CN206798517U - 一种饲料成品输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种饲料成品输送机,包括带动辊、从动辊、托辊、调节辊、输送带、活动架、支撑架和电机,输送带套接在带动辊和从动辊的外径侧,带动辊与从动辊之间分布有多个托辊,托辊接触输送带的上层内侧面,输送带的下层内侧面上部设置有调节辊,调节辊接触输送带的下层内侧面,活动架通过伸缩杆连接在支撑架,带动辊和从动辊分别连接在活动架和支撑架上,带动辊传动连接电机;本实用新型所述饲料成品输送机具有输送长度可调的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料运输机械领域,尤其涉及一种饲料成品输送机。
背景技术
在饲料加工流水中,输送机是常用的输送工具;现有的输送机的运输长度是固定的,需根据输送距离选择合适长度的输送机;另外,现有的电机带动式输送机的运输坡度大多数是固定的,部分虽然可调,但调节范围较小,且容易出现烧毁电机的现象。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题为:现有的输送机的运输长度是固定的,其应范围较窄;且输送的坡度调节范围较小,坡度调节超范围时容易导致电机烧毁。
为解决其技术问题本实用新型所采用的技术方案为:一种饲料成品输送机,特征在于:包括带动辊1、从动辊2、托辊3、调节辊4、输送带5、活动架6、支撑架7和电机8,输送带5套接在带动辊1和从动辊2的外径侧,带动辊1与从动辊2之间分布有多个托辊3,托辊3接触输送带5的上层内侧面,输送带5的下层内侧面上部设置有调节辊4,调节辊4接触输送带5的下层内侧面,
活动架6通过伸缩杆61连接在支撑架7的一端,活动架6上设置有第一轴承62,第一轴承62用于安装带动辊1的转轴,支撑架7上设置有第二轴承71,第二轴承71用于安装从动辊2的转轴,带动辊1的转轴传动连接电机8的动力输出轴;
托辊3通过轴承架31安装在支撑架7上,调节辊4通过活动轴承架41安装在支撑架7上,活动轴承架41设置有滑轨结构42。
上述技术特征的工作原理:电机8用于带动带动辊1转动,带动辊1带动输送带5运动;托辊3用于支撑输送带5运动,调节辊4通过上下调动,使输送带5保持张紧状态,用于配合活动架6扩展输送带5的输送长度。
有益效果:本实用新型所述的饲料成品输送机,需要伸长时,伸展伸缩杆61,使带动辊1与从动辊2的间距变大,同时向下移动调节辊4的位置,使输送带5保持张紧状态;该饲料成品输送机具有输送长度可调的优点。
作为进一步优化,为了扩大电机的输出功率范围,所述电机8为变频电机。
作为进一步优化,为了实现运输坡度的调节,所述支撑架7的一端设置有伸缩支脚72,伸缩支脚72用于支撑架的倾斜角。
作为进一步优化,为了扩大运输坡度范围,并避免电机烧毁,所述带动辊1与电机8之间通过可调减速机构9传动,所述可调减速机构9包括锥形盘91和槽型圆盘92,锥形盘91轴心设有花键孔911,花键孔911与带动辊1的转轴端间隙配合,锥形盘91与带动辊1之间设有弹簧912,槽型圆盘92同轴固定连接电机8输出轴,电机8通过垂直滑动平台81活动安装在支撑架7上,垂直滑动平台81上设置有调节螺钮82。
作为进一步优化,所述轴承架31设置有多个水平伸缩结构,用于实现轴承架31的水平长度延伸。
附图说明
图1为本实用新型方案一整体侧视结构示意图;
图2为本实用新型方案二中可调减速机构的侧视结构示意图;
图3为本实用新型方案二中可调减速机构的前视结构示意图;
图中:1为带动辊、2为从动辊、3为托辊、31为轴承架、4为调节辊、41为活动轴承架、42为滑轨结构、5为输送带、6为活动架、61为伸缩杆、62为第一轴承、7为支撑架、71为第二轴承、72为伸缩支脚、8为电机、81为垂直滑动平台、82为调节螺钮、9为可调减速机构、91为锥形盘、92为槽型圆盘、911为花键孔、912为弹簧。
具体实施方式
参照附图进一步说明实现本实用新型的实施方式:
方案一(如图 1所示):一种饲料成品输送机,包括带动辊1、从动辊2、托辊3、调节辊4、输送带5、活动架6、支撑架7和电机8,输送带5套接在带动辊1和从动辊2的外径侧,带动辊1与从动辊2之间分布有多个托辊3,托辊3接触输送带5的上层内侧面,输送带5的下层内侧面上部设置有调节辊4,调节辊4接触输送带5的下层内侧面;
活动架6通过伸缩杆61连接在支撑架7的一端,活动架6上设置有第一轴承62,第一轴承62用于安装带动辊1的转轴;
支撑架7上设置有第二轴承71,第二轴承71用于安装从动辊2的转轴,带动辊1的转轴传动连接电机8的动力输出轴;
托辊3通过轴承架31安装在支撑架7上,调节辊4通过活动轴承架41安装在支撑架7上,活动轴承架41设置有滑轨结构42。
作为上述实施方式的进一步具体说明,为了扩大电机的输出功率范围,所述电机8为变频电机。
作为上述实施方式的进一步具体说明,为了实现运输坡度的调节,所述支撑架7的一端设置有伸缩支脚72,伸缩支脚72用于支撑架的倾斜角。
方案二(如图2和图3所示):与方案一不同之处在于:所述带动辊1与电机8之间通过可调减速机构9传动,所述可调减速机构9包括锥形盘91和槽型圆盘92,锥形盘91轴心设有花键孔911,花键孔911与带动辊1的转轴端间隙配合,锥形盘91与带动辊1之间设有弹簧912,槽型圆盘92同轴固定连接电机8输出轴,电机8通过垂直滑动平台81活动安装在支撑架7上,垂直滑动平台81上设置有调节螺钮82。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种饲料成品输送机,特征在于:包括带动辊(1)、从动辊(2)、托辊(3)、调节辊(4)、输送带(5)、活动架(6)、支撑架(7)和电机(8),输送带(5)套接在带动辊(1)和从动辊(2)的外径侧,带动辊(1)与从动辊(2)之间分布有多个托辊(3),托辊(3)接触输送带(5)的上层内侧面,输送带(5)的下层内侧面上部设置有调节辊(4),调节辊(4)接触输送带(5)的下层内侧面,活动架(6)通过伸缩杆(61)连接在支撑架(7)的一端,活动架(6)上设置有第一轴承(62),第一轴承(62)用于安装带动辊(1)的转轴,支撑架(7)上设置有第二轴承(71),第二轴承(71)用于安装从动辊(2)的转轴,带动辊(1)的转轴传动连接电机(8)的动力输出轴,托辊(3)通过轴承架(31)安装在支撑架(7)上,调节辊(4)通过活动轴承架(41)安装在支撑架(7)上,活动轴承架(41)设置有滑轨结构(42);所述带动辊(1)与电机(8)之间通过可调减速机构(9)传动,所述可调减速机构(9)包括锥形盘(91)和槽型圆盘(92),锥形盘(91)轴心设有花键孔(911),花键孔(911)与带动辊(1)的转轴端间隙配合,锥形盘(91)与带动辊(1)之间设有弹簧(912),槽型圆盘(92)同轴固定连接电机(8)输出轴,电机(8)通过垂直滑动平台(81)活动安装在支撑架(7)上,垂直滑动平台(81)上设置有调节螺钮(82)。
2.根据权利要求1所述的饲料成品输送机,其特征在于:所述电机(8)为变频电机。
3.根据权利要求1所述的饲料成品输送机,其特征在于:所述支撑架(7)的一端设置有伸缩支脚(72),伸缩支脚(72)用于支撑架的倾斜角。
4.根据权利要求1所述的饲料成品输送机,其特征在于:所述轴承架(31)设置有多个水平伸缩结构,用于实现轴承架(31)的水平长度延伸。
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