CN206785353U - 油井套管压力定压、自动排放装置 - Google Patents
油井套管压力定压、自动排放装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206785353U CN206785353U CN201720564160.8U CN201720564160U CN206785353U CN 206785353 U CN206785353 U CN 206785353U CN 201720564160 U CN201720564160 U CN 201720564160U CN 206785353 U CN206785353 U CN 206785353U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pressure
- oil well
- discharge device
- automatic discharge
- well casing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
一种油井套管压力定压、自动排放装置,包括:套管连接管线、下三通、套压表、安全截止双功能阀、高压胶管、控制阀、回压表、上三通;其特征是:所述油井套管压力定压、自动排放装置的套管连接管线通过下三通与套压表、安全截止双功能阀螺纹连接,安全截止双功能阀通过高压胶管依次与控制阀、上三通螺纹连接,上三通上设有回压表。本实用新型适用于油田油井套压自动排放,安装方便,能够根据油井回压的压力设定自动排放压力,使油井动液面保持稳定状态,有利于油井的产液量稳定,保持合理的开发。单套可以多井轮流使用,安装、拆卸方便,操作简单、降低工人的劳动强度,节约资源,防止环境污染费。
Description
技术领域
本实用新型属于机械设备领域,涉及井口配件,具体而言是一种油井套管压力定压、自动排放装置。
背景技术
在油田生产中,油井套管气的压力过高时,对油井产生不利的因素主要表现在:一是影响抽油泵的充满系数,由于在下冲程末泵腔内还残余一定数量的溶解气和压缩气,在上冲程开始后泵腔内的压力由于气体膨胀而不能很快降低,导致固定凡尔打开迟缓。二是油井动液面降低,导致抽油泵沉没度过低,原油不能及时充满工作筒,从而使泵效降低。三是套压高时,抽油机在上下冲程过程中,受底部压力的顶托作用使抽油杆发生弹型变形,增加了杆管的偏磨,增加了油井躺井。目前控制油井套管气通常是当压力上升到一定值时,操作工人到井口打开套管阀门,把套管气放到大气中,这样不但造成环境污染,还导致资源浪费。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷,设计一种油井套管压力定压、自动排放装置。
本实用新型是由下述技术方案实现的:
本实用新型包括:套管连接管线、下三通、套压表、安全截止双功能阀、高压胶管、控制阀、回压表、上三通。所述油井套管压力定压、自动排放装置的套管连接管线通过下三通与套压表、安全截止双功能阀螺纹连接,安全截止双功能阀通过高压胶管依次与控制阀、上三通螺纹连接,上三通上设有回压表。
上述油井套管压力定压、自动排放装置中安全截止双功能阀的壳体下端设有螺纹连接的进口,壳体的下端侧面垂直设有螺纹连接的出口,在壳体的进口的顶面依次设有密封垫、密封座、下弹簧座、弹簧、上弹簧座、压座,压座中心设有中心杆,中心杆穿过压帽、密封函的中心孔,中心杆上端设有手轮,壳体的上部设有螺纹连接的锁紧圈,锁紧圈的上部套有密封圈,密封圈的上部设有螺纹连接的压帽。的下端设有螺纹连接的进口,壳体的下端侧面垂直设有螺纹连接的出口,在壳体的内腔进口的顶面依次设有密封垫、密封座、下弹簧座、弹簧、上弹簧座、压座,壳体的上部设有螺纹连接的锁紧圈,锁紧圈的上部套有密封圈,密封圈的上部设有螺纹连接的压帽,压帽中心顶部设有手轮。
上述油井套管压力定压、自动排放装置中壳体为“T”型结构,壳体的上部设有外螺纹,壳体的下端和下端侧面通孔设有内螺纹。
上述油井套管压力定压、自动排放装置中进口为四级阶梯管状结构,上下端直径相同,均设有外螺纹,自下第一、第二、第三级直径逐步加大,第三级设有外螺纹,顶面为密封面。
上述油井套管压力定压、自动排放装置中密封垫、镶嵌在密封座的底部。
上述油井套管压力定压、自动排放装置中下弹簧座、上弹簧座均为“陀螺”状。
上述油井套管压力定压、自动排放装置中压帽、密封函为一体结构,上部直径小于下部直径,设有中心通孔,下部孔径大于上部孔径,并设有内螺纹。
本实用新型的有益效果是:适用于油田油井套压自动排放,安装方便,能够根据油井回压的压力设定自动排放压力,使油井动液面保持稳定状态,有利于油井的产液量稳定,保持合理的开发。单套可以多井轮流使用,安装、拆卸方便,操作简单、降低工人的劳动强度,节约资源,防止环境污染费。
附图说明
图1-本实用新型现场应用结构示意图
图2-本实用新型安全截止双功能阀4的主视局部结构示意图
图中,1.套管连接管线,2.下三通,3.套压表,4.安全截止双功能阀,401.壳体,402.进口,403.出口,404.密封垫,405.密封座,406.下弹簧座,407.弹簧,408.锁紧圈,409.密封圈,410.上弹簧座,411.压座,412.中心杆,413.压帽,414.密封函,415.手轮;5.高压胶管,6.控制阀,7.回压表,8.上三通,9.采油树,10.套管闸门,11.输油管线。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施做进一步阐述:
实施例1
如图1、图2所示,油井套管压力定压、自动排放装置的套管连接管线1的左端通过下三通2与套压表3、安全截止双功能阀4螺纹连接,右端与采油树9的套管闸门10螺纹连接,安全截止双功能阀4通过高压胶管5依次与控制阀6、上三通8螺纹连接,上三通8上设有回压表7,三通8的下边与输油管线11螺纹连接。
实施例2
油井套管压力定压、自动排放装置压力设定时,根据井口回压,顺时针转动手轮415,排放压力提高,逆时针转动手轮415,排放压力降低;顺时针转动手轮415,顶死弹簧407,起到截止阀的作用,逆时针转动手轮415,全部打开,达到流体常通状态。
Claims (7)
1.一种油井套管压力定压、自动排放装置,包括:套管连接管线(1)、下三通(2)、套压表(3)、安全截止双功能阀(4)、高压胶管(5)、控制阀(6)、回压表(7)、上三通(8);其特征是:所述油井套管压力定压、自动排放装置的套管连接管线(1)通过下三通(2)与套压表(3)、安全截止双功能阀(4)螺纹连接,安全截止双功能阀(4)通过高压胶管(5)依次与控制阀(6)、上三通(8)螺纹连接,上三通(8)上设有回压表(7)。
