CN206797850U - 膜片承载装置及贴膜治具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种膜片承载装置及贴膜治具，该膜片承载装置包括：膜片承载基板，其能够相对于用于承载待贴膜基板的基台移动，且包括用于承载膜片的第一承载面；滚轮，其位于第一承载面的一侧，用以在使膜片承载基板相对于基台移动时，将膜片滚压贴附在待贴膜基板上。本实用新型提供的膜片承载装置，其具有结构简单、操作简便、制造成本低、无需培训作业人员、无需调试设备的优点，而且即使在待贴膜基板出现翘曲或有不平，也能够完成贴附工作。

Description

膜片承载装置及贴膜治具
技术领域
本实用新型涉及贴膜技术领域，具体地，涉及一种膜片承载装置及贴膜治具。
背景技术
手机、电脑等数码产品在人们的生活中起着重要作用，随着现代技术的发展，OGS(单玻璃触控，One glass solution)屏以其轻便，高透过率、制作简单等优点而被广泛应用于触控领域。在OGS产品的生产制作过程中，需要完成多道贴膜工作，用以保护OGS产品，防止OGS产品在生产过程中出现表面划伤、脏污等不良。
现阶段，OGS产品的贴膜工作主要在全自动设备上进行，但是对于不良修复品仍然需要人工手动贴膜，而人工手动贴膜不仅需要作业人员经过培训有一定的熟练度才能工作，而且无法保证贴附精度和作业速度。如果使用半自动贴附设备，在进行贴膜工作之前，需要技术人员调试设备，操作复杂，而且半自动贴附设备的制造成本较高。另外，当OGS产品的触摸屏出现翘曲或有不平时，半自动设备无法完成贴附工作。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提出了一种膜片承载装置及贴膜治具，其具有结构简单、操作简便、制造成本低、无需培训作业人员、无需调试设备的优点，而且即使在待贴膜基板出现翘曲或有不平，也能够完成贴附工作。
为实现本实用新型的目的而提供一种膜片承载装置，包括：
膜片承载基板，其能够相对于用于承载待贴膜基板的基台移动，且包括用于承载膜片的第一承载面；
滚轮，其位于所述第一承载面的一侧，用以在使所述膜片承载基板相对于所述基台移动时，将所述膜片滚压贴附在所述待贴膜基板上。
优选的，在所述膜片承载基板上设置有第一定位件，所述第一定位件能够相对于所述膜片承载基板摆动至第一位置或第二位置；
所述第一定位件具有第一定位面，所述第一定位面在所述第一定位件摆动至所述第一位置时，位于与所述第一承载面相对的一侧，且所述第一定位面与所述第一承载面相互垂直，用以通过与所述膜片的贴附起始端对齐，来限定所述膜片在所述第一承载面上的位置；
所述第一定位件在位于所述第二位置时，远离所述膜片的贴附起始端。
优选的，所述第一定位件包括两个支柱和一个定位板，其中，
两个所述支柱的一端分别设置在所述膜片承载基板的与所述第一承载面相邻，且彼此相对的两个侧面，并且所述支柱能够相对于所述膜片承载基板摆动；
所述定位板连接在两个所述支柱的另一端之间，且所述定位板在所述支柱的带动下摆动至与所述滚轮相接触的位置即为所述第一位置。
优选的，在所述膜片承载基板中设置有真空吸附装置，所述真空吸附装置用于将所述膜片吸附在所述第一承载面上。
优选的，在所述膜片承载基板的与所述第一承载面相背离的表面上设置有手柄，用以供人工手持所述膜片承载基板。
作为另一个技术方案，本实用新型还提供一种贴膜治具，其包括基台，所述基台包括用于承载待贴膜基板的第二承载面，所述贴膜治具还包括本实用新型提供的上述膜片承载装置，用于将膜片贴附在置于所述基台上的待贴膜基板上。
优选的，还包括基板定位机构，所述基板定位机构设置在所述基台上，用以限定所述滚轮的位置，以使所述膜片的贴附起始端与所述待贴膜基板的贴附起始端对齐。
优选的，所述基板定位机构包括第二定位件，所述第二定位件设置在所述基台上，并且所述第二定位件具有第二定位面，所述第二定位面位于与所述第二承载面相对的一侧，且与所述第二承载面相互垂直，用以在所述滚轮与所述第二定位面相接触时，使所述膜片的贴附起始端与所述待贴膜基板的贴附起始端自动对齐。
优选的，所述基板定位机构还包括调节螺钉和螺钉安装板，其中，
所述螺钉安装板设置在所述基台上，且位于所述第二定位件的背离所述第二定位面的一侧；并且，在所述螺钉安装板上设置有螺纹孔，所述螺纹孔的轴线与所述第二定位面相互垂直；
所述调节螺钉穿过所述螺纹孔，并与之螺纹连接，且与所述第二定位件可转动的连接，并且所述第二定位件能够相对于所述基台移动。
优选的，在所述基台上还设置有第三定位件，所述第三定位件具有第三定位面和第四定位面，所述第三定位面和第四定位面相互垂直，且均与所述第二承载面相互垂直，用以通过分别与所述待贴附基板的贴附起始端和与所述贴附起始端相邻的一侧边对齐，来限定所述待贴膜基板在所述第二承载面上的位置。
优选的，在所述基台上还设置有第四定位件，所述第四定位件具有第五定位面；并且，在所述膜片承载基板上设置有定位柱；
在使所述膜片承载基板相对于所述基台移动时，所述定位柱沿所述第五定位面移动，以限定所述膜片承载基板的移动方向。
优选的，在所述定位柱上设置有滚动装置，所述滚动装置在使所述膜片承载基板相对于所述基台移动时，沿所述第五定位面滚动。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型提供的贴膜承载装置及贴膜治具的技术方案中，通过使膜片承载基板相对于基台移动，滚轮能够将膜片滚压贴附在待贴膜基板上，即完成了膜片的贴附工作。由此，本实用新型提供的贴膜承载装置及贴膜治具，具有结构简单、操作简便、制造成本低、无需培训作业人员、无需调试设备的优点，而且即使在待贴膜基板出现翘曲或有不平，也能够完成贴附工作。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的贴膜承载装置的结构图；
图2为本实用新型实施例的一个优选方案提供的贴膜承载装置的结构图；
图3为第一定位件沿图2中A方向的结构图；
图4为本实用新型实施例提供的贴膜承载装置在使用时的状态图；
图5为真空吸附装置的结构图；
图6为本实用新型实施例提供的贴膜治具的结构图；
图7为本实用新型实施例采用的基台的结构图；
图8为定位柱的结构图。
具体实施方式
为使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图来对本实用新型提供的贴膜承载装置及贴膜治具进行详细描述。
请参阅图1，本实用新型实施例提供的膜片承载装置包括膜片承载基板1，该膜片承载基板1相对于用于承载待贴膜基板的基台(图中未示出)移动。膜片承载基板1包括用于承载膜片3的第一承载面11，并且在该第一承载面11的一侧设置有滚轮2，该滚轮2可以通过安装座21固定在膜片承载基板1上，且滚轮2能够转动。
在使用上述膜片承载装置进行贴膜工作时，首先，使滚轮2的表面与置于第一承载面11上的膜片3的贴附起始端3a相接触；然后，使膜片承载基板1相对于基台移动，在此过程中，滚轮2能够将膜片3滚压贴附在待贴膜基板上，即完成了膜片3的贴附工作。容易理解，上述滚轮2应在垂直于上述第一承载面11的平面内转动。此外，可以手持膜片承载基板1，使其相对于基台移动。
滚轮2的与膜片3的贴附起始端3a的接触点上的切面与第一承载面11相平齐，以使膜片3处于平整的状态，即，同时置于第一承载面11和滚轮2上的膜片3，其表面平整。
借助上述贴膜承载装置，可以辅助作业人员进行贴膜工作，这相对于单纯用手贴膜，贴膜精度更高、作业速度更快。而且，上述贴膜承载装置还具有结构简单、操作简便、制造成本低、无需培训作业人员、无需调试设备的优点，而且即使在待贴膜基板3出现翘曲或有不平，也能够完成贴附工作。
请一并参阅图2～图4，在膜片承载基板1上设置有第一定位件5，该第一定位件5能够相对于膜片承载基板1摆动至如图2所示的第一位置，或者如图4所示的第二位置。而且，第一定位件5具有第一定位面51，该第一定位面51在第一定位件5摆动至上述第一位置时，位于与第一承载面11相对的一侧，且该第一定位面51与第一承载面11相互垂直，用以通过将膜片3的贴附起始端3a与该第一定位面51对齐，来限定膜片3在第一承载面11上的位置。另外，第一定位件5在位于上述第二位置时，远离膜片3的贴附起始端3a，从而可以避免干扰贴膜动作。
具体地，如图3所示，第一定位件5包括两个支柱53和一个定位板52，其中，两个支柱53的一端分别设置在膜片承载基板1的与第一承载面11相邻，且彼此相对的两个侧面，图2示出了支柱53所在的其中一个侧面，并且支柱53能够相对于膜片承载基板1摆动。定位板52连接在两个支柱53的另一端之间。在支柱53的带动下，定位板52可以沿图2中的逆时针反向摆动，直至到达与滚轮2相接触的位置，此时定位板52无法继续摆动，该位置即为上述第一位置，即，滚轮2限定了定位板52的第一位置。
