CN206793062U - 喷雾干燥塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种喷雾干燥塔，解决了现有技术中存在的热量损耗高、能量利用率低的问题。该喷雾干燥塔包括塔体，所述塔体由圆柱形的上半体和圆锥形的下半体组成，所述塔体的上方设有伸入其中的喷头，还包括向所述塔体内供应热空气的热风管，所述下半体的下端为出料口，所述塔体为夹层结构，所述热风管与所述夹层相连通，所述塔体的外壁上还设有与所述夹层相连通的排风管，所述排风管与所述热风管位于所述塔体的两侧，所述排风管上设有排气阀，所述塔体的外壁上设置温度感应器，所述排气阀由所述温度感应器控制。本实用新型的喷雾干燥塔结构简单、使用方便，使用时能够尽量减少热量的浪费，具有较高的工作效率和较好的实用性。

Description

喷雾干燥塔

技术领域

本实用新型涉及干燥设备技术领域，特别是指一种结构简单、使用方便，能够有效提高热转化效率的喷雾干燥塔。

背景技术

喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法，在干燥室中将稀料经雾化后，再与热空气的接触中，水分迅速汽化，即得到干燥产品。该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品，可省去蒸发、粉碎等工序。通过机械作用，将需干燥的物料，分散成很细的像雾一样的微粒，增大水分蒸发面积，加速干燥过程，并使其与热空气接触，在瞬间将大部分水分除去，使物料中的固体物质干燥成粉末。喷雾干燥塔可将溶液状态的物料喷入喷雾干燥塔中，物料干燥后呈固体粉末状态出料，其广泛用于生物农药，医药，食品微生物的干燥。

现有的喷雾干燥塔存在结构传统，设计不合理，能耗高的问题，其一般使用蒸汽换热器产生大量的干热空气，然后再将这部分干热空气通入到喷雾干燥塔内，不仅过程繁琐，而且经过多次换热后热量的损耗高，能量利用率低。

实用新型内容

本实用新型提出一种喷雾干燥塔，解决了现有技术中存在的热量损耗高、能量利用率低的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：喷雾干燥塔，包括塔体，所述塔体由圆柱形的上半体和圆锥形的下半体组成，所述塔体的上方设有伸入其中的喷头，还包括向所述塔体内供应热空气的热风管，所述下半体的下端为出料口，所述塔体为夹层结构，所述热风管与所述夹层相连通，所述塔体的外壁上还设有与所述夹层相连通的排风管，所述排风管与所述热风管位于所述塔体的两侧，所述排风管上设有排气阀，所述塔体的外壁上设置温度感应器，所述排气阀由所述温度感应器控制。

作为一种优选的实施方式，所述塔体的外部还设有风机和电加热器，所述风机、电加热器通过所述的热风管与所述塔体的内腔连通。

作为另一种优选的实施方式，所述喷头位于所述上半体的中间位置，所述塔体内还竖直设有冲洗管；

所述喷头上开有供所述冲洗管插入的凹槽，所述冲洗管的上端封闭，下端从所述出料口伸出并连通有水泵或气泵，所述冲洗管上开有若干贯穿其外壁的通孔。

作为另一种优选的实施方式，所述通孔在所述冲洗管上沿顺时针或逆时针方向倾斜布置。

作为另一种优选的实施方式，所述上半体与下半体的连接处设有位于所述塔体中间位置的轴承，所述冲洗管竖直穿过所述轴承，所述轴承的外壁上固定有多根周向分布的支撑杆，所述支撑杆的末端固定于所述塔体的内壁上。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：本实用新型的喷雾干燥塔通过将整个塔体设置为夹层结构，同时向夹层内通入热风，可以有效减缓塔体内热量的流失，保证塔体内处于较高温度状态。当塔体外壁上的温度感应器检测到夹层内温度较低时，控制排气阀打开，利用热风管将夹层内的冷空气排除，同时补充进新的热空气，保证夹层内的温度，使整个的干燥塔具有较高的干燥效率。

利用风机和电加热器直接将空气加热通入塔体内，可以减少中间热交换的环节，减小热量的损失。

在塔体中间位置设置竖直的冲洗管，可以在使用一段时间后，利用冲洗管对塔体的内壁进行冲洗，而且冲洗管的上端插入喷头上的凹槽内，可以使冲洗管具有一个旋转中心，利用从通孔中喷出的水或空气对内壁进行清洗。

将通孔沿顺时针或逆时针方向倾斜布置，可以利用水或空气在喷出时的反作用力实现冲洗管的自转，以对塔体内壁进行全方位清洗。

在塔体中间位置设置轴承，同时冲洗管穿过该轴承，可以对冲洗管的下部也起到一定的支撑作用，使得冲洗管在旋转时不会产生偏斜。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2为图1中I处的结构示意图；

图3为图1中A-A处的剖视示意图；

图中：1-上半体；2-下半体；3-喷头；4-热风管；5-出料口；6-夹层；7-排风管；8-排气阀；9-风机；10-电加热器；11-冲洗管；12-凹槽；13-通孔；14-轴承；15-支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1所示，为本实用新型喷雾干燥塔的一种实施例，该实施例包括一个塔体，其由圆柱形的上半体1和圆锥形的下半体2组成，塔体的上方设有伸入其中的喷头3，用于将溶液状态的物料喷入，塔体上还设有向其内部供应热空气的热风管4。在塔体的外部还设有风机9和电加热器10，所述风机9、电加热器10连通热风管4，利用风机9和电加热器10可以直接将空气加热后通入塔体内，减少了中间热交换的环节，减小了热量的损失。喷头3喷入塔体内的物料在与热空气进行热交换后，水分迅速干燥蒸发，得到干燥的粉末颗粒从下半体2下端的出料口5排出。

该实施例中的塔体为夹层结构，热风管4通过一根支管连通夹层6，在塔体的外壁上还设有与所述夹层6相连通的排风管7，所述排风管7与所述热风管4位于所述塔体的两侧，所述排风管7上还设有排气阀8，所述塔体的外壁上设置温度感应器(图中未示出)，所述排气阀8由所述温度感应器控制。这种夹层结构可以有效减缓塔体内热量的流失，保证塔体内处于较高温度状态。当塔体外壁上的温度感应器检测到夹层6内温度较低时，控制排气8阀打开，利用热风管4将夹层6内的冷空气排除，同时补充进新的热空气，保证夹层6内的温度，使整个的干燥塔具有较高的干燥效率。

如图1、图2和图3共同所示，在使用一段时间后，塔体的内壁会粘连一些物料，为了对其进行清理，该实施例在塔体的中间位置还设置了一根竖直的冲洗管11，冲洗管11的上端封闭，下端从所述出料口5伸出并连通有水泵或气泵(图中未示出)，所述冲洗管11上开有若干贯穿其外壁的通孔13。清洗时，通过水泵或气泵向冲洗管11内冲入高压水或空气，然后从通孔13喷出，对塔体的内壁进行清洗。而且，为了进行全方位的清洗，冲洗管11在清洗时需要进行旋转，为此，该实施例将喷头3设置在上半体1的中间位置，同时在喷头3上开有供所述冲洗管11插入的凹槽12，当然，凹槽12的设置应当不影响喷头3的正常喷洒工作。在上半体1与下半体2的连接处设有位于所述塔体中间位置的轴承14，所述冲洗管11竖直穿过所述轴承14，所述轴承14的外壁上固定有多根(图中示出的为三根)周向分布的支撑杆15，所述支撑杆15的末端固定于所述塔体的内壁上。这样能够对冲洗管11的上端和下端起到一个支撑的作用，使其旋转时具有比较稳定的旋转中心。另外，该实施例的通孔13在所述冲洗管11上是沿顺时针或逆时针方向倾斜布置的，其作用是可以利用水或空气在喷出时的反作用力实现冲洗管11的自转，以对塔体内壁进行全方位清洗。

本实用新型的喷雾干燥塔结构简单、使用方便，使用时能够尽量减少热量的浪费，具有较高的工作效率和较好的实用性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.喷雾干燥塔，包括塔体，所述塔体由圆柱形的上半体和圆锥形的下半体组成，所述塔体的上方设有伸入其中的喷头，还包括向所述塔体内供应热空气的热风管，所述下半体的下端为出料口，其特征在于：所述塔体为夹层结构，所述热风管与所述夹层相连通，所述塔体的外壁上还设有与所述夹层相连通的排风管，所述排风管与所述热风管位于所述塔体的两侧，所述排风管上设有排气阀，所述塔体的外壁上设置温度感应器，所述排气阀由所述温度感应器控制。

2.如权利要求1所述的喷雾干燥塔，其特征在于：所述塔体的外部还设有风机和电加热器，所述风机、电加热器通过所述的热风管与所述塔体的内腔连通。

3.如权利要求2所述的喷雾干燥塔，其特征在于：所述喷头位于所述上半体的中间位置，所述塔体内还竖直设有冲洗管；

所述喷头上开有供所述冲洗管插入的凹槽，所述冲洗管的上端封闭，下端从所述出料口伸出并连通有水泵或气泵，所述冲洗管上开有若干贯穿其外壁的通孔。

4.如权利要求3所述的喷雾干燥塔，其特征在于：所述通孔在所述冲洗管上沿顺时针或逆时针方向倾斜布置。

5.如权利要求3或4所述的喷雾干燥塔，其特征在于：所述上半体与下半体的连接处设有位于所述塔体中间位置的轴承，所述冲洗管竖直穿过所述轴承，所述轴承的外壁上固定有多根周向分布的支撑杆，所述支撑杆的末端固定于所述塔体的内壁上。