CN206784913U - 一种两段式叠合板接缝吊模工具 - Google Patents
一种两段式叠合板接缝吊模工具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种两段式叠合板接缝吊模工具,包括两个叠合楼板,所述两个叠合楼板之间设置有待接缝隙,还包括支撑杆,所述支撑杆的两端分别搭接于两个叠合楼板的上表面,所述支撑杆的中部设置有对拉螺杆,所述对拉螺杆的顶部与支撑杆固定连接,所述对拉螺杆通过待接缝隙向下延伸,所述对拉螺杆包括第一对拉螺栓和第二对拉螺栓,所述第一对拉螺栓的下端与第二对拉螺栓的上端通过连接丝头对接在一起,所述限位部件能够将底模限位在叠合楼板的底面,通过在叠合楼板的顶部架设对拉螺杆,并将其下穿至底模的下方,并借助限位部件将底模对拉紧固,保证了叠合楼板接缝部位的后浇混凝土施工质量,叠合楼板后浇层接缝部位的成型效果良好。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域,特别是一种叠合板接缝吊模工具。
背景技术
叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。预制板既是楼板结构的组成部分之一,又是现浇钢筋混凝土叠合层的永久性模板,现浇叠合层内可敷设水平设备管线。叠合楼板整体性好,刚度大,可节省模板,而且板的上下表面平整,便于饰面层装修,适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。
传统的叠合楼板施工大多采用“下支上顶”的模架支撑体系,这样的模架支撑体系因叠合板顶部有荷载,可能造成叠合板上翘,标高无法得到保证,存在着施工质量难以保证的缺陷,并且,漏浆及胀模情况严重,通常情况下不能拆除进行周转使用,施工成本较高,因此,亟待一种施工质量更好的叠合楼板接缝吊模工具。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于:针对现有技术存在的问题,提供一种能够有效提升叠合板接缝部位后浇混凝土施工质量的两段式叠合板接缝吊模工具。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种两段式叠合板接缝吊模工具,包括两个叠合楼板,所述两个叠合楼板之间设置有待接缝隙,还包括支撑杆,所述支撑杆的两端分别搭接于两个叠合楼板的上表面,所述支撑杆的中部设置有对拉螺杆,所述对拉螺杆的顶部与支撑杆固定连接,所述对拉螺杆通过待接缝隙向下延伸,所述叠合楼板的下方设置有底模,所述对拉螺杆贯穿底模,所述对拉螺杆的底部设置有限位部件,所述限位部件能够将底模限位在叠合楼板的底面,所述对拉螺杆包括第一对拉螺栓和第二对拉螺栓,所述第一对拉螺栓的下端与第二对拉螺栓的上端通过连接丝头对接在一起。
采用这样的结构,通过两段对拉螺杆之间套扣连接,便于接缝后浇层浇筑完成后螺杆的拆除,在叠合板后浇层浇筑完成后,可将下半部分结构,即第二对拉螺栓拆除后周转使用,大大节约成本,也可以避免螺杆生锈影响施工质量的问题。
优选的,所述连接丝头位于底模的上方。
优选的,所述底模的上方还设置有锥体堵头,所述锥体堵头套设于连接丝头的外周,所述锥体堵头的外径由底至顶逐渐缩小。采用这样的结构,有效保证叠合楼板后浇层接缝部位,不因设置专用吊杆生锈,避免了后期饰面层返锈的情况,并且,锥体“下大上小”放置,有效防止后浇层漏浆,并且,这样的结构也能够在装修施工前,便于将橡胶椎体剔除。
优选的,所述限位部件为山型卡,所述山型卡与对拉螺杆螺纹连接。
优选的,所述限位部件与底模之间还设置有方木,所述方木的上表面与底模的下表面贴合,所述限位部件位于方木的下方。采用这样的结构,采用PVC模板及“过刨”的方木进行组拼,由于PVC模板表面光滑,脱模简洁,较易清理,这样的方式具有周转次数高,不宜损坏的有益效果。
优选的,所述底模的上表面还设置有海绵条,所述海绵条位于叠合楼板底面邻近待接缝隙的一侧。采用这样的结构,PVC模板紧邻叠合板后浇接缝部位粘贴通长海绵条,防止侧边漏浆。
优选的,所述海绵条嵌在底模的顶面,所述海绵条的上表面与底模的顶面齐平,所述海绵条沿两个叠合楼板之间相向侧的底面延伸。
优选的,所述底模为PVC塑料模板。
优选的,所述叠合楼板为预制叠合楼板底板和/或叠合楼板后浇层。
优选的,所述叠合楼板之间的待接缝隙上设置有若干个支撑杆,相邻两个支撑杆的间距为550mm-650mm。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:通过在叠合楼板的顶部架设对拉螺杆,并将其下穿至底模的下方,并借助限位部件将底模对拉紧固,保证了叠合楼板接缝部位的后浇混凝土施工质量,叠合楼板后浇层接缝部位的成型效果良好。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中标记:叠合楼板后浇层—1a;预制叠合楼板底板—1b; 待接缝隙—2;支撑杆—3;对拉螺杆—4;底模—5;连接丝头—6;锥体堵头—7;山型卡—8;方木—9;海绵条—10。