CN206784036U - 蒸汽发生器组件和具有其的干衣机 - Google Patents

蒸汽发生器组件和具有其的干衣机 Download PDF

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张伟伟
韩志强
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Abstract

本实用新型公开了一种蒸汽发生器组件和具有其的干衣机,蒸汽发生器组件包括:外壳,外壳内限定有蒸汽发生腔,蒸汽发生腔具有进水口、出气口和安全出气口;加热件,加热件设在蒸汽发生腔内,以加热水产生蒸汽;安全阀,安全阀内限定有与蒸汽发生腔连通的阀腔,阀腔内设有阀体,阀体在自身重力和蒸汽发生腔内的气压的作用下在打开位置和关闭位置之间可移动,以控制蒸汽发生腔中的气体从安全出气口流出以实现高压泄气。本实用新型提出的蒸汽发生器组件可以产生蒸汽,并且能够实现在正常状态下不影响到出气口并且在高压异常时进行泄压以防爆的目的,安全性提高。

Description

蒸汽发生器组件和具有其的干衣机
技术领域
本实用新型涉及衣物处理技术领域,更具体地,涉及一种蒸汽发生器组件和具有其的干衣机。
背景技术
目前,市面上的干衣机基本都只有烘干衣物这一个功能,但是消费者的要求越来越高,单一功能的干衣机已经不能满足消费者越来越高的使用需求。消费者越来越迫切的希望干衣机在烘干衣物的同时能达到其他的效果,例如,除皱、杀菌、去异味等功能。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出了一种蒸汽发生器组件,所述蒸汽发生器组件可以产生蒸汽,安全性较高。
本实用新型提出的蒸汽发生器组件,包括:外壳,所述外壳内限定有蒸汽发生腔,所述蒸汽发生腔具有进水口、出气口和安全出气口;加热件,所述加热件设在所述蒸汽发生腔内,以加热水产生蒸汽;安全阀,所述安全阀内限定有与所述蒸汽发生腔连通的阀腔,所述阀腔内设有阀体,所述阀体在自身重力和所述蒸汽发生腔内的气压的作用下在打开位置和关闭位置之间可移动,以控制所述蒸汽发生腔中的气体从所述安全出气口流出以实现高压泄气。
本实用新型提出的蒸汽发生器组件可以产生蒸汽,并且能够实现在正常状态下不影响到出气口并且在高压异常时进行泄压以防爆的目的,安全性提高,可以达到提升用户使用性及保证用户使用安全的效果。
另外,本实用新型提出的蒸汽发生器组件还可以具有如下附加的技术特征:
根据本实用新型的一些实施例,所述安全阀设在所述外壳内且邻近所述安全出气口,所述阀体在所述打开位置时使所述蒸汽发生腔与所述安全出气口导通且在所述关闭位置时隔断所述蒸汽发生腔与所述安全出气口。
具体地,所述安全阀包括:与所述外壳相连的连接壳,所述连接壳内设有所述阀腔;内支撑部,所述内支撑部与所述连接壳相连且设在所述阀腔内,所述内支撑部上设有开口,所述阀体可活动封设在所述开口上。
进一步地,所述阀腔沿竖直方向延伸,所述内支撑部形成为沿水平方向延伸的支撑环。
可选地,所述阀体为球体,所述内支撑部的上表面相对于所述阀腔的轴向形成为斜向上倾斜延伸的斜面。
根据本实用新型的一些实施例,所述外壳包括:主壳体,所述主壳体内限定有所述蒸汽发生腔,所述进水口和所述出气口设在所述主壳体上,所述主壳体上设有安装口,所述连接壳设在所述安装口处且与所述主壳体螺纹连接;出气接头,所述出气接头与所述主壳体中的至少一个与所述连接壳螺纹连接,所述安全出气口设在所述出气接头上。
进一步地,所述连接壳的外周面上设有外螺纹,所述出气接头的内周面和所述主壳体的内周面上分别设有与所述外螺纹配合的内螺纹。
在本实用新型的一些具体示例中,所述安全阀还包括:外支撑部,所述外支撑部与所述连接壳的外周面相连且位于所述主壳体和所述出气接头之间。
可选地,所述外支撑部、所述内支撑部与所述连接壳一体形成。
根据本实用新型实施例的蒸汽发生器组件,还包括:第一连接管,所述第一连接管的进口端连接在所述安全出气口处。
进一步地,所述安全阀设在所述第一连接管上。
根据本实用新型实施例的蒸汽发生器组件,还包括:第二连接管,所述第二连接管的进口端连接在所述出气口处。
本实用新型提出的干衣机,包括本实用新型提出的蒸汽发生器组件,所述出气口与所述干衣机的干衣腔连通。