2.根据权利要求1所述的油井套管压力定压、自动排放装置,其特征是:其特征是:安全截止双功能阀(4)的壳体(401)的下端设有螺纹连接的进口(402),壳体(401)的下端侧面垂直设有螺纹连接的出口(403),在壳体(401)的进口(402)的顶面依次设有密封垫(404)、密封座(405)、下弹簧座(406)、弹簧(407)、上弹簧座(410)、压座(411),压座(411)中心设有中心杆(412),中心杆(412)穿过压帽(413)、密封函(414)的中心孔,中心杆(412)上端设有手轮(415),壳体(401)的上部设有螺纹连接的锁紧圈(408),锁紧圈(408)的上部套有密封圈(409),密封圈(409)的上部设有螺纹连接的压帽(413)。
3.根据权利要求2所述的油井套管压力定压、自动排放装置,其特征是:所述壳体(401)为“T”型结构,壳体(401)的上部设有外螺纹,壳体(401)的下端和下端侧面通孔设有内螺纹。
4.根据权利要求2所述的油井套管压力定压、自动排放装置,其特征是:所述进口(402)为四级阶梯管状结构,上下端直径相同,均设有外螺纹,自下第一、第二、第三级直径逐步加大,第三级设有外螺纹,顶面为密封面。
5.根据权利要求2所述的油井套管压力定压、自动排放装置,其特征是:所述密封垫(404)、镶嵌在密封座(405)的底部。
6.根据权利要求2所述的油井套管压力定压、自动排放装置,其特征是:所述下弹簧座(406)、上弹簧座(410)均为“陀螺”状。
7.根据权利要求2所述的油井套管压力定压、自动排放装置,其特征是:所述压帽(413)、密封函(414)为一体结构,上部直径小于下部直径,设有中心通孔,下部孔径大于上部孔径,并设有内螺纹。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720564160.8U CN206785353U (zh) | 2017-05-20 | 2017-05-20 | 油井套管压力定压、自动排放装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720564160.8U CN206785353U (zh) | 2017-05-20 | 2017-05-20 | 油井套管压力定压、自动排放装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206785353U true CN206785353U (zh) | 2017-12-22 |
Family
ID=60711904
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720564160.8U Expired - Fee Related CN206785353U (zh) | 2017-05-20 | 2017-05-20 | 油井套管压力定压、自动排放装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206785353U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110761739A (zh) * | 2018-07-25 | 2020-02-07 | 中国石油天然气股份有限公司 | 放压装置及具有其的井口装置 |
-
2017
- 2017-05-20 CN CN201720564160.8U patent/CN206785353U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110761739A (zh) * | 2018-07-25 | 2020-02-07 | 中国石油天然气股份有限公司 | 放压装置及具有其的井口装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201730579U (zh) | 水平井双管作业耐高温井控装置 | |
CN206785353U (zh) | 油井套管压力定压、自动排放装置 | |
CN201214997Y (zh) | 金属密封双管采油树井口装置 | |
CN204002674U (zh) | 一种金属组合密封套管头 | |
CN104005726A (zh) | 可安全更换泄漏阀门的采油井口装置 | |
CN208669272U (zh) | 一种井下安全阀 | |
CN203145896U (zh) | 一种油田油井防co2气锁采油管柱 | |
CN104712283A (zh) | 一种高密封防泄漏的采油井口装置 | |
CN202338268U (zh) | 一种液压式油管堵塞器 | |
CN206347162U (zh) | 压力平衡式井口套管保护器 | |
CN204804767U (zh) | 一种可投捞式高压注气阀 | |
CN107313750A (zh) | 一种柱塞气举排液装置 | |
CN211448593U (zh) | 一种适用co2吞吐注采一体化的井口装置 | |
CN209959179U (zh) | 一种可用于深抽工艺的排气管柱 | |
CN204312044U (zh) | 一种天然气采气井投放泡排棒的投棒筒装置 | |
CN206860149U (zh) | 一种柱塞气举排液装置 | |
CN203463062U (zh) | 液压万向密封器 | |
CN202249904U (zh) | 加装防护的油田井口 | |
CN205089280U (zh) | 油井套管气自动泄压装置 | |
CN206846011U (zh) | 一种气体减压器 | |
CN205823252U (zh) | 综合排水采气装置 | |
CN2665354Y (zh) | 一种双管热采井口装置 | |
CN204163673U (zh) | 一种长停机抽油井的井口密封装置 | |
CN203822703U (zh) | 一种恒流泵后盖 | |
CN204717073U (zh) | 工业制冷用截止止回阀 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171222 Termination date: 20180520 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |