CN205784385U - 一种中药材烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中药材烘干装置，包括烘干箱体、箱体壳和箱体门，箱体壳包括外部保温层和设有电热丝的内层；电热丝与控制电源电连接；烘干箱体顶部外侧设有PLC控制器、内部设有温度传感器，PLC控制器的输入端与温度传感器电连接、其输出端经电流控制器与电热丝电性连接；烘干箱体内底部设有搁置中药的旋转架，烘干箱体顶部设有雾化喷嘴，雾化喷嘴通过蒸汽管道连接锅炉；烘干箱体顶部设有排潮风机；烘干箱体底部设有负离子发生器；所述负离子发生器的出口通过导管连接喷口；烘干箱体底部设有氮气储存装置；氮气储存装置通过输气管道连接氮气出口。本实用新型热能利用率高，实现自动控制温度；烘干速度快、润药、杀菌与烘干同时进行。

Description

一种中药材烘干装置

技术领域

本实用新型涉及药材加工技术领域，具体地说是涉及一种中药材烘干装置。

背景技术

中药材的生产工艺一般包括净选、水洗、润药、干燥等一系列过程，干燥作为保证中药材品质的重要措施，是其中一个必不可少的工艺过程。中药材干燥的实质就是在人工控制条件下，对中药材进行适当的处理，使水分蒸发，达到要求含水率，抑制生物化学反应及霉菌等微生物的繁殖，以保持较高的品质。

传统的中药材的干燥主要采用晒干、阴干或风干和烘炕工艺，由于传统的干燥方式受限制于气候，遇阴雨天气易霉烂变质，易被灰尘、蝇鼠污染等缺点，导致药材损失严重；目前运用最多的是利用空气加热方式对中药材进行烘干，该烘干效果好，但是在烘干过程中，中药材容易与空气中的氧气接触发生氧化反应，导致药材中的很多有效成分减少，药效降低；还有就是很多烘干设备多为单层结构，烘干过程中热量容易流失，热能利用率不高，而浪费能源，另一个问题就是中药材在前期处理过程中还需要润药，目前，中药材的润药和烘干都是独立，需要用不同的装备独立进行，大大降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种热能利用率高、烘干速度快、效果好；能实现自动控制温度；烘干过程中避免中药材发生氧化反应，并且润药与烘干同时进行的中药材烘干装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种中药材烘干装置，包括烘干箱体、箱体壳和与所述烘干箱体相铰接的箱体门，所述箱体壳包括外部保温层和设有电热丝的内层；所述电热丝与控制电源电性连接；所述烘干箱体顶部外侧设有PLC控制器、内部设有温度传感器，所述PLC控制器的输入端与所述温度传感器连接、其输出端经电流控制器与所述电热丝电性连接；所述烘干箱体内底部设有用于搁置中药材的旋转架，所述旋转架包括旋转托盘、转轴、支撑柱和底盘；所述底盘上设有连接孔和转轴连接孔；所述支撑柱固定在 所述连接孔内；所述支撑柱间隔设有多个挡块；所述旋转托盘间隔放置在所述支撑柱的挡块上；所述转轴连接孔与所述转轴固定连接；所述转轴连接转动电机；所述烘干箱体顶部设有雾化喷嘴，所述雾化喷嘴通过蒸汽管道连接锅炉；所述烘干箱体顶部设有排潮风机；所述烘干箱体底部设有负离子发生器；所述负离子发生器的出口通过导管连接喷口；所述烘干箱体底部设有氮气储存装置；所述氮气储存装置通过输气管道连接氮气出口。

优选地，所述保温层包括外壁隔热层，内壁导热层；所述外壁隔热层和所述内壁导热层中间填充有稻谷和稻草；由于稻谷和稻草的导热系数较小的，热传导较困难，很好地避免了烘干箱体内的热量往外导出；大大提高了热能的利用率，大大提高了烘干效果。

