CN206793093U - 一种dmc提纯装置 - Google Patents

一种dmc提纯装置 Download PDF

Info

Publication number
CN206793093U
CN206793093U CN201720701765.7U CN201720701765U CN206793093U CN 206793093 U CN206793093 U CN 206793093U CN 201720701765 U CN201720701765 U CN 201720701765U CN 206793093 U CN206793093 U CN 206793093U
Authority
CN
China
Prior art keywords
freezing
crystallizing
space
tower
dmc
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201720701765.7U
Other languages
English (en)
Inventor
吴元峰
郑鹏
姜伟
韦兴鹏
史新玉
刘霞
巩克乐
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Feiyang Chemical Co Ltd
Original Assignee
Shandong Feiyang Chemical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Feiyang Chemical Co Ltd filed Critical Shandong Feiyang Chemical Co Ltd
Priority to CN201720701765.7U priority Critical patent/CN206793093U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206793093U publication Critical patent/CN206793093U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种DMC提纯装置,包括冷冻结晶塔和均匀分布在塔内的物料结晶管组成,物料结晶管在塔内形成冷冻结晶空间,在冷冻结晶塔内、物料结晶管的上部和下部,均设有结晶膨胀空间,物料结晶管内设有升温水管,上部的结晶膨胀空间上设有物料进口管和升温水出口管,下部的结晶膨胀空间设有物料出口管和升温水进口管,冷冻结晶塔上设有与冷冻结晶空间相连通的冷冻水进口管和冷冻水出口管。本实用新型结构简单、工序少,利用4℃结晶及融化的技术原理,只需要依次结晶提纯工艺,接可以实现DMC产品含量达到99.99%以上。

Description

一种DMC提纯装置
技术领域
本实用新型涉及化工分离技术领域,尤其是一种DMC提纯装置。
背景技术
酯交换法生产碳酸二甲酯是目前国内的主流生产工艺,碳酸二甲酯有不同提浓工艺,但最终DMC产品都达不到电池级,限制了产品在锂电池领域的应用,有些提纯装置虽然能够达到电池级,如精馏提纯、吸附提纯,但该精馏提纯需要多道提纯工艺和装置,设备结构复杂,生产效率低,且DMC产品含量达不到99.99%以上。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种DMC提纯装置,利用4℃结晶及融化的技术原理,有效的提高了产品质量,大大提升了产品附加值,拓宽了市场领域,增加了企业效益。
本实用新型的技术方案是:一种DMC提纯装置,其特征在于:包括冷冻结晶塔和均匀分布在塔内的物料结晶管组成,物料结晶管在塔内形成冷冻结晶空间,在冷冻结晶塔内、物料结晶管的上部和下部,均设有结晶膨胀空间,物料结晶管内设有升温水管,上部的结晶膨胀空间上设有物料进口管和升温水出口管,下部的结晶膨胀空间设有物料出口管和升温水进口管,冷冻结晶塔上设有与冷冻结晶空间相连通的冷冻水进口管和冷冻水出口管。
本实用新型所述的冷冻结晶空间与上部结晶膨胀空间连接处设有物料分布管板,所述的冷冻结晶空间与下部结晶膨胀空间连接处设有物料回收管板。
本实用新型所述的冷冻结晶塔上还设有与冷冻结晶空间相连通的排气口和放净口。
本实用新型冷冻结晶空间内设有控制冷冻水流向的折流板。
本实用新型的工作原理是:将物料由物料进口打入装置管程中,由视镜观察液位,留出物料结晶膨胀的空间;冷冻水由冷冻水进口进入设备壳程,由冷冻水出口回到冷冻水站,逐步降低冷冻水的温度,使物料在管程降低到4℃从管壁到中心开始结晶,降到2℃时DMC基本结晶完毕,打开物料出口排出物料中不结晶的杂质,排完后关闭冷冻水。打开升温水开始逐步给物料加热(升温水走管程内的套管),物料从中心往管壁开始融化,开始取样,合格后将产品导入到产品罐中,待物料全部融化,导出后,关闭物料出口,关闭升温水进出口。
本装置壳程材质为碳钢,管程及套管材质为304不锈钢,上下管板及封头等都为不锈钢材质。
本实用新型的有益效果是:与现有技术相比,本实用新型结构简单、工序少,利用4℃结晶及融化的技术原理,只需要依次结晶提纯工艺,接可以实现DMC产品含量达到99.99%以上。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图中标号为:物料结晶管1、冷冻结晶空间2、上部结晶膨胀空间3、下部结晶膨胀空间4、升温水管5、物料进口管6、升温水出口管7、物料出口管8、升温水进口管9、冷冻水进口管10、冷冻水出口管11、物料分布管板12、物料回收管板13、折流板14。
具体实施方式
一种DMC提纯装置,其特征在于:包括冷冻结晶塔和均匀分布在塔内的物料结晶管1组成,物料结晶管1在塔内形成冷冻结晶空间2,在冷冻结晶塔内、物料结晶管的上部和下部,均设有结晶膨胀空间,物料结晶管内设有升温水管5,上部的结晶膨胀空间3上设有物料进口管6和升温水出口管7,下部的结晶膨胀空间4设有物料出口管8和升温水进口管9,冷冻结晶塔上设有与冷冻结晶空间2相连通的冷冻水进口管10和冷冻水出口管11。
本实用新型所述的冷冻结晶空间与上部结晶膨胀空间连接处设有物料分布管板12,所述的冷冻结晶空间与下部结晶膨胀空间连接处设有物料回收管板13。
本实用新型所述的冷冻结晶塔上还设有与冷冻结晶空间相连通的排气口和放净口。
本实用新型冷冻结晶空间内设有控制冷冻水流向的折流板14。
本实用新型的工作原理是:将物料由物料进口打入装置管程中,由视镜观察液位,留出物料结晶膨胀的空间;冷冻水由冷冻水进口进入设备壳程,由冷冻水出口回到冷冻水站,逐步降低冷冻水的温度,使物料在管程降低到4℃从管壁到中心开始结晶,降到2℃时DMC基本结晶完毕,打开物料出口排出物料中不结晶的杂质,排完后关闭冷冻水。打开升温水开始逐步给物料加热(升温水走管程内的套管),物料从中心往管壁开始融化,开始取样,合格后将产品导入到产品罐中,待物料全部融化,导出后,关闭物料出口,关闭升温水进出口。
本装置壳程材质为碳钢,管程及套管材质为304不锈钢,上下管板及封头等都为不锈钢材质。
本实用新型的有益效果是:与现有技术相比,本实用新型结构简单、工序少,利用4℃结晶及融化的技术原理,只需要依次结晶提纯工艺,接可以实现DMC产品含量达到99.99%以上。

