CN206795198U - 一种压标牌自动机 - Google Patents
一种压标牌自动机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206795198U CN206795198U CN201720616951.0U CN201720616951U CN206795198U CN 206795198 U CN206795198 U CN 206795198U CN 201720616951 U CN201720616951 U CN 201720616951U CN 206795198 U CN206795198 U CN 206795198U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- label
- workbench
- fixed
- machine
- fixture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种压标牌自动机，包括了工作台，在所述工作台的顶面上支承有自动送料机构，所述自动送料机构包括了送面盖装置和流水线，所述送面盖装置包括了横向导轨，铺设在所述工作台的顶面上，在所述横向导轨上滑动连接着滑块，所述滑块固定着夹具，在所述夹具上夹持有面盖，在所述滑块上还固定着用于控制所述夹具的夹具气缸；在所述工作台的顶面上还固定着加工台，在所述加工台上铺设有纵向导轨，在所述纵向导轨上滑动连接着标牌安装机，所述标牌安装机能滑动至所述面盖的正上方，在所述标牌安装机中固定着标牌和用于压制所述标牌的驱动气缸；所述流水线位于所述加工台的正下方，在所述横向导轨和所述纵向导轨中均设置了减震机构。
Description
技术领域：
本实用新型涉及标牌装配技术领域，具体是涉及了一种压标牌自动机。
背景技术
现有技术中的压标牌机，是通过人工的方式将面盖放置到启动冶具上进行标牌按压，由于标牌按压时通过气缸快速冲击进行的，故一旦系统发生误操作，容易压到工人的手指，造成工伤事故。
实用新型内容：
本实用新型的目的是为了提供一种能自动送料的压标牌自动机。
所述目的是通过如下方案实现的，
一种压标牌自动机，包括了工作台，所述工作台的顶面水平，在所述工作台的顶面上支承有自动送料机构，所述自动送料机构包括了送面盖装置和流水线，所述送面盖装置包括了横向导轨，铺设在所述工作台的顶面上，在所述横向导轨上滑动连接着滑块，所述滑块固定着夹具，在所述夹具上夹持有面盖，在所述滑块上还固定着用于控制所述夹具的夹具气缸；
在所述工作台的顶面上还固定着加工台，在所述加工台上铺设有纵向导轨，在所述纵向导轨上滑动连接着标牌安装机，所述标牌安装机能滑动至所述面盖的正上方，在所述标牌安装机中固定着标牌和用于压制所述标牌的驱动气缸；
所述流水线位于所述加工台的正下方，在所述横向导轨和所述纵向导轨中均设置了减震机构。
作为本实用新型的改进，所述夹具包括了安装板，在所述安装板上设置了螺杆，由所述夹具气缸驱动所述螺杆转动，在所述面盖上开设有螺纹孔，所述螺杆能螺纹连接在所述螺纹孔中。
作为本实用新型的进一步改进，所述标牌安装机包括了支架，所述支架包括了支脚和顶板，所述支脚滑动连接在所述纵向导轨上，所述顶板架设在所述支脚的顶部，所述驱动气缸安装在所述顶板上，所述驱动气缸的气缸杆穿过所述顶板向下延伸，在所述气缸杆的底部固定着标牌。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：采用自动上料机构，一方面减少了人工成本，另一方面也使得工作过程更加安全，降低了工伤事故的发生率。
附图说明：
图1为本实用新型实施例中压标牌自动机的结构示意图。
具体实施方式：
下面结合附图详细阐述本实用新型优选的实施方式。
本实施例中提供了一种压标牌自动机，包括了工作台1，所述工作台的顶面水平，在工作台的顶面上支承有自动送料机构，所述自动送料机构包括了送面盖装置2和流水线3，该送面盖装置包括了横向导轨4，横向导轨铺设在工作台的顶面上，在横向导轨上滑动连接着滑块5，该滑块呈现为L形，是由两块相互垂直的钣金一体连接而成，在横向导轨的一端设置了限位块41，该限位块一方面可以阻止滑块滑出导轨，另一方面，在限位块上设置有阻尼减震棒5，该阻尼减震棒与横向导轨同轴向设置并且水平固定在横向导轨的正上方，该阻尼减震棒的主要作用是减小滑块在横向导轨上滑动时产生的震动，从而防止固定在滑块上的面盖发生大幅抖动，导致压标牌时发生错位现象。
在滑块上固定着夹具6和控制所述夹具夹紧或公开的夹具气缸7，该夹具包括了安装板61，在所述安装板上设置了螺杆62，由夹具气缸驱动所述螺杆转动，因为通过气缸驱动螺杆转动是一种很常见的公知常识，故在本实施例中不对其具体结构进行剖析。在夹具上夹持着面盖7，面盖上开设了与螺杆数量相同的螺纹孔71，每一个螺纹孔均正对着一根螺杆，所述螺杆能螺纹连接在螺纹孔中，当夹具气缸驱动螺杆正转或反转时，就能控制螺杆伸入或退出螺纹孔，从而夹紧或松开面盖。
在工作台的顶面上还固定着加工台8，流水线位于加工台的正下方，压标牌后的产品能掉落至流水线上传送，直至掉落到工作台旁的物料箱中。在加工台上铺设有纵向导轨81，在所述纵向导轨上滑动连接着标牌安装机9，另外在纵向导轨上也和在横向导轨上一样设置有阻尼减震棒5，两者的安装结构和起到的作用类似。
所述标牌安装机能滑动至所述面盖的正上方，在所述标牌安装机中固定着标牌91和用于压制所述标牌的驱动气缸92。所述标牌安装机包括了支架，所述支架包括了支脚911和顶板912，所述支脚滑动连接在所述纵向导轨上，所述顶板架设在所述支脚的顶部，所述驱动气缸安装在所述顶板上，所述驱动气缸的气缸杆穿过所述顶板向下延伸，在所述气缸杆的底部固定着标牌91。当面盖沿着横向导轨移动至与标牌安装机位于同一纵向平面内时，标牌安装机滑动至面盖的正上方，使得标牌与面盖正对，随后由驱动机构驱动气缸杆快速下压，将标牌压制到面盖上。滑块和标牌安装机沿导轨的滑动均由伺服电机控制，由于这种通过电机驱动物体在导轨上滑动的技术属于公知技术，故在本实施例的附图中省略了伺服电机和导线等。
