CN206494886U - 一种pvdf氟碳粉末涂料的生产设备 - Google Patents
一种pvdf氟碳粉末涂料的生产设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206494886U CN206494886U CN201621444189.4U CN201621444189U CN206494886U CN 206494886 U CN206494886 U CN 206494886U CN 201621444189 U CN201621444189 U CN 201621444189U CN 206494886 U CN206494886 U CN 206494886U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reducing mechanism
- pressure roller
- discharging opening
- pvdf
- equipment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种PVDF氟碳粉末涂料的生产设备，包括加料装置、树脂熔融装置、挤出装置、压辊成片粉碎装置，压辊成片粉碎装置的下端、粉碎装置出料口之前连接有液氮冷却装置，粉碎装置出料口连通接料装置，接料装置的出料底板与气流干燥装置连接；气流干燥装置安装有干气流量和温度控制器以及出料口。本套设备将PVDF树脂、丙烯酸树脂和颜填料等原料加热熔融挤出并压辊成片后进行粉碎，粉碎的同时进行冷却、然后进行烘干，包装。本实用新型粉碎之后的气流烘干，有效保证粉碎后的PVDF氟碳粉末涂料颗粒不会因为冷凝水而结块，确保了氟碳涂料漆膜的高性能。且该设备通过将粉碎至烘干的设备连接起来，实现自动化不间断生产，生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种氟碳涂料的专用设备，特别涉及一种PVDF氟碳涂料的生产方设备。
背景技术
粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的。由于不使用溶剂，所以称为粉末涂料。粉末涂料的主要特点有：具有无害、高效率、节省资源和环保特点。
粉末涂料具有节能环保、无三废污染的优点，其中氟碳粉末涂料以其优异的耐老化性尤其是耐候性和耐化学品性等特点而广泛用作建筑材料、家用电器和电子器件的表面涂层，市场潜力极大。
现有的粉末涂料大多属于热固型粉末涂料，其生产过程为可将树脂及颜填料混合后熔融挤压成片再粉碎成粉。但PVDF氟碳涂料中的PVDF树脂、丙烯酸树脂及颜填料等物料熔融挤压成片之后如再应用现有的一次粉碎的设备，由于PVDF树脂为热塑型在粉碎过程容易产生高温，导致在高温下易于发生塑化导致分子量变大，且其塑化后易于粉碎成粒径较大的颗粒，影响涂料使用后漆膜的性能。此外，采用在粉碎过程中采用液氮降温的方法，会导致粉碎后PVDF粉末氟碳粉末涂料含有大量的冷凝水使其结块，不利于后期PVDF氟碳粉末涂料施工且严重影响其漆膜性能。
实用新型内容
本实用新型的目的是：解决现有技术中上述不足，提供一种PVDF氟碳粉末涂料的生产设备。该设备是配套PVDF氟碳粉末涂料的生产方法的专用设备，该方法包括将PVDF树脂、丙烯酸树脂和颜填料等加热熔融挤出并压辊成片后进行粉碎,粉碎的同时进行冷却、烘干,将PVDF树脂、丙烯酸树脂和颜填料等原料加热熔融挤出并压辊成片后进行粉碎，同时进行冷却；粉碎冷却之后进行气流烘干，包装即得到PVDF氟碳粉末涂料。将PVDF树脂、丙烯酸树脂和颜填料等原料加热熔融挤出并压辊成片后先后进行粉碎同时进行冷却，有效缩短将压辊片粉碎的时间，有效将粒径控制在20-30微米之间；此外，粉碎之后采用气流烘干，有效保证粉碎后的PVDF氟碳粉末涂料颗粒不会因为冷凝水而结块，确保了氟碳涂料漆膜的高性能。本实用新型的生产设备，通过将粉碎至烘干的设备连接起来，实现自动化不间断生产，生产效率高。
实现本实用新型所述的PVDF氟碳粉末涂料的压辊成片粉碎的生产设备有三条独立的生产设备，即压辊成片粉碎装置、液氮冷却装置、以及气流干燥装置的生产设备。其中压辊成片粉碎装置与气流干燥装置的出料口通过辊成片粉碎装置的出料口通过自身重量进入气流烘干设备内。三套独立的设备实现了自动化不间断生产，生产效率高。
本实用新型所述的PVDF氟碳粉末涂料的生产设备具体的包括压辊成片粉碎装置，液氮冷却装置，以及气流干燥装置；所述压辊成片粉碎装置包括粉碎装置出料口、接料装置；所述气流干燥装置包括干气流量控制和温度控制器，出料口。压辊成片粉碎装置的下端、粉碎装置出料口之前连接有液氮冷却装置，粉碎装置出料口连通接料装置，接料装置的出料底板与气流干燥装置连接；所述气流干燥装置安装有干气流量和温度控制器以及出料口。
