CN221267196U - 一种次磷酸钠结晶釜降温水自动控温系统 - Google Patents

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CN221267196U CN202323237926.6U CN202323237926U CN221267196U CN 221267196 U CN221267196 U CN 221267196U CN 202323237926 U CN202323237926 U CN 202323237926U CN 221267196 U CN221267196 U CN 221267196U
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温立坤
乔建军
周晓锋
郭武
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Hubei Xingfa Chemicals Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及结晶釜降温结晶技术领域,尤其涉及一种次磷酸钠结晶釜降温水自动控温系统,该系统包括冷凝水管道,冷凝水管道通过冷凝水管道阀与三通管道的一端相连,三通管道的一端与结晶釜保温层的顶端相连,结晶釜保温层的底部设置有降温水出口管道,降温水出口管道上设置有降温水出口阀,降温水出口管道与循环水泵相连,循环水泵与降温水回流管道相连,降温水回流管道通过降温水管道阀与三通管道的一端相连。本实用新型的有益效果:(1)降温水的温度可以自主调节,并保持恒温,使次磷酸钠的产品质量更加稳定,且无需人工操作,提升了工作效率;(2)降温水可以循环利用直至外排,使工业用水量大大降低,降低了成本,且不受季节影响水温。

Description

一种次磷酸钠结晶釜降温水自动控温系统
技术领域
本实用新型涉及结晶釜降温结晶技术领域,尤其涉及一种次磷酸钠结晶釜降温水自动控温系统。
背景技术
结晶釜是将次磷酸钠饱和溶液在釜内通过夹套降温的结晶过程,在结晶中颗粒的大小及多少主要取决于降温水的温度、流量、水量大小,因在河中直接取水,夏冬水温温差较大,降温水水温低时釜内结壁、料液温度在规定的时间达不到要求、晶体析出量少、产量低。降温水高时,晶体析出的时间较长,结晶形成的量少,产量低。在现有的操作过程中,全部靠人工凭经验控制水量的大小,造成了产品的颗粒度大小和产量差距较大,在费时费力的情况下,产量低、单位成本上升。同时结晶釜降温水只能一次使用,造成极大的浪费。
发明内容
针对现有技术中结晶釜的水温无法控制,且无法重复利用的技术问题,本实用新型提供一种次磷酸钠结晶釜降温水自动控温系统,其技术方案是:包括冷凝水管道,冷凝水管道通过冷凝水管道阀与三通管道的一端相连,三通管道的一端与结晶釜保温层的顶端相连,结晶釜保温层的底部设置有降温水出口管道,降温水出口管道上设置有降温水出口阀,降温水出口管道与循环水泵相连,循环水泵与降温水回流管道相连,降温水回流管道通过降温水管道阀与三通管道的一端相连。
所述的三通管道的顶部设置电动调节阀,三通管道与结晶釜保温层的连接处设置有温度传感器。
所述的电动调节阀、温度传感器与温度控制系统进行联锁。
所述的结晶釜保温层与结晶釜内胆形成夹层结构。
所述的结晶釜内胆的顶部设置结晶釜进料管道,结晶釜进料管道上设置进料阀;所述的结晶釜内胆的底部设置结晶釜出料管道,结晶釜出料管道上设置出料阀。
所述的降温水出口管道上还设置降温水外排管道,降温水外排管道上设置外排阀。
作为优选方案中,降温水的温度为20~50℃。
本实用新型的有益效果:
(1)降温水的温度可以自主调节,并保持恒温,使次磷酸钠的产品质量更加稳定,且无需人工操作,提升了工作效率;
(2)降温水可以循环利用直至外排,使工业用水量大大降低,降低了成本,且不受季节影响水温。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中:冷凝水管道1、冷凝水管道阀2、电动调节阀3、三通管道4、降温水管道阀5、降温水回流管道6、结晶釜保温层7、结晶釜内胆8、降温水出口管道9、降温水出口阀10、循环水泵11、温度控制系统12、温度传感器13、结晶釜进料管道14、进料阀15、结晶釜出料管道16、出料阀17、降温水外排管道18、外排阀19。
具体实施方式
下面根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
一种次磷酸钠结晶釜降温水自动控温系统,包括冷凝水管道1,冷凝水管道1通过冷凝水管道阀2与三通管道4的一端相连,三通管道4的一端与结晶釜保温层7的顶端相连,结晶釜保温层7的底部设置有降温水出口管道9,降温水出口管道9上设置有降温水出口阀10,降温水出口管道9与循环水泵11相连,循环水泵11与降温水回流管道6相连,降温水回流管道6通过降温水管道阀5与三通管道4的一端相连。
所述的三通管道4的顶部设置电动调节阀3,三通管道4与结晶釜保温层7的连接处设置有温度传感器13。
所述的电动调节阀3、温度传感器13与温度控制系统12进行联锁。
所述的结晶釜保温层7与结晶釜内胆8形成夹层结构。
所述的结晶釜内胆8的顶部设置结晶釜进料管道14,结晶釜进料管道14上设置进料阀15;所述的结晶釜内胆8的底部设置结晶釜出料管道16,结晶釜出料管道16上设置出料阀17。
所述的降温水出口管道9上还设置降温水外排管道18,降温水外排管道18上设置外排阀19。
进一步地,降温水的温度为20~50℃。
实施例2
采用实施例1所述的系统,其运行过程为:先操作温度控制系统12设置一个合适的水温,然后打开冷凝水管道阀2、降温水管道阀5和降温水出口阀10,且关闭外排阀19,电动调节阀3控制三通管道4的开度来控制水温,然后打开进料阀15且关闭出料阀17使待结晶物料进入结晶釜内胆8,使其在合适的水温下进行结晶,结晶完毕后打开出料阀17进入下一工序,降温水则从降温水出口管道9随循环水泵回流至三通管道4处与冷凝水进行混合,降温水需要外排时,打开外排阀19,关闭循环水泵11,即可将降温水外排。

