CN206793124U - 一种用于右旋糖酐生产工艺的酒精沉淀系统 - Google Patents
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Abstract
一种用于右旋糖酐生产工艺的酒精沉淀系统,属于右旋糖酐生产工艺技术领域。其特征在于:包括并排设置的多组酒精沉淀单元(3),每一组酒精沉淀单元(3)中包括一个酒精储罐(11),还设置有与酒精储罐(11)相连的酒精补充机构、沉淀排出机构、沉淀清理机构以及酒精抽取机构。在本用于右旋糖酐生产工艺的酒精沉淀系统中,通过设置多组酒精沉淀单元,实现了酒精的循环沉淀和使用,保证了每个酒精沉淀单元中酒精沉淀的时间又不会影响工序的正产运行,提高了沉淀效率。
Description
技术领域
一种用于右旋糖酐生产工艺的酒精沉淀系统,属于右旋糖酐生产工艺技术领域。
背景技术
在右旋糖酐生产工艺的划分工艺中需要进行酒精沉淀的步骤,在现有技术中一般通过酒精沉淀槽实现,在进行沉淀时,首先通过自吸泵将酒精打入酒精沉淀槽,然后经过短暂沉淀之后由泵将上部的酒精清液抽出送至下一步工序中使用。
在现有技术中,在酒精沉淀时,由于只设置有一个酒精沉淀槽,因此酒精沉淀的效率较低,并且前后打入酒精沉淀槽中的酒精沉淀时间不同因此整体的沉淀效果较差。同时酒精沉淀槽的清洗过程较为复杂,需要工人进入酒精沉淀槽中对槽内的沉淀物进行人工清理,劳动强度较大。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种通过设置多组酒精沉淀单元,实现了酒精的循环沉淀和使用,保证了每个酒精沉淀单元中酒精沉淀的时间又不会影响工序的正产运行,提高了沉淀效率的用于右旋糖酐生产工艺的酒精沉淀系统。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该用于右旋糖酐生产工艺的酒精沉淀系统,其特征在于:包括并排设置的多组酒精沉淀单元,每一组酒精沉淀单元中包括一个酒精储罐,还设置有与酒精储罐相连的酒精补充机构、沉淀排出机构、沉淀清理机构以及酒精抽取机构。
优选的,所述的酒精补充机构包括酒精注入管路,在酒精注入管路上并联设置有与所述的酒精储罐一一对应的多个酒精注入分管路,每一个酒精注入分管路对应连接到酒精储罐的上方,在每一个酒精注入分管路上还安装有酒精注入阀门。
优选的,所述的沉淀排出机构包括沉淀排出管路,在沉淀排出管路上并联设置有与所述的酒精储罐一一对应的多个沉淀排出分管路,每一个沉淀排出分管路对应连接到酒精储罐的下部,在每一个沉淀排出分管路上还安装有沉淀排出阀门。
优选的,在所述的沉淀排出管路的末端还安装有沉淀排出泵。
优选的,所述的酒精抽取机构包括酒精输出管路,在酒精输出管路上并联设置有与所述的酒精储罐一一对应的多个酒精输出分管路,每一个酒精输出分管路对应连接到酒精储罐的上方,在每一个酒精输出分管路上还安装有酒精输出阀门。
优选的,在所述的酒精输出管路的末端还安装有酒精输出泵。
优选的,所述的沉淀清理机构包括纯水注入管路,在纯水注入管路上并联设置有与所述的酒精储罐一一对应的多个纯水注入分管路,每一个纯水注入分管路对应连接到酒精储罐的上方,在每一个纯水注入分管路上还安装有纯水注入阀门。
优选的,所述的沉淀清理机构还包括设置在所述的酒精储罐中的搅拌器。
优选的,所述的沉淀清理机构还包括设置在所述的酒精储罐中的加热器。
与现有技术相比,本实用新型所具有的有益效果是:
1、在本用于右旋糖酐生产工艺的酒精沉淀系统中,通过设置多组酒精沉淀单元,实现了酒精的循环沉淀和使用,保证了每个酒精沉淀单元中酒精沉淀的时间又不会影响工序的正产运行,提高了沉淀效率。
2、通过设置沉淀排出机构,酒精储罐中的沉淀溶液经沉淀排出管路排出,从而避免了现有技术中需要人工清理的各项弊端,大大降低了劳动强度。
3、通过设置沉淀清理机构,特别是通过在酒精储罐中设置搅拌器和加热器,起到了加速酒精储罐中沉淀物溶解的效果。
附图说明
图1为用于右旋糖酐生产工艺的酒精沉淀系统结构示意图。
图2为用于右旋糖酐生产工艺的酒精沉淀系统酒精沉淀单元结构示意图。
其中:1、纯水注入管路 2、酒精注入管路 3、酒精沉淀单元 4、沉淀排出管路 5、酒精输出管路 6、沉淀排出泵 7、酒精输出泵 8、酒精注入阀门 9、纯水注入阀门 10、酒精输出阀门 11、酒精储罐 12、沉淀排出阀门。
具体实施方式
图1~2是本实用新型的最佳实施例,下面结合附图1~2对本实用新型做进一步说明。
如图1所示,一种用于右旋糖酐生产工艺的酒精沉淀系统,包括并排设置的多个酒精沉淀单元3,在酒精沉淀单元3的外部设置有同时与酒精沉淀单元3连通的纯水注入管路1,酒精注入管路2、沉淀排出管路4以及酒精输出管路5,在沉淀排出管路4和酒精输出管路5的末端分别安装有沉淀排出泵6和酒精输出泵7。
