CN206785353U - 油井套管压力定压、自动排放装置 - Google Patents

油井套管压力定压、自动排放装置 Download PDF

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王其民
高子阳
陈美云
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李雁东
卜凡宁
马磊
刘卫东
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Abstract

一种油井套管压力定压、自动排放装置,包括:套管连接管线、下三通、套压表、安全截止双功能阀、高压胶管、控制阀、回压表、上三通;其特征是:所述油井套管压力定压、自动排放装置的套管连接管线通过下三通与套压表、安全截止双功能阀螺纹连接,安全截止双功能阀通过高压胶管依次与控制阀、上三通螺纹连接,上三通上设有回压表。本实用新型适用于油田油井套压自动排放,安装方便,能够根据油井回压的压力设定自动排放压力,使油井动液面保持稳定状态,有利于油井的产液量稳定,保持合理的开发。单套可以多井轮流使用,安装、拆卸方便,操作简单、降低工人的劳动强度,节约资源,防止环境污染费。

Description

油井套管压力定压、自动排放装置
技术领域
本实用新型属于机械设备领域,涉及井口配件,具体而言是一种油井套管压力定压、自动排放装置。
背景技术
在油田生产中,油井套管气的压力过高时,对油井产生不利的因素主要表现在:一是影响抽油泵的充满系数,由于在下冲程末泵腔内还残余一定数量的溶解气和压缩气,在上冲程开始后泵腔内的压力由于气体膨胀而不能很快降低,导致固定凡尔打开迟缓。二是油井动液面降低,导致抽油泵沉没度过低,原油不能及时充满工作筒,从而使泵效降低。三是套压高时,抽油机在上下冲程过程中,受底部压力的顶托作用使抽油杆发生弹型变形,增加了杆管的偏磨,增加了油井躺井。目前控制油井套管气通常是当压力上升到一定值时,操作工人到井口打开套管阀门,把套管气放到大气中,这样不但造成环境污染,还导致资源浪费。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷,设计一种油井套管压力定压、自动排放装置。
本实用新型是由下述技术方案实现的:
本实用新型包括:套管连接管线、下三通、套压表、安全截止双功能阀、高压胶管、控制阀、回压表、上三通。所述油井套管压力定压、自动排放装置的套管连接管线通过下三通与套压表、安全截止双功能阀螺纹连接,安全截止双功能阀通过高压胶管依次与控制阀、上三通螺纹连接,上三通上设有回压表。
上述油井套管压力定压、自动排放装置中安全截止双功能阀的壳体下端设有螺纹连接的进口,壳体的下端侧面垂直设有螺纹连接的出口,在壳体的进口的顶面依次设有密封垫、密封座、下弹簧座、弹簧、上弹簧座、压座,压座中心设有中心杆,中心杆穿过压帽、密封函的中心孔,中心杆上端设有手轮,壳体的上部设有螺纹连接的锁紧圈,锁紧圈的上部套有密封圈,密封圈的上部设有螺纹连接的压帽。的下端设有螺纹连接的进口,壳体的下端侧面垂直设有螺纹连接的出口,在壳体的内腔进口的顶面依次设有密封垫、密封座、下弹簧座、弹簧、上弹簧座、压座,壳体的上部设有螺纹连接的锁紧圈,锁紧圈的上部套有密封圈,密封圈的上部设有螺纹连接的压帽,压帽中心顶部设有手轮。
上述油井套管压力定压、自动排放装置中壳体为“T”型结构,壳体的上部设有外螺纹,壳体的下端和下端侧面通孔设有内螺纹。
上述油井套管压力定压、自动排放装置中进口为四级阶梯管状结构,上下端直径相同,均设有外螺纹,自下第一、第二、第三级直径逐步加大,第三级设有外螺纹,顶面为密封面。
上述油井套管压力定压、自动排放装置中密封垫、镶嵌在密封座的底部。
上述油井套管压力定压、自动排放装置中下弹簧座、上弹簧座均为“陀螺”状。
上述油井套管压力定压、自动排放装置中压帽、密封函为一体结构,上部直径小于下部直径,设有中心通孔,下部孔径大于上部孔径,并设有内螺纹。
本实用新型的有益效果是:适用于油田油井套压自动排放,安装方便,能够根据油井回压的压力设定自动排放压力,使油井动液面保持稳定状态,有利于油井的产液量稳定,保持合理的开发。单套可以多井轮流使用,安装、拆卸方便,操作简单、降低工人的劳动强度,节约资源,防止环境污染费。
附图说明
图1-本实用新型现场应用结构示意图
图2-本实用新型安全截止双功能阀4的主视局部结构示意图
图中,1.套管连接管线,2.下三通,3.套压表,4.安全截止双功能阀,401.壳体,402.进口,403.出口,404.密封垫,405.密封座,406.下弹簧座,407.弹簧,408.锁紧圈,409.密封圈,410.上弹簧座,411.压座,412.中心杆,413.压帽,414.密封函,415.手轮;5.高压胶管,6.控制阀,7.回压表,8.上三通,9.采油树,10.套管闸门,11.输油管线。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施做进一步阐述:
实施例1
如图1、图2所示,油井套管压力定压、自动排放装置的套管连接管线1的左端通过下三通2与套压表3、安全截止双功能阀4螺纹连接,右端与采油树9的套管闸门10螺纹连接,安全截止双功能阀4通过高压胶管5依次与控制阀6、上三通8螺纹连接,上三通8上设有回压表7,三通8的下边与输油管线11螺纹连接。
实施例2
油井套管压力定压、自动排放装置压力设定时,根据井口回压,顺时针转动手轮415,排放压力提高,逆时针转动手轮415,排放压力降低;顺时针转动手轮415,顶死弹簧407,起到截止阀的作用,逆时针转动手轮415,全部打开,达到流体常通状态。