上述的PVDF氟碳粉末涂料的生产设备，优选所述接料装置出料底板与水平面成45度角，气流干燥装置的流化床接料隔离板与水平面成30度角。
本实用新型具有积极的效果：本实用新型设备配合使用PVDF氟碳粉末涂料的生产方法，将PVDF树脂、丙烯酸树脂和颜填料等原料加热熔融挤出并压辊成片后进行粉碎，同时进行冷却，有效缩短将压辊片粉碎的时间，有效将粒径控制在20-30微米之间；粉碎之后的气流烘干，有效保证粉碎后的PVDF氟碳粉末涂料颗粒不会因为冷凝水而结块，确保了氟碳涂料漆膜的高性能。本实用新型的生产设备，通过将粉碎至烘干的设备连接起来，实现自动化不间断生产，生产效率高。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
图1为本实用新型的结构示意图。
其中，1压辊成片粉碎装置，2液氮冷却装置，3粉碎装置出料口，4接料装置，5干气流量和温度控制器，6气流干燥装置，7出料口，8出料底板，9流化床接料隔离板。
具体实施方式
(实施例1)见图1
本实施例PVDF氟碳粉末涂料生产设备，包括加料装置、树脂熔融装置、挤出装置、压压辊成片粉碎装置1，液氮冷却装置2，以及气流干燥装置6。其中压辊成片粉碎装置1具有粉碎装置出料口3、接料装置4；气流干燥装置6具有干气流量控制和温度控制器5、出料口7。前述粉碎和烘干的生产线的各装置在车间里的设置位置，均为粉末涂料领域常见的布置方式。压辊成片粉碎装置1包含液氮冷却装置2，以及气流干燥装置6；粉碎装置出料口3、接料装置4；气流干燥装置6包括干气流量控制和温度控制器5，出料口7。压辊成片粉碎装置1的下端、粉碎装置出料口3之前连接有液氮冷却装置2，粉碎装置出料口3连通接料装置4，接料装置4的出料底板8与气流干燥装置6连接接料装置4的出料底板8与水平面成45度角，气流干燥装置6流化床接料隔离板9与水平面成30度角。这样，PVDF粉末涂料的粉末自身重量进入气流烘干设备内。
采用上述设备生产PVDF氟碳粉末涂料，首先将100kg公司生产滚压片PVDF粉末涂料前驱物，启动进入压辊成片粉碎装置1和同时启动液氮冷却装置2，流量控制为1000-10000mL/min，开启气流干燥设备6设置各区温度为100-120℃的，则可制备出本实用新型所述PVDF氟碳粉末涂料。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种PVDF氟碳粉末涂料的生产设备，包括加料装置、树脂熔融装置、挤出装置、压辊成片粉碎装置，其特征在于：压辊成片粉碎装置(1)的下端、粉碎装置出料口(3)之前连接有液氮冷却装置(2)，粉碎装置出料口(3)连通接料装置(4)，接料装置(4)的出料底板(8)与气流干燥装置(6)连接；所述气流干燥装置(6)安装有干气流量和温度控制器(5)以及出料口(7)。
2.根据权利要求1所述的PVDF氟碳粉末涂料的生产设备，其特征在于：所述接料装置(4)的出料底板(8)与水平面成45度角；气流干燥装置(6)的流化床接料隔离板(9)与水平面成30度角。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621444189.4U CN206494886U (zh) | 2016-12-27 | 2016-12-27 | 一种pvdf氟碳粉末涂料的生产设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621444189.4U CN206494886U (zh) | 2016-12-27 | 2016-12-27 | 一种pvdf氟碳粉末涂料的生产设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206494886U true CN206494886U (zh) | 2017-09-15 |
Family
ID=59801727
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201621444189.4U Expired - Fee Related CN206494886U (zh) | 2016-12-27 | 2016-12-27 | 一种pvdf氟碳粉末涂料的生产设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206494886U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107831137A (zh) * | 2017-10-31 | 2018-03-23 | 聚光科技(杭州)股份有限公司 | 固体物料的近红外分析系统及方法 |