Claims (4)

1.一种DMC提纯装置,其特征在于:包括冷冻结晶塔和均匀分布在塔内的物料结晶管组成,物料结晶管在塔内形成冷冻结晶空间,在冷冻结晶塔内、物料结晶管的上部和下部,均设有结晶膨胀空间,物料结晶管内设有升温水管,上部的结晶膨胀空间上设有物料进口管和升温水出口管,下部的结晶膨胀空间设有物料出口管和升温水进口管,冷冻结晶塔上设有与冷冻结晶空间相连通的冷冻水进口管和冷冻水出口管。
2.根据权利要求1所述的一种DMC提纯装置,其特征在于:所述的冷冻结晶空间与上部结晶膨胀空间连接处设有物料分布管板,所述的冷冻结晶空间与下部结晶膨胀空间连接处设有物料回收管板。
3.根据权利要求1或2所述的一种DMC提纯装置,其特征在于:所述的冷冻结晶塔上还设有与冷冻结晶空间相连通的排气口和放净口。
4.根据权利要求1或2所述的一种DMC提纯装置,其特征在于:冷冻结晶空间内设有控制冷冻水流向的折流板。
CN201720701765.7U 2017-06-16 2017-06-16 一种dmc提纯装置 Active CN206793093U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720701765.7U CN206793093U (zh) 2017-06-16 2017-06-16 一种dmc提纯装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720701765.7U CN206793093U (zh) 2017-06-16 2017-06-16 一种dmc提纯装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206793093U true CN206793093U (zh) 2017-12-26

Family

ID=60747217

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201720701765.7U Active CN206793093U (zh) 2017-06-16 2017-06-16 一种dmc提纯装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206793093U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100374372C (zh) 一种复分解法制备硝酸钾的方法
CN101966997B (zh) 一种由十水硫酸钠生产无水芒硝的工艺及其装置
CN201791393U (zh) 一种蒸发结晶器
CN103694105A (zh) 一种提纯山梨酸的方法
CN202155070U (zh) 外循环蒸发结晶器
CN206793093U (zh) 一种dmc提纯装置
CN203540112U (zh) 高纯度、高收率药物重结晶装置
CN106048262A (zh) 一种镓的提纯方法及装置
CN102895796A (zh) 低温浓缩装置
CN201244377Y (zh) 一种分步结晶装置
CN102512844A (zh) 一种控制七水硫酸锌冷却结晶形状的装置以及冷却方式
CN103788127B (zh) 甘氨酸法制备草甘膦的连续水解系统
CN207641035U (zh) 高锰酸钾oslo结晶生产系统
CN207708564U (zh) 高锰酸钾dtb结晶生产系统
CN208617728U (zh) 一种用于碳酸乙烯酯精制提纯的结晶装置
CN105418535B (zh) 熔融结晶精制2‑氯‑5‑氯甲基噻唑的方法及其熔融结晶装置
CN204767547U (zh) 一种结晶法苯酚分离设备
CN202201844U (zh) 一种dop连续化生产工艺所用的设备
CN206853677U (zh) 重结晶反应釜
CN208426686U (zh) 一种丙交酯纯化装置和丙交酯纯化系统
CN203379630U (zh) 一种结晶法分离2-氯-4-溴苯酚的装置
CN208839072U (zh) 化工结晶釜
CN208814982U (zh) 配制酒的换热、能源系统
CN202343888U (zh) 冷凝结晶器
CN107456776B (zh) 一种提纯碳酸二甲酯的装置及方法

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant