CN204356274U - 一种明胶的分离浓缩设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于分离浓缩技术领域，特别涉及一种明胶的分离浓缩设备，包括进料罐10、离子交换装置20、超滤浓缩装置30，所述设备还包括纳滤浓缩装置40；所述纳滤浓缩装置40位于超滤浓缩装置30之后；所述超滤浓缩装置30内设有超滤膜33，超滤膜33与进料方向垂直；所述纳滤浓缩装置40内设有纳滤膜43，纳滤膜43与进料方向垂直，本实用新型具有节能、经本实用新型处理后所得明胶冻力高的特点。

Description

一种明胶的分离浓缩设备
技术领域
本实用新型属于分离浓缩技术领域，特别涉及一种明胶的分离浓缩设备及其分离浓缩方法。
背景技术
 在明胶的生产过程中，透光率的高低、色泽的深浅、灰分的高低、离子杂质的多少，都受到明胶纯度的影响。为提高明胶的纯度，一般在稀胶液中要有除去颗粒性及有机杂质的净化处理。
CN201110167217.8，公开日期为：2011年12月21日，该发明涉及到酸法生产明胶工艺的后提取步骤，将酸法得到的明胶液过滤、离子交换、膜超滤浓缩、三效蒸发。在三效蒸发过程中不仅需要消耗大量的能量，而且长时间的高温环境会使得明胶的冻力会有所下降，而冻力是药用明胶的最重要指标。
综上所述，开发一种能节省能源的同时提高冻力的设备及分离浓缩方法具有重大意义。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种明胶的分离浓缩设备，本实用新型具有节能、经本实用新型处理后所得明胶冻力高。
为了实现本实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种明胶的分离浓缩设备，包括进料罐、离子交换装置、超滤浓缩装置，所述设备还包括纳滤浓缩装置；
所述纳滤浓缩装置位于超滤浓缩装置之后；
所述进料罐与离子交换装置、离子交换装置与超滤浓缩装置、超滤浓缩装置与纳滤浓缩装置之间通过管道连接；
所述进料罐上设有进水管和进料管；所述进料罐与离子交换装置之间设有第一高压泵；所述超滤浓缩装置与纳滤浓缩装置之间设有第二高压泵；
所述超滤浓缩装置内设有超滤膜，超滤膜与进料方向垂直；
所述纳滤浓缩装置内设有纳滤膜，纳滤膜与进料方向垂直。
优选，所述离子交换装置与超滤浓缩装置之间设有第一循环泵。
优选，所述超滤浓缩装置与纳滤浓缩装置之间设有第二循环泵。
优选，所述超滤浓缩装置出料端设有上下两个出料口，超滤浓缩装置上端出料口为超滤浓缩液出口，超滤浓缩装置下端出料口为清液排出口。
优选，所述纳滤浓缩装置出料端设有上下两个出料口，纳滤浓缩装置上端出料口为纳滤浓缩液出口，纳滤浓缩装置下端出料口为清液排出口。
本实用新型的分离浓缩设备的分离浓缩方法，包括以下步骤：
1)将明胶稀液从进料管输入到进料罐内，通过第一高压泵通入离子交换装置。
2)将通过离子交换装置除杂后的溶液用第一循环泵输入到超滤浓缩装置,在超滤浓缩装置内设有超滤膜，经超滤膜浓缩后的浓缩液通过上端出料口用第二高压泵和第二循环泵将其输入到纳滤浓缩装置内；超滤浓缩装置的下端出料口输出清液；
3)纳滤浓缩装置内设有纳滤膜，纳滤浓缩装置上端出料口输出纳滤浓缩液；纳滤浓缩装置下端出料口输出清液。
本实用新型的有益技术效果：
本实用新型明胶稀液首先经过过滤，滤除大分子颗粒，再经过离子交换树脂过滤除去盐分、金属离子、酸根离子、色原体等中等颗粒杂质，再通过超滤膜进行初步浓缩，滤除小分子有机物，但浓缩倍数较低；再通过纳滤膜进行二次浓缩，浓缩倍数相对较高。本实用新型先过滤、再通过离子交换树脂然后通过超滤、纳滤浓缩，分别去除不同类别、不同分子量的杂质，通过两级膜浓缩，还能去除影响明胶冻力的小分子，低分子量蛋白质，纳滤浓缩后胶体液浓度可以达到35%以上，而不需要进行蒸发浓缩，节省了大量能源，而且明胶长时间在高温环境冻力会受到很大的影响而下降，本实用新型在整个过程中不需要像蒸发浓缩那样长时间的处于高温环境，冻力高。
附图说明
图1：本实用新型结构示意图
标记说明：
10-进料罐，11-进料管；12-进水管；20-离子交换装置；22-第一高压泵；30-超滤浓缩装置；31-第一循环泵；33-超滤膜；34-超滤膜下端出口；35-超滤膜上端出口；40-纳滤浓缩装置；41-第二循环泵；42-第二高压泵；43-纳滤膜；44-纳滤膜下端出口；45-纳滤膜上端出口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述，并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
结合图1说明以下实施例
实施例1
明胶的分离浓缩设备，包括进料罐10、离子交换装置20、超滤浓缩装置30，所述设备还包括纳滤浓缩装置40；
所述纳滤浓缩装置40位于超滤浓缩装置30之后；
所述进料罐10与离子交换装置20、离子交换装置20与超滤浓缩装置30、超滤浓缩装置30与纳滤浓缩装置40之间通过管道连接；
所述进料罐10上设有进水管12和进料管11；所述进料罐10与离子交换装置20之间设有第一高压泵22；所述超滤浓缩装置30与纳滤浓缩装置40之间设有第二高压泵42；
所述超滤浓缩装置30内设有超滤膜33，超滤膜33与进料方向垂直；
所述纳滤浓缩装置40内设有纳滤膜43，纳滤膜43与进料方向垂直。
实施例2
   在实施例1的基础上，离子交换装置20与超滤浓缩装置30之间设有第一循环泵31；所述超滤浓缩装置30与纳滤浓缩装置40之间设有第二循环泵41；超滤浓缩装置30出料端设有上下两个出料口，超滤浓缩装置上端出料口35为超滤浓缩液出口，超滤浓缩装置下端出料口34为清液排出口;所述纳滤浓缩装置40出料端设有上下两个出料口，纳滤浓缩装置上端出料口45为纳滤浓缩液出口，纳滤浓缩装置下端出料口44为清液排出口。
超滤浓缩装置30的下端出料口可直接通入进料罐10，使得输出料液再次循环使用；超滤浓缩装置30的下端出料还口可直接通过循环泵输入超滤浓缩装置30，使得输出料液进入超滤浓缩装置30再次循环使用。
纳滤浓缩装置40的下端出料口可直接通入进料罐10，使得下端输出料液再次循环使用；纳滤浓缩装置40的下端出料口还可直接通过循环泵输入纳滤浓缩装置40，使得下端输出料液进入纳滤浓缩装置40再次循环使用。
实施例3
本实施例为明胶的分离浓缩设备的分离浓缩方法
1)将明胶稀液从进料管11输入到进料罐10内，通过第一高压泵22通入离子交换装置20。
2)将通过离子交换装置20除杂后的溶液用第一循环泵32输入到超滤浓缩装置30,在超滤浓缩装置30内设有超滤膜33，经超滤膜浓缩后的浓缩液通过上端出料口用第二高压泵42和第二循环泵41将其输入到纳滤浓缩装置40内；超滤浓缩装置30的下端出料口输出清液；
3)纳滤浓缩装置40内设有纳滤膜43，纳滤浓缩装置上端出料口45输出纳滤浓缩液；纳滤浓缩装置下端出料口44输出清液。
实施例4
本实施例为明胶的分离浓缩设备的清洗方法：
1）将清洗用水通过进水管12进入进料罐10;
2) 从进料罐10输出的水通过第一高压泵22通过离子交换装置20；
3）从离子交换装置20输出的水从超滤浓缩装置下端出料口34进入超滤浓缩装置30对超滤膜33进行清洗；
4）从超滤浓缩装置上端出料口35输出的水再输入纳滤浓缩装置下端出料口44进入纳滤浓缩装置40,清洗纳滤膜43后排出。

Claims (5)

1.一种明胶的分离浓缩设备，包括进料罐（10）、离子交换装置（20）、超滤浓缩装置（30），其特征在于，所述设备还包括纳滤浓缩装置（40）；
所述纳滤浓缩装置（40）位于超滤浓缩装置（30）之后；
所述进料罐（10）与离子交换装置（20）、离子交换装置（20）与超滤浓缩装置（30）、超滤浓缩装置（30）与纳滤浓缩装置（40）之间通过管道连接；
所述进料罐（10）上设有进水管（12）和进料管（11）；所述进料罐（10）与离子交换装置（20）之间设有第一高压泵（22）；所述超滤浓缩装置(30)与纳滤浓缩装置（40）之间设有第二高压泵(42)；
所述超滤浓缩装置（30）内设有超滤膜（33），超滤膜（33）与进料方向垂直；
所述纳滤浓缩装置（40）内设有纳滤膜（43），纳滤膜(43) 与进料方向垂直。
2.根据权利要求1所述的一种明胶的分离浓缩设备，其特征在于，所述离子交换装置（20）与超滤浓缩装置（30）之间设有第一循环泵（31）。
3.根据权利要求1所述的一种明胶的分离浓缩设备，其特征在于，所述超滤浓缩装置(30)与纳滤浓缩装置（40）之间设有第二循环泵(41)。
4.根据权利要求1所述的一种明胶的分离浓缩设备，其特征在于，所述超滤浓缩装置（30）出料端设有上下两个出料口，超滤浓缩装置上端出料口(35)为超滤浓缩液出口，超滤浓缩装置下端出料口(34)为清液排出口。
5.根据权利要求1所述的一种明胶的分离浓缩设备，其特征在于，所述纳滤浓缩装置（40）出料端设有上下两个出料口，纳滤浓缩装置上端出料口(45)为纳滤浓缩液出口，纳滤浓缩装置下端出料口(44)为清液排出口。
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