如图2所示,酒精沉淀单元3包括酒精储罐11,在酒精储罐11中还安装有搅拌器和加热器(图中未画出)。在酒精储罐11的上方分别设置有三条管路,在三条管路中分别设置有酒精注入阀门8、纯水注入阀门9以及酒精输出阀门10,安装有酒精注入阀门8的管路连接到上述的酒精注入管路2中;安装有纯水注入阀门9的管路连接到上述的纯水注入管路1中;安装有酒精输出阀门10的管路连接到上述的酒精输出管路5中。在酒精储罐11的底部还设置有管路连接到上述的沉淀排出管路4中,并且在该管路中安装有沉淀排出阀门12。
具体工作过程及原理如下:
在本用于右旋糖酐生产工艺的酒精沉淀系统中,共设置有三组酒精沉淀单元3,三组酒精沉淀单元3中的酒精储罐11分时使用,即使用其中一个酒精储罐11时,另外两个酒精储罐11处于沉淀状态,依次实现酒精储罐11的循环使用,由于多组酒精沉淀单元3循环使用,因此保证了酒精储罐11中酒精沉淀的时间又不会影响工序的正产运行,提高了沉淀效率,具体循环过程如下:
当使用酒精时,其中一组酒精沉淀单元3上的酒精输出阀门10打开,并开启酒精输出泵7,通过酒精输出泵7将相应酒精储罐11中沉淀完成的酒精清液抽出后送入下一工序使用,抽取完成之后关闭该酒精储罐11上方的酒精输出阀门10,然后打开该酒精储罐11上方的酒精注入阀门8,向该酒精储罐11中补充酒精,然后该酒精储罐11进入沉淀状态。当下一工序中需要酒精清液时,对另一组酒精沉淀单元3执行上述步骤,依次循环。
当需要对酒精储罐11进行沉淀清理时,将相应酒精储罐11上方的纯水注入阀门9打开,将一定量的纯水通过纯水注入管路1注入酒精储罐11后关闭纯水注入阀门9,然后开启加热器和搅拌器,将沉淀进行溶解,溶解之后开启相应酒精储罐11下方的沉淀排出阀门12,然后开启沉淀排出泵6,酒精储罐11中的沉淀溶液经沉淀排出管路4排出,从而避免了现有技术中需要人工清理的各项弊端。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (9)
1.一种用于右旋糖酐生产工艺的酒精沉淀系统,其特征在于:包括并排设置的多组酒精沉淀单元(3),每一组酒精沉淀单元(3)中包括一个酒精储罐(11),还设置有与酒精储罐(11)相连的酒精补充机构、沉淀排出机构、沉淀清理机构以及酒精抽取机构。
2.根据权利要求1所述的用于右旋糖酐生产工艺的酒精沉淀系统,其特征在于:所述的酒精补充机构包括酒精注入管路(2),在酒精注入管路(2)上并联设置有与所述的酒精储罐(11)一一对应的多个酒精注入分管路,每一个酒精注入分管路对应连接到酒精储罐(11)的上方,在每一个酒精注入分管路上还安装有酒精注入阀门(8)。
3.根据权利要求1所述的用于右旋糖酐生产工艺的酒精沉淀系统,其特征在于:所述的沉淀排出机构包括沉淀排出管路(4),在沉淀排出管路(4)上并联设置有与所述的酒精储罐(11)一一对应的多个沉淀排出分管路,每一个沉淀排出分管路对应连接到酒精储罐(11)的下部,在每一个沉淀排出分管路上还安装有沉淀排出阀门(12)。
4.根据权利要求3所述的用于右旋糖酐生产工艺的酒精沉淀系统,其特征在于:在所述的沉淀排出管路(4)的末端还安装有沉淀排出泵(6)。
5.根据权利要求1所述的用于右旋糖酐生产工艺的酒精沉淀系统,其特征在于:所述的酒精抽取机构包括酒精输出管路(5),在酒精输出管路(5)上并联设置有与所述的酒精储罐(11)一一对应的多个酒精输出分管路,每一个酒精输出分管路对应连接到酒精储罐(11)的上方,在每一个酒精输出分管路上还安装有酒精输出阀门(10)。
6.根据权利要求5所述的用于右旋糖酐生产工艺的酒精沉淀系统,其特征在于:在所述的酒精输出管路(5)的末端还安装有酒精输出泵(7)。
7.根据权利要求1所述的用于右旋糖酐生产工艺的酒精沉淀系统,其特征在于:所述的沉淀清理机构包括纯水注入管路(1),在纯水注入管路(1)上并联设置有与所述的酒精储罐(11)一一对应的多个纯水注入分管路,每一个纯水注入分管路对应连接到酒精储罐(11)的上方,在每一个纯水注入分管路上还安装有纯水注入阀门(9)。
8.根据权利要求7所述的用于右旋糖酐生产工艺的酒精沉淀系统,其特征在于:所述的沉淀清理机构还包括设置在所述的酒精储罐(11)中的搅拌器。
9.根据权利要求7所述的用于右旋糖酐生产工艺的酒精沉淀系统,其特征在于:所述的沉淀清理机构还包括设置在所述的酒精储罐(11)中的加热器。
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CN201720500900.1U CN206793124U (zh) | 2017-05-08 | 2017-05-08 | 一种用于右旋糖酐生产工艺的酒精沉淀系统 |
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CN111172583A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-05-19 | 上海玺唐半导体科技有限公司 | 半导体材料生产系统及生产方法 |
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