需要说的是，在进行贴膜工作之前，需要将定位板52沿图4中的逆时针反向摆动，使定位板52摆动至上述第二位置，以避免干扰贴膜动作。该第二位置不是唯一的，只要定位板52不干扰贴膜动作即可。
在膜片承载基板1中设置有真空吸附装置，该真空吸附装置用于将膜片3吸附在第一承载面11上。具体地，如图5所示，真空吸附装置包括分布在第一承载面11上的多个吸附孔，以及抽真空机构。通过使用抽真空机构通过吸附孔抽取第一承载面11与膜片3之间的空气，来实现对膜片3的固定。
另外，优选的，在膜片承载基板1的与第一承载面11相背离的表面上设置有手柄4，以便于人工手持膜片承载基板1。进一步优选的，在手柄4上设置有真空开关(图中未示出)，用于控制真空吸附装置的开启或关闭。在将膜片3放置在上述第一承载面11上之前，开启真空开关。在完成贴膜工作之后，关闭真空开关。
如图4所示，贴膜工作的具体过程为：首先，手持膜片承载基板1，使用滚轮2将膜片3压在置于基台6上的待贴膜基板7上，同时使膜片3的贴附起始端3a与待贴膜基板7的贴附起始端7a对齐；然后，手持膜片承载基板1相对于基台6移动，由于膜片3与待贴膜基板7之间存在摩擦阻力，这使得滚轮2在转动过程中，能够将膜片3滚压贴附在待贴膜基板7上，即完成了膜片3的贴附工作。
作为另一个技术方案，本实用新型实施例还提供一种贴膜治具，请参阅图6，贴膜治具包括基台6和本实用新型实施例提供的上述膜片承载装置。其中，基台6包括用于承载待贴膜基板7的第二承载面61。本实用新型实施例提供的上述膜片承载装置用于将膜片3贴附在置于基台6上的待贴膜基板7上。
为了进一步提高贴膜精度，贴膜治具还包括基板定位机构，该基板定位机构设置在基台6上，用以限定滚轮2的位置，以使膜片3的贴附起始端3a与待贴膜基板7的贴附起始端7a对齐。具体地，请一并参阅图6和图7，基板定位机构包括第二定位件91，该第二定位件91设置在基台6上，并且第一定位件91具有第二定位面911，该第二定位面911位于与第二承载面61相对的一侧，且与第二承载面61相互垂直，用以在滚轮2与该第二定位面911相接触时，使膜片3的贴附起始端3a与待贴膜基板7的贴附起始端7a自动对齐。
进一步的，基板定位机构还包括用于调节第一定位件91的位置的机构，以能够实现第二定位面911的位置的调节。具体地，该机构包括调节螺钉93和螺钉安装板92，其中，螺钉安装板92设置在基台6上，且位于第二定位件91的背离第二定位面911的一侧，并且，在螺钉安装板92上设置有螺纹孔(图中未示出)，该螺纹孔的轴线与第二定位面911相互垂直。调节螺钉93穿过上述螺纹孔，并与之螺纹连接。并且，调节螺钉93与第二定位件91可转动的连接，并且第二定位件91能够相对于基台6移动。
通过顺时针或逆时针旋动调节螺钉93，调节螺钉93在与上述螺纹孔的配合下，能够沿平行于第二承载面61的方向移动，并带动第二定位件91同步移动，以实现对第二定位面911的位置的调节，即，使第二定位面911靠近或远离第二承载面61。
进一步的，在基台6上还可以设置诸如导轨、导柱等的导向装置，用于在第二定位件91移动时，可以对第二定位件91的移动方向起导向作用。
如图7所示，优选的，在基台6上还设置有第三定位件22，该第三定位件22具有第三定位面221和第四定位面222，二者相互垂直，且均与第二承载面61相互垂直，第一表面221和第二表面222用于通过分别与待贴附基板7的贴附起始端7a和与该贴附起始端7a相邻的一侧边对齐，来限定待贴膜基板7在第二承载面61上的位置。
请一并参阅图6～图8，在基台6上还设置有第四定位件23，该第四定位件23具有第五定位面231；并且，对应地，在膜片承载基板1的侧面设置有定位柱24，如图8所示，该定位柱24相对于膜片承载基板1的侧面凸出。当使膜片承载基板1相对于基台6移动时，定位柱24与第五定位面231对齐，同时沿第五定位面231移动，从而可以限定膜片承载基板1的移动方向，避免膜片3偏移。
进一步地，为了减小定位柱24与第五定位面231之间的摩擦力，在上述定位柱24上设置有滚动装置(图中未示出)，该滚动装置在使膜片承载基板1相对于基台6移动时，沿第五定位面231滚动。该滚动装置可以包括能够在第五定位面231上滚动的滚轮。
综上所述，本实用新型提供的贴膜治具，其通过采用本实用新型实施例提供的上述贴膜承载装置，能够具有结构简单、操作简便、制造成本低、无需培训作业人员、无需调试设备的优点，而且即使在待贴膜基板出现翘曲或有不平，也能够完成贴附工作。
可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。

Claims (12)

1.一种膜片承载装置，其特征在于，包括：
膜片承载基板，其能够相对于用于承载待贴膜基板的基台移动，且包括用于承载膜片的第一承载面；
滚轮，其位于所述第一承载面的一侧，用以在使所述膜片承载基板相对于所述基台移动时，将所述膜片滚压贴附在所述待贴膜基板上。
2.根据权利要求1所述的膜片承载装置，其特征在于，在所述膜片承载基板上设置有第一定位件，所述第一定位件能够相对于所述膜片承载基板摆动至第一位置或第二位置；
所述第一定位件具有第一定位面，所述第一定位面在所述第一定位件摆动至所述第一位置时，位于与所述第一承载面相对的一侧，且所述第一定位面与所述第一承载面相互垂直，用以通过与所述膜片的贴附起始端对齐，来限定所述膜片在所述第一承载面上的位置；
所述第一定位件在位于所述第二位置时，远离所述膜片的贴附起始端。
3.根据权利要求2所述的膜片承载装置，其特征在于，所述第一定位件包括两个支柱和一个定位板，其中，
两个所述支柱的一端分别设置在所述膜片承载基板的与所述第一承载面相邻，且彼此相对的两个侧面，并且所述支柱能够相对于所述膜片承载基板摆动；
所述定位板连接在两个所述支柱的另一端之间，且所述定位板在所述支柱的带动下摆动至与所述滚轮相接触的位置即为所述第一位置。
4.根据权利要求1所述的膜片承载装置，其特征在于，在所述膜片承载基板中设置有真空吸附装置，所述真空吸附装置用于将所述膜片吸附在所述第一承载面上。
5.根据权利要求1所述的膜片承载装置，其特征在于，在所述膜片承载基板的与所述第一承载面相背离的表面上设置有手柄，用以供人工手持所述膜片承载基板。
6.一种贴膜治具，其包括基台，所述基台包括用于承载待贴膜基板的第二承载面，其特征在于，所述贴膜治具还包括权利要求1-5任意一项所述的膜片承载装置，用于将膜片贴附在置于所述基台上的待贴膜基板上。
7.根据权利要求6所述的贴膜治具，其特征在于，还包括基板定位机构，所述基板定位机构设置在所述基台上，用以限定所述滚轮的位置，以使所述膜片的贴附起始端与所述待贴膜基板的贴附起始端对齐。
8.根据权利要求7所述的贴膜治具，其特征在于，所述基板定位机构包括第二定位件，所述第二定位件设置在所述基台上，并且所述第二定位件具有第二定位面，所述第二定位面位于与所述第二承载面相对的一侧，且与所述第二承载面相互垂直，用以在所述滚轮与所述第二定位面相接触时，使所述膜片的贴附起始端与所述待贴膜基板的贴附起始端自动对齐。
9.根据权利要求8所述的贴膜治具，其特征在于，所述基板定位机构还包括调节螺钉和螺钉安装板，其中，
所述螺钉安装板设置在所述基台上，且位于所述第二定位件的背离所述第二定位面的一侧；并且，在所述螺钉安装板上设置有螺纹孔，所述螺纹孔的轴线与所述第二定位面相互垂直；
所述调节螺钉穿过所述螺纹孔，并与之螺纹连接，且与所述第二定位件可转动的连接，并且所述第二定位件能够相对于所述基台移动。
10.根据权利要求6所述的贴膜治具，其特征在于，在所述基台上还设置有第三定位件，所述第三定位件具有第三定位面和第四定位面，所述第三定位面和第四定位面相互垂直，且均与所述第二承载面相互垂直，用以通过分别与所述待贴附基板的贴附起始端和与所述贴附起始端相邻的一侧边对齐，来限定所述待贴膜基板在所述第二承载面上的位置。
11.根据权利要求6所述的贴膜治具，其特征在于，在所述基台上还设置有第四定位件，所述第四定位件具有第五定位面；并且，在所述膜片承载基板上设置有定位柱；
在使所述膜片承载基板相对于所述基台移动时，所述定位柱沿所述第五定位面移动，以限定所述膜片承载基板的移动方向。
12.根据权利要求11所述的贴膜治具，其特征在于，在所述定位柱上设置有滚动装置，所述滚动装置在使所述膜片承载基板相对于所述基台移动时，沿所述第五定位面滚动。
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