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,为了解决现有叠合板接缝部位后浇混凝土施工质量不佳的问题,本实施例提供了一种两段式叠合板接缝吊模工具,包括两个叠合楼板,在两个叠合楼板之间设置有待接缝隙2,本实施例的两个叠合楼板分别是预制叠合楼板底板1b和叠合楼板后浇层1a,在两个叠合楼板之间还搭设有支撑杆3,本实施例中,在叠合楼板之间的待接缝隙2上设置有若干个支撑杆3,相邻两个支撑杆3的间距为550mm-650mm,最优选的,按照接缝方向间距600mm设置一道支撑杆3,具体的,本实施例的支撑杆3的两端分别搭接于两个叠合楼板的上表面,支撑杆3的中部设置有对拉螺杆4,对拉螺杆4的顶部与支撑杆3固定连接,对拉螺杆4通过待接缝隙2向下延伸,叠合楼板的下方设置有底模5,本实施例中的底模5为PVC塑料模板,对拉螺杆4贯穿底模5,对拉螺杆4的底部设置有限位部件,限位部件能够将底模5限位在叠合楼板的底面,本实施例中的限位部件为山型卡8,山型卡8与对拉螺杆4螺纹连接,本实施例通过上述结构,实现了在叠合楼板的待接缝隙2底部设置底模5,并实现底模5的支撑和定位,在叠合楼板的顶部架设对拉螺杆4,并将其下穿至底模5的下方,通过限位部件将底模5对拉紧固,保证了叠合楼板接缝部位的后浇混凝土施工质量,叠合楼板后浇层1a接缝部位的成型效果良好。
本实施例中,对拉螺栓采用两段式结构,对拉螺栓包括第一对拉螺栓和第二对拉螺栓,第一对拉螺栓的下端与第二对拉螺栓的上端通过连接丝头6对接在一起,本实施例中,第一对拉螺栓和第二对拉螺栓均为采用M14对拉螺栓,其中,第一对拉螺栓在叠合板接缝后浇层底部设置,且第一对拉螺栓的底部位置设置连接口,该连接口可与第二对拉螺栓套扣连接,这样可便于接缝后浇层浇筑完成后螺杆的拆除,另外,第一对拉螺栓的顶部与18mm螺纹钢筋焊接一体成型,通过两段对拉螺杆4之间套扣连接,便于接缝后浇层浇筑完成后螺杆的拆除,在叠合板后浇层浇筑完成后,可将下半部分结构进行拆除周转使用,大大节约成本,并且,拆除后,也可以避免螺杆生锈影响施工质量的问题。本实施例中,连接丝头6位于底模5的上方,底模5的上方还设置有锥体堵头7,锥体堵头7套设于连接丝头6的外周,锥体堵头7的外径由底至顶逐渐缩小,采用这样的结构,有效保证叠合楼板后浇层1a接缝部位,不因设置专用吊杆生锈,避免了后期饰面层返锈的情况,并且,锥体“下大上小”放置,有效防止后浇层漏浆,并且,这样的结构也能够在装修施工前,便于将橡胶椎体剔除。
本实施例中,在限位部件与底模5之间还设置有方木9,方木9的上表面与底模5的下表面贴合,限位部件位于方木9的下方。采用这样的结构,采用PVC模板及“过刨”的方木9进行组拼,由于PVC模板表面光滑,脱模简洁,较易清理,这样的方式具有周转次数高,不宜损坏的有益效果。另外,本实施例中,底模5的上表面还设置有海绵条10,海绵条10位于叠合楼板底面邻近待接缝隙2的一侧。采用这样的结构,PVC模板紧邻叠合板后浇接缝部位粘贴通长海绵条10,防止侧边漏浆,其中,海绵条10嵌在底模5的顶面,海绵条10的上表面与底模5的顶面齐平,海绵条10沿两个叠合楼板之间相向侧的底面延伸。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种两段式叠合板接缝吊模工具,包括两个叠合楼板,所述两个叠合楼板之间设置有待接缝隙,其特征在于:还包括支撑杆,所述支撑杆的两端分别搭接于两个叠合楼板的上表面,所述支撑杆的中部设置有对拉螺杆,所述对拉螺杆的顶部与支撑杆固定连接,所述对拉螺杆通过待接缝隙向下延伸,所述叠合楼板的下方设置有底模,所述对拉螺杆贯穿底模,所述对拉螺杆的底部设置有限位部件,所述限位部件能够将底模限位在叠合楼板的底面,所述对拉螺杆包括第一对拉螺栓和第二对拉螺栓,所述第一对拉螺栓的下端与第二对拉螺栓的上端通过连接丝头对接在一起。
2.根据权利要求1所述的两段式叠合板接缝吊模工具,其特征在于:所述连接丝头位于底模的上方。
3.根据权利要求2所述的两段式叠合板接缝吊模工具,其特征在于:所述底模的上方还设置有锥体堵头,所述锥体堵头套设于连接丝头的外周,所述锥体堵头的外径由底至顶逐渐缩小。
4.根据权利要求1所述的两段式叠合板接缝吊模工具,其特征在于:所述限位部件为山型卡,所述山型卡与对拉螺杆螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的两段式叠合板接缝吊模工具,其特征在于:所述限位部件与底模之间还设置有方木,所述方木的上表面与底模的下表面贴合,所述限位部件位于方木的下方。
6.根据权利要求1所述的两段式叠合板接缝吊模工具,其特征在于:所述底模的上表面还设置有海绵条,所述海绵条位于叠合楼板相邻侧壁的下方。
7.根据权利要求6所述的两段式叠合板接缝吊模工具,其特征在于:所述海绵条嵌在底模的顶面,所述海绵条的上表面与底模的顶面齐平,所述海绵条位于叠合楼板底面邻近待接缝隙的一侧。
8.根据权利要求1至7中任一所述的两段式叠合板接缝吊模工具,其特征在于:所述底模为PVC塑料模板。
9.根据权利要求1至7中任一所述的两段式叠合板接缝吊模工具,其特征在于:所述叠合楼板为预制叠合楼板底板和/或叠合楼板后浇层。
10.根据权利要求1至7中任一所述的两段式叠合板接缝吊模工具,其特征在于:所述叠合楼板之间的待接缝隙上设置有若干个支撑杆,相邻两个支撑杆的间距为550mm-650mm。
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