CN206796325U - 一种融化装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种融化装置,包括第一融化仓和进料仓,所述进料仓固定安装在融化装置本体的上方,所述融化装置本体的右下方设置有出料口,所述融化装置本体的内部上方设置有预热仓、第二融化仓和第一融化仓,所述预热仓的内壁上固定安装有第一加热装置,所述第一融化仓的内壁上固定安装有第二加热装置。本实用新型融化装置上设置有第一融化仓和第二融化仓,先利用筛选装置,将不同粒子大小的粒子进行分类,使得两种不同大小的粒子进行不同的融化温度融化,从而提高其融化效率,并且先进行预热在进行分类融化的方式,融化过程更加节能。

Description

一种融化装置
技术领域
本实用新型涉及融化装置技术领域,具体为一种粒子成型设备中的融化装置。
背景技术
目前,母粒它是由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂等所组成。母粒是把超常量的颜料(染料)均匀载附于树脂中而得到的聚集体。母粒是指在塑料加工成型过程中,为了操作上的方便,将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼,经过挤出机等设备计量、混合、熔融、挤出、切粒等加工过程制得的颗粒料,称为母粒;母粒由载体树脂、各种填料和各种助剂组成的。母粒中助剂的限度或填料的含量比实际塑料制品中的需要量要高数倍至十几倍。
然而现有的融化装置在使用过程中存在着一些不足之处,对于其融化过程为一体式的融化,使得受热不均,并且不同大小的粒子所需要的融化热量也不同,使得粒子的融化效果不好。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种融化装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种融化装置,包括第一融化仓和进料仓,所述进料仓固定安装在融化装置本体的上方,且进料仓上通过铰链与盖板转动连接,所述融化装置本体的右下方设置有出料口,所述融化装置本体的内部上方设置有预热仓、第二融化仓和第一融化仓,且第一融化仓位于预热仓的下方,第二融化仓位于第一融化仓的下方,所述预热仓的内壁上固定安装有第一加热装置,所述第一融化仓的内壁上固定安装有第二加热装置,所述第二融化仓的内壁上固定安装有第三加热装置,所述第二融化仓和第一融化仓的左侧相交处设置有筛选装置,所述筛选装置通过连动杆与传动装置连接,所述传动装置的左侧安装有振动控制器。
优选的,所述连动杆的内部安装有伸缩杆,且伸缩杆上设置有伸缩弹簧。
优选的,所述第二融化仓位于第一融化仓处于同一竖直位置上。
优选的,所述融化装置本体为圆柱体结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该融化装置,首先在进行融化之间,先利用预热仓中的加热装置对其进行预热,使得后面的融化过程更加方便,其次,该融化装置上设置有第一融化仓和第二融化仓,先利用筛选装置,将不同粒子大小的粒子进行分类,使得两种不同大小的粒子进行不同的融化温度融化,从而提高融化后的效果和提高其融化效率,并且先进行预热在进行分类融化的方式,融化过程更加节能。
附图说明
图1为本实用新型一种融化装置的结构示意图。
图2为本实用新型一种融化装置的连动杆结构示意图。
图中:1-融化装置本体;2-预热仓;3-筛选装置;4-连动杆;41-伸缩弹簧;42-伸缩杆;5-传动装置;6-振动控制器;7-第三加热装置;8-出料口; 9-第二融化仓;10-第一融化仓;11-第二加热装置;12-第一加热装置;13- 进料仓;14-盖板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型提供的一种实施例:一种融化装置,包括第一融化仓10和进料仓13,进料仓13固定安装在融化装置本体1的上方,且进料仓13上通过铰链与盖板14转动连接,融化装置本体1的右下方设置有出料口8,融化装置本体1的内部上方设置有预热仓2、第二融化仓9和第一融化仓10,且第一融化仓10位于预热仓2的下方,第二融化仓9位于第一融化仓10的下方,预热仓2的内壁上固定安装有第一加热装置12,第一融化仓10的内壁上固定安装有第二加热装置11,第二融化仓9的内壁上固定安装有第三加热装置7,第二融化仓9和第一融化仓10的左侧相交处设置有筛选装置3,筛选装置3通过连动杆4与传动装置5连接,传动装置5的左侧安装有振动控制器6,连动杆4的内部安装有伸缩杆42,且伸缩杆42上设置有伸缩弹簧41,第二融化仓9位于第一融化仓10处于同一竖直位置上,融化装置本体1为圆柱体结构。
工作原理:该融化装置使用时,打开进料仓13上的盖板14,箱进料仓 133中加入原料,从而进入到预热仓2。利用第一加热装置12对原料进行预热,预热后原料,会经过筛选装置3进行筛选,筛选装置3由震动控制器6 带动传动装置5,在利用连动杆4颤动,使得筛选装置3震动筛选,使得不同大小的粒子分别进入到第一融化仓10和第二融化仓9中,从而利用第二加热装置11和第三加热装置7加热,使得粒子进行融化,融化后的粒子从出料口 8出来即可。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种融化装置,包括第一融化仓(10)和进料仓(13),其特征在于:所述进料仓(13)固定安装在融化装置本体(1)的上方,且进料仓(13)上通过铰链与盖板(14)转动连接,所述融化装置本体(1)的右下方设置有出料口(8),所述融化装置本体(1)的内部上方设置有预热仓(2)、第二融化仓(9)和第一融化仓(10),且第一融化仓(10)位于预热仓(2)的下方,第二融化仓(9)位于第一融化仓(10)的下方,所述预热仓(2)的内壁上固定安装有第一加热装置(12),所述第一融化仓(10)的内壁上固定安装有第二加热装置(11),所述第二融化仓(9)的内壁上固定安装有第三加热装置(7),所述第二融化仓(9)和第一融化仓(10)的左侧相交处设置有筛选装置(3),所述筛选装置(3)通过连动杆(4)与传动装置(5)连接,所述传动装置(5)的左侧安装有振动控制器(6)。
2.根据权利要求1所述的一种融化装置,其特征在于:所述连动杆(4)的内部安装有伸缩杆(42),且伸缩杆(42)上设置有伸缩弹簧(41)。
3.根据权利要求1所述的一种融化装置,其特征在于:所述第二融化仓(9)位于第一融化仓(10)处于同一竖直位置上。
4.根据权利要求1所述的一种融化装置,其特征在于:所述融化装置本体(1)为圆柱体结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110789028A (zh) * 2019-10-31 2020-02-14 安徽省含山县锦华氧化锌厂 一种回收橡胶颗粒的多层熔融炉

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CN110789028A (zh) * 2019-10-31 2020-02-14 安徽省含山县锦华氧化锌厂 一种回收橡胶颗粒的多层熔融炉
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