以上所述使本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种压标牌自动机，包括了工作台，所述工作台的顶面水平，其特征在于：在所述工作台的顶面上支承有自动送料机构，所述自动送料机构包括了送面盖装置和流水线，所述送面盖装置包括了横向导轨，铺设在所述工作台的顶面上，在所述横向导轨上滑动连接着滑块，所述滑块固定着夹具，在所述夹具上夹持有面盖，在所述滑块上还固定着用于控制所述夹具的夹具气缸；
在所述工作台的顶面上还固定着加工台，在所述加工台上铺设有纵向导轨，在所述纵向导轨上滑动连接着标牌安装机，所述标牌安装机能滑动至所述面盖的正上方，在所述标牌安装机中固定着标牌和用于压制所述标牌的驱动气缸；
所述流水线位于所述加工台的正下方，在所述横向导轨和所述纵向导轨中均设置了减震机构。
2.根据权利要求1所述的压标牌自动机，其特征在于：所述夹具包括了安装板，在所述安装板上设置了螺杆，由所述夹具气缸驱动所述螺杆转动，在所述面盖上开设有螺纹孔，所述螺杆能螺纹连接在所述螺纹孔中。
3.根据权利要求1所述的压标牌自动机，其特征在于：所述标牌安装机包括了支架，所述支架包括了支脚和顶板，所述支脚滑动连接在所述纵向导轨上，所述顶板架设在所述支脚的顶部，所述驱动气缸安装在所述顶板上，所述驱动气缸的气缸杆穿过所述顶板向下延伸，在所述气缸杆的底部固定着标牌。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720616951.0U CN206795198U (zh) | 2017-05-31 | 2017-05-31 | 一种压标牌自动机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720616951.0U CN206795198U (zh) | 2017-05-31 | 2017-05-31 | 一种压标牌自动机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206795198U true CN206795198U (zh) | 2017-12-26 |
Family
ID=60743525
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720616951.0U Active CN206795198U (zh) | 2017-05-31 | 2017-05-31 | 一种压标牌自动机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206795198U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110900161A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-03-24 | 朱辰宇 | 注塑件检测压标牌一体机 |
-
2017
- 2017-05-31 CN CN201720616951.0U patent/CN206795198U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110900161A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-03-24 | 朱辰宇 | 注塑件检测压标牌一体机 |
| CN110900161B (zh) * | 2019-12-19 | 2021-09-07 | 朱辰宇 | 注塑件检测压标牌一体机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205020333U (zh) | 一种自动点胶机 | |
| CN204237229U (zh) | 一种球笼加工机中上料装置的进料结构 | |
| CN205915819U (zh) | 一种细钢管360°旋转镭雕机构 | |
| CN206997669U (zh) | 铝板铆接加工上料装置 | |
| CN205290377U (zh) | 一种30°线轨的数控机床 | |
| CN203371326U (zh) | 用于安装套管的自动送料装置 | |
| CN206795198U (zh) | 一种压标牌自动机 | |
| CN204308209U (zh) | 一种机床上芯棒夹紧自动送料 | |
| CN206662944U (zh) | 一种机械送料的石油钢管切割设备 | |
| CN203900660U (zh) | 一种新型内螺纹攻丝机 | |
| CN206537929U (zh) | 一种笔记本背板上料装置 | |
| CN206163647U (zh) | 一种自动铸焊装置 | |
| CN203109411U (zh) | 埋刮板直缝双枪自动焊接机 | |
| CN204470974U (zh) | 一种可变角度十字轴本体全自动攻丝机 | |
| CN202607376U (zh) | 气动滑动装置 | |
| CN202556171U (zh) | 外圆磨全自动上下料装置工件推送机构 | |
| CN102431790B (zh) | 一种敞口容器自动分离设备及其操作方法 | |
| CN206085221U (zh) | 一种切割机 | |
| CN206028434U (zh) | 一种用于车架顶蒙皮张拉组件 | |
| CN205817239U (zh) | 一种自动供料系统 | |
| CN204430923U (zh) | 自动化上下料机床 | |
| CN207222788U (zh) | 用于铝板铆接加工的上料卸料装置 | |
| CN207645334U (zh) | 一种板材开料机的自动抓料上料装置 | |
| CN208800807U (zh) | 一种用于加工五金件的钻孔设备 | |
| CN208811094U (zh) | 一种新型全自动套圈类加工车床 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant |