CN206784605U - 一种墙体延长预埋铁件安装施工结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种墙体延长预埋铁件安装施工结构，包括预埋铁件、外模板、锚筋、由箍筋和墙板主筋及辅筋组成的墙体钢筋框架、定位筋和螺栓；所述预埋铁件设置在墙体钢筋框架的侧面外部，两者之间设置有若干组由若干锚筋组成的锚筋单元，各锚筋两端分别与处于相应高度的墙板主筋和预埋铁件内侧焊接固定；所述外模板设置在预埋铁件外侧并在横向通过若干个螺栓固定；所述定位筋水平设置在预埋铁件下方，其标高与预埋铁件底面标高一致，其一端与其相应高度的墙板主筋焊接固定，另一端与预埋铁件外侧面处于同一垂直面且与外模板内侧面紧密贴合。本实用新型结构简单新颖、安装容易、操作方便，可以降低施工成本，节省工期，尤其是可控制施工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域，尤其涉及一种墙体延长预埋铁件安装施工结构。
背景技术
预埋铁件是指在结构中预先埋入的钢铁结构件，可以用来作为后工序固定时用的连接件。预埋铁件在当今建筑领域广泛应用，通常制作安装时是将预埋铁件通过锚筋与主筋连接后上外模板，之后再浇灌混凝土。用这种方法进行铁件预埋施工存在很多缺点：一是浇灌混凝土、振捣时易使预埋铁件发生位移、偏斜；二是预埋铁件如位移、偏斜，在使用的时候必须经过反复复测，经过多次调整再进行最后固定；三是预埋铁件发生位移、偏斜纠正难度大；四是延长施工周期，增大劳动强度及施工成本。
针对上述问题，需要一种新的墙体延长预埋铁件安装施工结构。
实用新型内容
本实用新型所要解决的问题是提供一种墙体延长预埋铁件安装施工结构，本实用新型结构简单新颖、安装容易、操作方便，可以降低施工成本，节省工期，尤其是可控制施工质量。
本实用新型解决技术问题的技术方案如下：
一种墙体延长预埋铁件安装施工结构，包括预埋铁件、外模板、锚筋、由箍筋与以相同间距自上而下均匀设置在箍筋内侧的若干根墙板主筋及辅筋共同组成的墙体钢筋框架、定位筋和螺栓；所述预埋铁件设置在所述墙体钢筋框架的侧面外部，其与墙体钢筋框架之间设置有若干组由若干根水平设置的锚筋组成的锚筋单元，各个锚筋的两端分别与处于相应高度的墙板主筋和预埋铁件的内侧焊接固定；所述外模板设置在预埋铁件的外侧并在横向通过若干个螺栓连接固定；所述定位筋水平设置在预埋铁件的下方，其标高与预埋铁件的底面标高一致，其一端与其相应高度的墙板主筋焊接固定，另一端与预埋铁件的外侧面处于同一垂直面且与外模板的内侧面紧密贴合。
进一步地，所述锚筋与墙板主筋焊接的那一端带有弯钩。
进一步地，所述每组锚筋单元由4根锚筋组成，该4根锚筋沿预埋铁件1的中心线L1上下各设置2根，上下锚筋的间距与相邻墙板主筋的间距相同。
进一步地，所述相邻的锚筋单元的间距为260mm～300mm。
进一步地，所述定位筋为两根，分别设置在预埋铁件的下方两侧位置，其间距略小于预埋铁件的长度。
进一步地，所述螺栓包括长螺杆、方型垫圈和螺帽，该长螺杆依次穿过预埋铁件和外模板并与预埋铁件的内侧焊接固定，该长螺杆伸出外模板的一端上依次设置方型垫圈和螺帽并紧密固定。
进一步地，所述螺栓设置在相邻的锚筋单元之间。
进一步地，所述各个螺栓与预埋铁件的中心线L1处于一个水平面。
进一步地，所述相邻两个螺栓的间距为300mm～500mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：(1)结构简单，安装容易，操作方便；(2)通过螺栓将预埋铁件与外模板连接，有效避免后期施工时，预埋铁件发生位移、偏斜等情况；(3)通过在墙体钢筋框架与预埋铁件之间设置多个锚筋单元，使得该结构更加稳固；(4)设置定位筋，使得预埋铁件的外表面基本处于同一个垂直面，提高施工质量；(5)节省工期，成本降低。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：
图1是本实用新型的俯视结构示意图；
图2是本实用新型中剖视结构示意图；
图3是本实用新型左立面结构示意图；
图中：1.预埋铁件 2.外模板 3.长螺杆 4.方形垫圈 5.螺帽 6.定位筋 7.锚筋8.墙板主筋 9.箍筋 10.螺栓 L1.中心线。
具体实施方式
如图1至图3所示，一种墙体延长预埋铁件安装施工结构，包括预埋铁件1、外模板2、锚筋7、由箍筋9与以相同间距自上而下均匀设置在箍筋9内侧的若干根墙板主筋8及辅筋组成的墙体钢筋框架、定位筋6和螺栓10；所述预埋铁件1设置在所述墙体钢筋框架的侧面外部，其与墙体钢筋框架之间设置有若干组由若干根水平设置的锚筋7组成的锚筋单元，各个锚筋7的两端分别与处于相应高度的墙板主筋8和预埋铁件1的内侧焊接固定；所述外模板2设置在预埋铁件1的外侧并在横向通过若干个螺栓10连接固定；所述定位筋6水平设置在预埋铁件1的下方，其标高与预埋铁件1的底面标高一致，其一端与其相应高度的墙板主筋8焊接固定，另一端与预埋铁件1的外侧面处于同一垂直面且与外模板2的内侧面紧密贴合。
本实施例中，将预埋铁件1与外模板2通过螺栓10固定连接，在预埋铁件1与墙体钢筋框架之间设置若干组锚筋单元，这样可有效避免该结构在后期浇筑混凝土施工时预埋铁件发生位移及偏斜的现象；设置定位筋6，可对预埋铁件进行定位，使预埋铁件1的外表面基本处于同一垂直面内，提高施工的质量。
本实施例中所述锚筋7与墙板主筋8焊接的那一端还可进一步设置为带有弯钩。在锚筋7的一端设置弯钩的优点在于，当该结构浇筑混凝土后，该锚筋7在混凝土中因有弯钩的存在而更加稳固，避免有位移的发生。
本实施例中可进一步设置所述每组锚筋单元由4根锚筋7组成，该4根锚筋7沿预埋铁件1的中心线L1上下各设置2根，上下锚筋7的间距与相邻墙板主筋8的间距相同；再进一步设置相邻锚筋单元的间距为260mm～300mm，这样可使得整个结构更加稳固，从而保证后期施工的质量。
本实施例中可进一步设置所述定位筋6为两根，分别设置在预埋铁件1的下方两侧位置，其间距略小于预埋铁件1的长度。这里两定位筋6之间的间距一般小于预埋铁件1长度150mm即可，这样设置的优点在于可以通过这两根定位筋6对预埋铁件1进行精确定位，避免因预埋铁件1的两端不稳造成错位等现象的发生。
本实施例中可进一步设置所述螺栓10包括长螺杆3、方型垫圈4和螺帽5，该长螺杆3依次穿过预埋铁件1和外模板2并与预埋铁件1的内侧焊接固定，该长螺杆3伸出外模板2的一端上依次设置方型垫圈4和螺帽5并紧密固定。使用长螺杆3、方型垫圈4和螺帽5可将预埋铁件1和外模板2紧密连接固定在一起，有效避免预埋铁件发生位移及偏斜。
本实施例中所述螺栓10可进一步设置在相邻的锚筋单元之间。
本实施例中可进一步设置所述各个螺栓10与预埋铁件1的中心线L1处于一个水平面。
本实施例中可进一步设置所述相邻两个螺栓10的间距为300mm～500mm。
本实施例中，将螺栓10设置在相邻的锚筋单元之间，各个螺栓10与预埋铁件1的中心线L1处于一个水平面及相邻两个螺栓10的间距为300mm～500mm的设置，可使得整个结构更加稳固，从而保证后期施工的质量。
本实用新型所述一种墙体延长预埋铁件安装施工结构的施工方法如下：将预埋铁件1每段设置为长约2m左右，先将每段预埋铁件1的内侧面沿其中心线L1上下各焊两根锚筋7组成一个锚筋单元，上下锚筋7的间距与相邻墙板主筋8的间距相同，锚筋7一头带有弯钩，另一头没有弯钩，将不带弯钩一头与预埋铁件1内侧焊牢，再在预埋铁件1的内侧面横向同一高度以260mm～300mm的间距焊接多组锚筋单元；在预埋铁件1的中部沿中心线L1横向等距离进行钻孔，每两相邻锚筋单元之间钻有一个通孔，两通孔间距为300mm～500mm，并在各通孔处插入长螺杆3，将长螺杆3与预埋铁件1内侧焊牢；根据工程设计图纸及施工现场实际情况，确定