优选地，所述输气管道上设有调节开关，便于调节氮气的进气大小。

优选地，所述转动电机连接变速器，便于调节转动电机的转速，进而调节旋转架的转速。

优选地，所述旋转托盘为筛网状，在烘干和润药过程中药材的润药和烘干均匀。

优选地，所述旋转托盘数量为1个以上，间隔设置在所述转轴上，这样可一次烘干较多药材，提供热能利用率，提高使用率。

优选地，所述蒸汽管道为不锈钢折弯管，便于连接雾化喷嘴和蒸汽管道的固定。

作为优选，所述烘干箱体顶部设有氮气检测装置，适时检测到烘干箱体内氮气的含量，从而调节氮气出气量，避免过多氮气排出而浪费。

本实用新型的有益效果是：1、由于箱体壳由外部保温层和内层组成，内层设有电热丝，电热丝在加热过程中，由于外部保温层的作用，不会有大量热量导出烘干箱体内，热量损失较小，利用率高，烘干速度快，效果好；2、电热丝与控制电源电性连接；在烘干箱体顶部外侧设有PLC控制器、内部设有温度传感器，PLC控制器的输入端与所述温度传感器电连接、其输出端经电流控制器与所述电热丝电性连接，烘干过程中，温度传感器将烘干箱体内的温度信号传给PLC控制器，当温度过高时，设于箱体内的温度传感器将此时的温度信息传给PLC控制器，PLC控制器通过电流控制器控制电热丝的接通电流，通过数字化控制和检测，从而实现对箱体内的温度控制，节约了大量的能耗，又能避免温 度升高过高。实现烘值过程的自动控制，火力易控制，无需专人看管，节省劳动力；同时避免烘干温度较高而导致中药材被烧焦的风险；3、烘干箱体内底部设有用于搁置中药材的旋转架，烘干时候，旋转架可以转动，使药材烘干更均匀，效果更好；并且旋转托盘是放置在支撑柱上的，便于取放中药材；4、烘干箱体顶部设有雾化喷嘴，通过连接蒸汽，可以实现对中药材的润药；润药结束后启动排潮风机将烘干箱体内的水汽及时抽走，避免水分在药材上残留过多，而后期发霉变质；5、烘干箱体底部负离子发生器，可以通过出口通过导管连接喷口将负离子导入烘干箱体内对中药材进行杀菌处理，可以杀灭95以上的所有细菌、病毒；6、在所述烘干箱体底部设有氮气储存装置；氮气通过输气管道连接氮气出口进入烘干箱体内，可以排净烘干箱体内的空气，烘干过程在氮气的氛围下，避免中药材与空气中氧气接触而发生氧化反应，避免有效成分被氧化而药效降低的风险。

附图说明

图1本实用新型中药材烘干装置的结构示意图；

图2为本实用新型中药材烘干装置的底盘俯视图；

图3为本实用新型中药材烘干装置的底盘与支撑柱配合使用的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1至图3所示，本实用新型一种中药材烘干装置，包括烘干箱体1、箱体壳2和与所述烘干箱体1相铰接的箱体门(图中未画出)，所述箱体壳2包括外部保温层21和设有电热丝3的内层22；具体地，该保温层21包括外壁隔热层，内壁导热层；外壁隔热层和所述内壁导热层中间填充有稻谷和稻草组成的保温层，外壁隔热层可以是隔热砖、耐火砖或者普通砖都可以，内壁导热层可以是由导热材料制成；由于设有保温层，有效避免了热量散失；所述电热丝3与控制电源4电性连接；在所述烘干箱体1顶部外侧设有PLC控制器5、内部 设有温度传感器6，所述PLC控制器5的输入端与所述温度传感器6连接、其输出端经电流控制器与所述电热丝3电性连接；所述烘干箱体1内底部设有用于搁置中药材的旋转架7，所述旋转架7包括旋转托盘71、转轴72、支撑柱73和底盘74；所述底盘74上设有连接孔741和转轴连接孔742；所述支撑柱73固定在所述连接孔741内；所述支撑柱73间隔设有多个挡块731；所述旋转托盘71间隔放置在所述支撑柱73的挡块731上；所述转轴连接孔742与所述转轴72固定连接；所述转轴72连接转动电机75，旋转托盘71为筛网状，数量为1个以上，这样便于热气贯通，中药的烘干更均匀，速度更快，一次性烘干较多中药材，利用率高；支撑柱73可以是3个或者4个，或者根据需要设置；旋转托盘71形状可以是方形或者三角形或者圆形，可以根据需要设计；在所述烘干箱体1顶部设有雾化喷嘴8，所述雾化喷嘴8通过蒸汽管道81连接锅炉9；该蒸汽管道81为不锈钢折弯管，所述烘干箱体1顶部设有排潮风机10，排潮风机10设置排潮通道顶部；所述烘干箱体1底部设有负离子发生器11；所述负离子发生器11的出口通过导管连接喷口111；所述烘干箱体1底部设有氮气储存装置12；所述氮气储存装置12通过输气管道13连接氮气出口14，为了便于控制氮气排出量，在所述输气管道13上设有调节开关15，用于调节氮气排出量；为了方便控制转动电机75的转动速度，将所述转动电机75连接变速器，来实现转动电机75的转速调节。

