CN206793780U - 一种鱼饲料混磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鱼饲料混磨机，包括动盘、定盘和电机，所述动盘位于定盘的下部，动盘与电机传动连接，定盘包括中心磨盘和至少一层环形磨盘，环形磨盘位于中心磨盘的径向外侧，两层相邻的环形磨盘分别位于径向内、外层，中心磨盘的中心部设置有中心进料口，中心磨盘与相邻的环形磨盘之间、以及两层相邻的环形磨盘之间为环形进料口，中心磨盘和环形磨盘呈锥面，动盘和定盘的外径部为环形出料口；本实用新型能同时进行磨粉和混料，不仅能提高磨粉和混料的整体能效，同时也提高了混料均匀度。

Description

一种鱼饲料混磨机

技术领域

本实用新型涉及饲料加工机械领域，尤其涉及一种鱼饲料混磨机。

背景技术

我国现有常用的鱼饲料多采用肉质品、玉米或豆类物等多种配量制成，具有较高的蛋白质含量。

鱼饲料在加工过程中主要要经过：制粉、混料、挤压膨化造粒、干燥、调味、冷却、包装过程；每个过程有其单独的加工设备。

盘式粉磨机，由于具有较佳的研磨精细度，是现有的鱼饲料制粉加工的常规设备；但现有常规的盘式粉磨机只有一个进料口，不适于对粒度差异较大的混合原料进行混合研磨，当混合原料的粒度差异较大时，大颗粒原料较难进入磨盘内，导致磨盘内的原料无法正常被混合研磨。

由于鱼饲料磨粉的原料是玉米和豆类品，存在一定粒度和密度差异，不适于混合研磨，因此鱼饲料的制粉和混料加工过程是分别进行的，分别采用粉磨机和拌料机进行加工，这导致磨粉和混合的过程需两台电机分别带动，整体能耗较大。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题为：现有鱼饲料加工过程中制粉和混料是分别进行，能耗较大。

为解决其技术问题本实用新型所采用的技术方案为：一种鱼饲料混磨机，包括动盘1、定盘2和电机3；

其特征在于：所述动盘1位于定盘2的下部，动盘1与电机3传动连接，动盘1通过滑轨结构稳定在支撑架上，定盘2固定在支撑架上；

所述定盘2包括中心磨盘21和至少一层环形磨盘22，环形磨盘22位于中心磨盘21的径向外侧，两层相邻的环形磨盘22分别位于径向内、外层，中心磨盘21的中心部设置有中心进料口211，中心磨盘21与相邻的环形磨盘22之间，以及两层相邻的环形磨盘22之间为环形进料口221，中心磨盘21和环形磨盘22呈锥面，所述动盘1和定盘2的外径部为环形出料口4。

进一步优化说明，所述中心磨盘21与动盘1夹角为0.5-5°，环形磨盘22与动盘1夹角为0.5-5°。

进一步优化说明，所述动盘1和定盘2的盘面均匀分布有径向方向的凹槽11，凹槽11用于粉末流动。

进一步优化说明，所述环形出料口4的外径部设置有环形收集箱41。

进一步优化说明，所述环形磨盘22与动盘1的角度可调，用于调节环形进料口221的进料速率。

工作原理：多种原料分别从中心进料口211和多个环形进料口221进料，并在离心力作用下逐层向径向外侧流动，从而多种原料的粉末被逐级混合，实现磨粉和混料一体化。

有益效果：本实用新型所述的鱼饲料混磨机，磨粉和混料时同时进行的，仅需一台电机带动；该鱼饲料混磨机不仅提高了磨粉和混料的整体能效，同时也提高了混料均匀度。

附图说明

图1为本实用新型方案一整体垂直剖视结构示意图；

图2为本实用新型方案二中动盘俯视结构示意图；

图3为本实用新型方案二整体垂直剖视结构示意图；

图中：1为动盘、2为定盘、3为电机、21为中心磨盘、211为中心进料口、22为环形磨盘、221为环形进料口、4为环形出料口、41为环形收集箱、11为凹槽。

具体实施方式

参照附图进一步说明实现本实用新型的实施方式：

方案一（如图 1和图2所示）：一种鱼饲料混磨机，包括动盘1、定盘2和电机3；所述动盘1位于定盘2的下部，动盘1与电机3传动连接，动盘1通过滑轨结构稳定在支撑架上，定盘2固定在支撑架上；

所述定盘2包括中心磨盘21和环形磨盘22，环形磨盘22位于中心磨盘21的径向外侧，中心磨盘21的中心部设置有中心进料口211，中心磨盘21与环形磨盘22之间为环形进料口221，中心磨盘21和环形磨盘22呈锥面，所述动盘1和定盘2的外径部为环形出料口4。

作为上述实施方式的具体说明，所述中心磨盘21与动盘1的夹角为0.5-5°，环形磨盘22与动盘1的夹角为0.5-5°。

作为上述实施方式的具体说明，所述动盘1和定盘2的盘面均匀分布有径向方向的凹槽11，凹槽11用于粉末流动。

作为上述实施方式的具体说明，所述环形出料口4的外径部设置有环形收集箱41。

作为上述实施方式的具体说明，所述环形磨盘22与动盘1的角度可调，用于调节环形进料口221的进料速率。

方案二（如图3所示）：与方案一不同之处在于：所述定盘2包括中心磨盘21和多个环形磨盘22，环形磨盘22位于中心磨盘21的径向外侧，两层相邻的环形磨盘22分别位于径向内、外层，中心磨盘21的中心部设置有中心进料口211，中心磨盘21与相邻的环形磨盘22之间，以及两层相邻的环形磨盘22之间为环形进料口221，中心磨盘21和环形磨盘22呈锥面，所述动盘1和定盘2的外径部为环形出料口4。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种鱼饲料混磨机，包括动盘（1）、定盘（2）和电机（3），其特征在于：所述动盘（1）位于定盘（2）的下部，动盘（1）与电机（3）传动连接，动盘（1）通过滑轨结构稳定在支撑架上，定盘（2）固定在支撑架上，所述定盘（2）包括中心磨盘（21）和至少一层环形磨盘（22），环形磨盘（22）位于中心磨盘（21）的径向外侧，两层相邻的环形磨盘（22）分别位于径向内、外层，中心磨盘（21）的中心部设置有中心进料口（211），中心磨盘（21）与相邻的环形磨盘（22）之间，以及两层相邻的环形磨盘（22）之间为环形进料口（221），中心磨盘（21）和环形磨盘（22）呈锥面，所述动盘（1）和定盘（2）的外径部为环形出料口（4）。

2.根据权利要求1所述的鱼饲料混磨机，其特征在于：所述中心磨盘（21）与动盘（1）夹角为0.5-5°，环形磨盘（22）与动盘（1）夹角为0.5-5°。

3.根据权利要求1所述的鱼饲料混磨机，其特征在于：所述动盘（1）和定盘（2）的盘面均匀分布有径向方向的凹槽（11），凹槽（11）用于粉末流动。

4.根据权利要求1所述的鱼饲料混磨机，其特征在于：所述环形出料口（4）的外径部设置有环形收集箱（41）。

5.根据权利要求1所述的鱼饲料混磨机，其特征在于：所述环形磨盘（22）与动盘（1）的角度可调，用于调节环形进料口（221）的进料速率。