| CN108239447A (zh) * | 2016-12-27 | 2018-07-03 | 江苏考普乐新材料有限公司 | 一种pvdf氟碳粉末涂料的生产方法及设备 |
-
2016
- 2016-12-27 CN CN201621444189.4U patent/CN206494886U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108239447A (zh) * | 2016-12-27 | 2018-07-03 | 江苏考普乐新材料有限公司 | 一种pvdf氟碳粉末涂料的生产方法及设备 |
| CN107831137A (zh) * | 2017-10-31 | 2018-03-23 | 聚光科技(杭州)股份有限公司 | 固体物料的近红外分析系统及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206494886U (zh) | 一种pvdf氟碳粉末涂料的生产设备 | |
| CN208071319U (zh) | 一种不溶性硫磺安全生产的气化淬冷设备 | |
| CN104197663A (zh) | 一种带振动筛的风管式肥料烘干机的使用方法 | |
| CN204275523U (zh) | 一种节能喷雾干燥器 | |
| CN204881093U (zh) | 一种低温烘干机 | |
| CN204434533U (zh) | Pvdf氟碳涂料的生产设备 | |
| CN108239447A (zh) | 一种pvdf氟碳粉末涂料的生产方法及设备 | |
| CN101782313A (zh) | 垂直干燥房及干燥方法 | |
| CN104327461B (zh) | 利用废弃电路板粉粒料生产高密度环保板材的方法 | |
| CN103028335A (zh) | 一种混捏装置 | |
| CN102489438B (zh) | 涂布机烘道 | |
| CN209944982U (zh) | 用于塑料母粒的环保型油加热烘料设备 | |
| CN203092820U (zh) | 一种抗静电母料生产系统 | |
| CN204656024U (zh) | 一种喷雾干燥机 | |
| CN203002262U (zh) | 一种混捏装置 | |
| CN103363787A (zh) | 一种风管式肥料烘干机的使用方法 | |
| CN203964592U (zh) | 风管式烘干机 | |
| CN204128278U (zh) | 一种无重力干燥机 | |
| CN206676003U (zh) | 一种喷雾干燥器 | |
| CN207745536U (zh) | 一种可气体重利用的压力式喷雾干燥机 | |
| CN202289978U (zh) | 一种耐高温高比面积除氧材料的气流喷雾造粒干燥机 | |
| CN207317470U (zh) | 一种色母粒干燥器 | |
| CN208042687U (zh) | 一种用于改性尼龙生产线的热风干燥装置 | |
| CN205145816U (zh) | 一种智能化喷涂装置用废气处理系统 | |
| CN211476627U (zh) | 一种干粉砂浆原料烘干装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20200327 Address after: 271000 United green building materials industry cluster, manzhuang Town, Daiyue district, Tai'an City, Shandong Province Patentee after: Shandong Leda New Material Technology Co., Ltd Address before: 213000 No. 36, Weishan Lake Road, Xixia villa town, Xinbei District, Jiangsu, Changzhou Patentee before: JIANGSU KFCC NEW MATERIALS Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170915 Termination date: 20201227 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |