CN202338268U - 一种液压式油管堵塞器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种油气井生产技术领域，特别涉及一种液压式油管堵塞器。该装置的丢手活塞与上接头连接在一起，上接头下端的分瓣式卡头被丢手活塞支撑开后嵌入连接体的凹槽内，连接体下端外侧与外中心管螺纹连接，下端内壁与内中心管螺纹连接，内中心管与外中心管环空内从上至下依次装有上椎体、卡瓦、上活塞、隔环和下活塞，胶筒置于外中心管下端并套装在内中心管上，座封球座通过紧固销钉I固定在紧固销钉II上端的内中心管内壁上，解封活塞通过剪切销钉II固定在座封球座上端的内中心管内壁上。本实用新型实现了能够不压井进行换阀操作。克服了现有主阀门发生泄露时采用压井液压井对产层造成污染，影响油气层产能的不足。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种油气井生产技术领域，特别涉及一种液压式油管堵塞器。
背景技术：
油田高压油气井或注水井的主阀门经常会发生泄露，严重影响油田正常生产。常规情况下一般是先采用压井液压井，然后再进行换阀等操作。在采用压井液压井过程中会对产层造成污染，影响油气层的产能。
实用新型内容：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种液压式油管堵塞器，该装置实现了能够不压井进行换阀操作。克服了现有主阀门发生泄露时采用压井液压井对产层造成污染，影响油气层产能的不足。
本实用新型所采取的技术方案是：一种液压式油管堵塞器，包括上接头、内中心管、外中心管、卡瓦、胶筒和下堵头；丢手活塞与上接头之间通过销钉和剪切销钉I连接在一起，上接头下端的分瓣式卡头被丢手活塞支撑开后嵌入连接体的凹槽内，连接体下端外侧与外中心管螺纹连接，下端内壁与内中心管螺纹连接，内中心管与外中心管环空内从上至下依次装有上椎体、卡瓦、上活塞、隔环和下活塞，卡瓦通过弹簧和压片固定，压片通过螺钉固定在外中心管上，隔环通过紧固销钉II固定在内中心管上，胶筒置于外中心管下端并套装在内中心管上由上下两个挡环固定，座封球座通过紧固销钉I固定在紧固销钉II上端的内中心管内壁上，解封活塞通过剪切销钉II固定在座封球座上端的内中心管内壁上，内中心管底端连接下堵头。
丢手活塞上部与上接头之间通过O形密封圈进行密封，下部与内中心管之间通过O形密封圈进行密封。
上椎体与内中心管之间通过O形密封圈进行密封。
解封活塞与内中心管之间通过O形密封圈进行密封。
座封球座与内中心管之间通过O形密封圈进行密封。
下堵头与内中心管之间通过O形密封圈进行密封。
本实用新型的有益效果是：本实用新型能够将油管密封住，从而将井内高压封隔开，实现不压井进行换阀操作，本实用新型具有卡封牢固、操作方便和座封解封可靠的优点。
附图说明：
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
如附图所示，一种液压式油管堵塞器，包括上接头1、内中心管4、外中心管5、卡瓦7、胶筒12和下堵头13；丢手活塞2与上接头1之间通过销钉14和剪切销钉I 15连接在一起，上接头1下端的分瓣式卡头被丢手活塞2支撑开后嵌入连接体3的凹槽内，连接体3下端外侧与外中心管5螺纹连接，下端内壁与内中心管4螺纹连接，内中心管4与外中心管5环空内从上至下依次装有上椎体6、卡瓦7、上活塞8、隔环23和下活塞11，卡瓦7通过弹簧18和压片17固定，压片17通过螺钉16固定在外中心管5上，隔环23通过紧固销钉II21固定在内中心管4上，胶筒12置于外中心管5下端并套装在内中心管4上由上下两个挡环22固定，座封球座10通过紧固销钉I 20固定在紧固销钉II21上端的内中心管4内壁上，解封活塞9通过剪切销钉II19固定在座封球座10上端的内中心管4内壁上，内中心管4底端连接下堵头13。丢手活塞2上部与上接头1之间通过O形密封圈进行密封，下部与内中心管4之间通过O形密封圈进行密封。上椎体6与内中心管4之间通过O形密封圈进行密封。解封活塞9与内中心管4之间通过O形密封圈进行密封。座封球座10与内中心管4之间通过O形密封圈进行密封。下堵头13与内中心管4之间通过O形密封圈进行密封。
座封时，将本实用新型通过打压管线与上接头1丝扣连接好后下入到油管需要封堵的部位，将打压泵和打压管线连接好，打液压到8MPa，液压传到内中心管4内部，再通过紧固销钉II21的螺纹空隙进入到内中心管4与外中心管5之间的环空内，推动上活塞8上行同时推动下活塞11下行，上活塞8的锥面与上椎体6的锥面、卡瓦7的锥面相互作用，推动卡瓦7向外移动并卡死在油管内壁上，将本实用新型锚定在油管内，下活塞11下行推动挡环22向下移动压缩胶筒12，迫使胶筒12径向扩张密封油管内部空间，坐封完成，内中心管4和外中心管5之间环空内的液压被座封球座10中的钢球密封后保持住，停止打压后座封一样有效。
丢手时，卸开打压泵与打压管线之间的连接，将直径11mm的钢球从上接头1投入本实用新型内，钢球下落并坐在丢手活塞2上，将打压泵和打压管线连接好，打液压3MPa，液压作用在丢手活塞2上使剪切销钉I 15被剪断，丢手活塞2下行，使上接头1的分瓣式卡头释放，上提打压管线，上接头1的分瓣式卡头向内收缩从连接体3的凹槽内脱出与液压式油管堵塞器丢开，上接头1被提出油管同时丢手活塞2由于被销钉14卡住被一起提出油管，完成丢手。
解封和打捞时，将打压管线和M50外螺纹的接头连接好后下入油管内，顺时针旋转打压管线使M50外螺纹的接头的公扣和连接体3上部的母扣连接在一起，从打压管线投6mm钢球，钢球下落并坐在解封活塞9上，打液压5MPa，液压作用在解封活塞9上使剪切销钉II19被剪断，解封活塞9下行，内中心管4上的剪切销钉II19的孔被露出来，停止打压，释放打压管线内的压力，内中心管4和外中心管5之间环空中的液压通过剪切销钉II19的孔被释放掉，卡瓦7在弹簧18的作用下收回，同时胶筒12在压力释放后复位，解封完成，上提打压管线，将打压管线和液压式油管堵塞器一起提出油管。
可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种液压式油管堵塞器，包括上接头(1)、内中心管(4)、外中心管(5)、卡瓦(7)、胶筒(12)和下堵头(13)；其特征在于：丢手活塞(2)与上接头(1)之间通过销钉(14)和剪切销钉I(15)连接在一起，上接头(1)下端的分瓣式卡头被丢手活塞(2)支撑开后嵌入连接体(3)的凹槽内，连接体(3)下端外侧与外中心管(5)螺纹连接，下端内壁与内中心管(4)螺纹连接，内中心管(4)与外中心管(5)环空内从上至下依次装有上椎体(6)、卡瓦(7)、上活塞(8)、隔环(23)和下活塞(11)，卡瓦(7)通过弹簧(18)和压片(17)固定，压片(17)通过螺钉(16)固定在外中心管(5)上，隔环(23)通过紧固销钉II(21)固定在内中心管(4)上，胶筒(12)置于外中心管(5)下端并套装在内中心管(4)上由上下两个挡环(22)固定，座封球座(10)通过紧固销钉I(20)固定在紧固销钉II(21)上端的内中心管(4)内壁上，解封活塞(9)通过剪切销钉II(19)固定在座封球座(10)上端的内中心管(4)内壁上，内中心管(4)底端连接下堵头(13)。
2.按照权利要求1所述的液压式油管堵塞器，其特征在于：所述丢手活塞(2)上部与上接头(1)之间通过O形密封圈进行密封，下部与内中心管(4)之间通过O形密封圈进行密封。
3.按照权利要求1所述的液压式油管堵塞器，其特征在于：所述上椎体(6)与内中心管(4)之间通过O形密封圈进行密封。
4.按照权利要求1所述的液压式油管堵塞器，其特征在于：所述解封活塞(9)与内中心管(4)之间通过O形密封圈进行密封。
5.按照权利要求1所述的液压式油管堵塞器，其特征在于：所述座封球座(10)与内中心管(4)之间通过O形密封圈进行密封。
6.按照权利要求1所述的液压式油管堵塞器，其特征在于：所述下堵头(13)与内中心管(4)之间通过O形密封圈进行密封。
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