为了便于对烘干箱体1内的氮气适时检测，在所述烘干箱体1顶部设有氮气检测装置16，通过氮气检测装置16可以检测烘干箱体1内氮气的含量，从而通过调节开关15调节氮气排出量，避免氮气排出过多或者过少。

本实用新型具体工作如下：将锅炉9加热，然后将待烘干的中药材均匀平铺置于旋转架7的旋转托盘71上，然后关上箱体门，打开蒸汽排放通道，即蒸汽管道81将蒸汽输入烘干箱体1内对中药材进行雾化喷淋润药；润药结束后，打开排潮风机10，排除烘干箱体1内的潮气；打开氮气储存装置12通过输气管道13将氮气送入烘干箱体1内，排净烘干箱体1内的空气，当氮气储存装置12显示氮气含量大于90％左右时候；然后开启电热丝3的控制电源4和转动电机75，同时，打开负离子发生器11，对中药材进行杀菌处理；烘干过程打开排潮风机10对顶部的水汽及时排走，避免水分在烘干箱体1内残留。待烘干结束后，打开箱体门，直接取下旋转托盘71，然后中药材即可，非常方便。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种中药材烘干装置，包括烘干箱体(1)、箱体壳(2)和与所述烘干箱体(1)相铰接的箱体门，其特征在于：所述箱体壳(2)包括外部保温层(21)和设有电热丝(3)的内层(22)；所述电热丝(3)与控制电源(4)电性连接；所述烘干箱体(1)顶部外侧设有PLC控制器(5)、内部设有温度传感器(6)，所述PLC控制器(5)的输入端与所述温度传感器(6)电连接、其输出端经电流控制器与所述电热丝(3)电性连接；所述烘干箱体(1)内底部设有用于搁置中药材的旋转架(7)，所述旋转架(7)包括旋转托盘(71)、转轴(72)、支撑柱(73)和底盘(74)；所述底盘(74)上设有连接孔(741)和转轴连接孔(742)；所述支撑柱(73)固定在所述连接孔(741)内；所述支撑柱(73)间隔设有多个挡块(731)；所述旋转托盘(71)间隔放置在所述支撑柱(73)的挡块(731)上；所述转轴连接孔(742)与所述转轴(72)固定连接；所述转轴(72)连接转动电机(75)；所述烘干箱体(1)顶部设有雾化喷嘴(8)，所述雾化喷嘴(8)通过蒸汽管道(81)连接锅炉(9)；所述烘干箱体(1)顶部设有排潮风机(10)；所述烘干箱体(1)底部设有负离子发生器(11)；所述负离子发生器(11)的出口通过导管连接喷口(111)；所述烘干箱体(1)底部设有氮气储存装置(12)；所述氮气储存装置(12)通过输气管道(13)连接氮气出口(14)。

2.根据权利要求1所述中药材烘干装置，其特征在于：所述保温层(21)包括外壁隔热层，内壁导热层；所述外壁隔热层和所述内壁导热层中间填充有稻谷和稻草。

3.根据权利要求1或2所述中药材烘干装置，其特征在于：所述输气管道(13)上设有调节开关(15)。

4.根据权利要求3所述中药材烘干装置，其特征在于：所述转动电机(75)连接变速器。

5.根据权利要求1所述中药材烘干装置，其特征在于：旋转托盘(71)为筛网状。

6.根据权利要求1或5所述中药材烘干装置，其特征在于：所述旋转托盘(71)数量为1个以上，间隔放置在所述支撑柱(73)的挡块(731)上。

7.根据权利要求6所述中药材烘干装置，其特征在于：所述蒸汽管道(81) 为不锈钢折弯管。

8.根据权利要求1所述中药材烘干装置，其特征在于：所述烘干箱体(1)顶部设有氮气检测装置(16)。