右分离出异丙苯和α-甲基苯乙烯，通过反应塔输送至冷凝器中，在冷凝器作用下使其液化，通过管道输送至回流比控制器，分别以5:1的比例输送至反应塔和A罐中；继续加热至250℃分离出苯酚和苯乙酮，通过反应塔输送至冷凝器中，在冷凝器作用下使其液化，通过管道输送至回流比控制器，分别以5:1的比例输送至反应塔和B罐中。A罐中的异丙苯和α-甲基苯乙烯通过管道输送至塔釜中，在加热器的加热作用下，将塔釜中的成分加热至分离出异丙苯，通过反应塔输送至冷凝器中，在冷凝器作用下使其液化，通过管道输送至回流比控制器，分别以5:1的比例输送至反应塔和A罐中，从A罐采集出产品。

Claims (2)

1.一种苯酚残液回收异丙苯的装置，由原料储存罐，动力泵，塔釜，反应塔，冷凝器，A罐，B罐，加热器，导线，管道，回流比控制器组成；其主要特征为：原料储存罐通过管道与动力泵相连接；动力泵与塔釜相连接；塔釜通过导线与加热器相连接；塔釜与反应塔相连接；反应塔与冷凝器相连接。
2.根据权利要求1所述的装置，冷凝器与回流比控制器相连接；回流比控制器通过管道分别与A罐、B罐和反应塔相连接。
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