Claims (6)

1.一种次磷酸钠结晶釜降温水自动控温系统,其特征在于,包括冷凝水管道(1),冷凝水管道(1)通过冷凝水管道阀(2)与三通管道(4)的一端相连,三通管道(4)的一端与结晶釜保温层(7)的顶端相连,结晶釜保温层(7)的底部设置有降温水出口管道(9),降温水出口管道(9)上设置有降温水出口阀(10),降温水出口管道(9)与循环水泵(11)相连,循环水泵(11)与降温水回流管道(6)相连,降温水回流管道(6)通过降温水管道阀(5)与三通管道(4)的一端相连。
2.根据权利要求1所述的一种次磷酸钠结晶釜降温水自动控温系统,其特征在于,所述的三通管道(4)的顶部设置电动调节阀(3),三通管道(4)与结晶釜保温层(7)的连接处设置有温度传感器(13)。
3.根据权利要求2所述的一种次磷酸钠结晶釜降温水自动控温系统,其特征在于,所述的电动调节阀(3)、温度传感器(13)与温度控制系统(12)进行联锁。
4.根据权利要求1所述的一种次磷酸钠结晶釜降温水自动控温系统,其特征在于,所述的结晶釜保温层(7)与结晶釜内胆(8)形成夹层结构。
5.根据权利要求4所述的一种次磷酸钠结晶釜降温水自动控温系统,其特征在于,所述的结晶釜内胆(8)的顶部设置结晶釜进料管道(14),结晶釜进料管道(14)上设置进料阀(15);所述的结晶釜内胆(8)的底部设置结晶釜出料管道(16),结晶釜出料管道(16)上设置出料阀(17)。
6.根据权利要求1所述的一种次磷酸钠结晶釜降温水自动控温系统,其特征在于,所述的降温水出口管道(9)上还设置降温水外排管道(18),降温水外排管道(18)上设置外排阀(19)。
CN202323237926.6U 2023-11-29 一种次磷酸钠结晶釜降温水自动控温系统 Active CN221267196U (zh)

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