预埋铁件1的具体安装位置，先水平设置两根定位筋6，两根定位筋6的间距略小于预埋铁件1的长度，同时确保该两根定位筋6的标高与后续即将安装的预埋铁件1的底面标高一致，将定位筋6的一端与其相应高度的墙板主筋8焊接；将焊接有锚筋7和长螺杆3的预埋铁件1根据其安装位置架在定位筋6上，将预埋铁件1内侧的锚筋7带有弯钩一头与高度相应的墙板主筋8焊接，焊接时，若各锚筋7与墙板主筋8在高度上若有错位，可借助小的钢筋头将两者焊接固定，以确保焊接后的各锚筋7仍为水平状态；而后将该定位筋6另一端长于预埋铁件1外侧面的部分截断，确保该截断面与预埋铁件1外侧面处于同一垂直面；在外模板2上也钻有与预埋铁件1上等距离通孔，并将带有通孔的外模板2套在预埋铁件1外侧的长螺杆3上，使外模板2内侧与预埋铁件1的外表面及定位筋6的截断面紧贴，将方形垫圈4套入长螺杆3，之后再套上螺帽5，并将螺帽5拧紧，使预埋铁件1外表面与外模板2内侧紧密贴合；最后用线坠调整外模板2的垂直度；再按上述方法安装其它预埋铁件1，两相邻预埋铁件1内侧拼缝用电焊焊牢。等混凝土浇筑完成后拆模时，可保证预埋铁件1与墙体在同一垂直面上，最后将露出墙体的长螺杆3截断后，用磨光机磨平即可，这样为后续工作带来方便，并节省施工工期。
以上仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种墙体延长预埋铁件安装施工结构，包括预埋铁件(1)、外模板(2)、锚筋(7)和由箍筋(9)与以相同间距自上而下均匀设置在箍筋(9)内侧的若干根墙板主筋(8)及辅筋组成的墙体钢筋框架，其特征在于：还包括定位筋(6)和螺栓(10)；所述预埋铁件(1)设置在所述墙体钢筋框架的侧面外部，其与墙体钢筋框架之间设置有若干组由若干根水平设置的锚筋(7)组成的锚筋单元，各个锚筋(7)的两端分别与处于相应高度的墙板主筋(8)和预埋铁件(1)的内侧焊接固定；所述外模板(2)设置在预埋铁件(1)的外侧并在横向通过若干个螺栓(10)连接固定；所述定位筋(6)水平设置在预埋铁件(1)的下方，其标高与预埋铁件(1)的底面标高一致，其一端与其相应高度的墙板主筋(8)焊接固定，另一端与预埋铁件(1)的外侧面处于同一垂直面且与外模板(2)的内侧面紧密贴合。
2.根据权利要求1所述一种墙体延长预埋铁件安装施工结构，其特征在于：所述锚筋(7)与墙板主筋(8)焊接的那一端带有弯钩。
3.根据权利要求1所述一种墙体延长预埋铁件安装施工结构，其特征在于：所述每组锚筋单元由4根锚筋(7)组成，该4根锚筋(7)沿预埋铁件(1)的中心线L1上下各设置2根，上下锚筋(7)的间距与相邻墙板主筋的间距相同。
4.根据权利要求1所述一种墙体延长预埋铁件安装施工结构，其特征在于：所述相邻的锚筋单元的间距为260mm～300mm。
5.根据权利要求1所述一种墙体延长预埋铁件安装施工结构，其特征在于：所述定位筋(6)为两根，分别设置在预埋铁件(1)的下方两侧位置，其间距略小于预埋铁件(1)的长度。
6.根据权利要求1所述一种墙体延长预埋铁件安装施工结构，其特征在于：所述螺栓(10)包括长螺杆(3)、方型垫圈(4)和螺帽(5)，该长螺杆(3)依次穿过预埋铁件(1)和外模板(2)并与预埋铁件(1)的内侧焊接固定，该长螺杆(3)伸出外模板(2)的一端上依次设置方型垫圈(4)和螺帽(5)并紧密固定。
7.根据权利要求1所述一种墙体延长预埋铁件安装施工结构，其特征在于：所述螺栓(10)设置在相邻的锚筋单元之间。
8.根据权利要求1所述一种墙体延长预埋铁件安装施工结构，其特征在于：所述各个螺栓(10)与预埋铁件(1)的中心线L1处于一个水平面。
9.根据权利要求1所述一种墙体延长预埋铁件安装施工结构，其特征在于：所述相邻两个螺栓(10)的间距为300mm～500mm。
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