Claims (7)

1.一种油井套管压力定压、自动排放装置,包括:套管连接管线(1)、下三通(2)、套压表(3)、安全截止双功能阀(4)、高压胶管(5)、控制阀(6)、回压表(7)、上三通(8);其特征是:所述油井套管压力定压、自动排放装置的套管连接管线(1)通过下三通(2)与套压表(3)、安全截止双功能阀(4)螺纹连接,安全截止双功能阀(4)通过高压胶管(5)依次与控制阀(6)、上三通(8)螺纹连接,上三通(8)上设有回压表(7)。
2.根据权利要求1所述的油井套管压力定压、自动排放装置,其特征是:其特征是:安全截止双功能阀(4)的壳体(401)的下端设有螺纹连接的进口(402),壳体(401)的下端侧面垂直设有螺纹连接的出口(403),在壳体(401)的进口(402)的顶面依次设有密封垫(404)、密封座(405)、下弹簧座(406)、弹簧(407)、上弹簧座(410)、压座(411),压座(411)中心设有中心杆(412),中心杆(412)穿过压帽(413)、密封函(414)的中心孔,中心杆(412)上端设有手轮(415),壳体(401)的上部设有螺纹连接的锁紧圈(408),锁紧圈(408)的上部套有密封圈(409),密封圈(409)的上部设有螺纹连接的压帽(413)。
3.根据权利要求2所述的油井套管压力定压、自动排放装置,其特征是:所述壳体(401)为“T”型结构,壳体(401)的上部设有外螺纹,壳体(401)的下端和下端侧面通孔设有内螺纹。
4.根据权利要求2所述的油井套管压力定压、自动排放装置,其特征是:所述进口(402)为四级阶梯管状结构,上下端直径相同,均设有外螺纹,自下第一、第二、第三级直径逐步加大,第三级设有外螺纹,顶面为密封面。
5.根据权利要求2所述的油井套管压力定压、自动排放装置,其特征是:所述密封垫(404)、镶嵌在密封座(405)的底部。
6.根据权利要求2所述的油井套管压力定压、自动排放装置,其特征是:所述下弹簧座(406)、上弹簧座(410)均为“陀螺”状。
7.根据权利要求2所述的油井套管压力定压、自动排放装置,其特征是:所述压帽(413)、密封函(414)为一体结构,上部直径小于下部直径,设有中心通孔,下部孔径大于上部孔径,并设有内螺纹。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110761739A (zh) * 2018-07-25 2020-02-07 中国石油天然气股份有限公司 放压装置及具有其的井口装置

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