可选地,所述安全出气口与所述干衣腔连通。
进一步地,所述干衣腔的内壁面上设有第一进气口和第二进气口,所述第一进气口与所述安全出气口连通,所述第二进气口与所述出气口连通。
具体地,所述干衣机包括沿水平方向延伸的干衣筒,所述干衣筒内限定有所述干衣腔,所述外壳设在所述干衣筒的下方并且位于干衣机的机壳内,所述第一进气口和所述第二进气口分别设在所述干衣筒的后壁上。
根据本实用新型实施例的干衣机,还包括:供水管,所述机壳上设有供水口,所述供水管安装在所述供水口内且所述供水管的出水端与所述进水口连通。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型实施例的蒸汽发生器组件的结构示意图;
图2是图1中沿线A-A方向的剖视图;
图3是根据本实用新型实施例的干衣机的结构示意图;
图4是图3中圈示Ⅳ处的放大结构示意图;
图5是根据本实用新型实施例的干衣机的部分结构示意图。
附图标记:
干衣机1000;蒸汽发生器组件100;
外壳10;主壳体11;出气接头12;上壳111;下壳112;保护套113;
蒸汽发生腔101;进水口102;出气口103;安全出气口104;内螺纹105;
加热件20;加热丝21;导热体22;
安全阀30;阀腔301;外螺纹302;
阀体31;连接壳32;内支撑部33;开口331;外支撑部34;
第一连接管41;第二连接管42;
干衣筒200;干衣腔210;第一进气口220;第二进气口230;
机壳300;供水口310;供水管320。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面参考附图描述根据本实用新型实施例的蒸汽发生器组件100。
参照图1和图2所示,根据本实用新型一个实施例的蒸汽发生器组件100可包括外壳10、加热件20和安全阀30。
具体而言,外壳10内可限定有蒸汽发生腔101,蒸汽发生腔101具有进水口102、出气口103和安全出气口104。加热件20设在蒸汽发生腔101内,以加热水产生蒸汽。安全阀30内限定有阀腔301,阀腔301可以与蒸汽发生腔101连通。阀腔301内可设有阀体31,阀体31在自身重力和蒸汽发生腔101内的气压作用下在打开位置和关闭位置之间可移动,以控制蒸汽发生腔101中的气体从安全出气口104流出,以实现高压泄气。
也就是说,阀体31可活动地设在阀腔301内,并且受自身重力和蒸汽发生腔101内的气压作用,当蒸汽发生腔101内的气压较低,低于阀体31的自身重力时,阀体31可以位于关闭位置,此时,蒸汽发生腔101内的气体将不能从安全出气口104流出蒸汽发生器组件100之外;当蒸汽发生腔101内的气压较高,高于阀体31的自身重力时,阀体31可以移动至打开位置,使得蒸汽发生腔101内的气体可以从安全出气口104流出蒸汽发生器组件100之外,实现高压泄气,可以防止蒸汽发生腔101内的气压过高而造成安全问题。
该蒸汽发生器组件100在正常状态下使用时,出气口103打开,可以作为主排气口使用,阀体31处于关闭位置,使安全出气口104可呈现类似关闭状态,蒸汽发生腔101中的气体可以从出气口103流出;当蒸汽发生器组件100出现异常,导致出气口103封堵时,在蒸汽发生器组件100不断产生蒸汽的情况下,蒸汽发生腔101内的气压会越来越大,当蒸汽发生腔101内的气压高于阀体31的自身重力时,阀体31可移至打开位置,使得安全出气口104呈现类似打开状态,蒸汽发生腔101中的蒸汽可以从安全出气口104流出,以此起到降低蒸汽发生腔101的内部压力,能够保护蒸汽发生器组件100,防止出现爆裂,安全性提高。
根据本实用新型实施例的蒸汽发生器组件100,通过设置在自身重力和蒸汽发生腔101内的气压作用下在打开位置和关闭位置之间可以移动的阀体31,并使阀体31根据所处位置的不同可以控制蒸汽发生腔101内的气体是否通过安全出气口104流出,使蒸汽发生腔101中的气体可以选择性地从安全出气口104流出,实现在正常状态下不影响到出气口103并且在高压异常时进行泄压以防爆的目的,安全性提高,可以达到提升用户使用性及保证用户使用安全的效果。
如图1和图2所示,在本实用新型的一些实施例中,安全阀30可设在外壳10内并且邻近安全出气口104。当阀体31在打开位置时,阀体31可以使蒸汽发生腔101与安全出气口104导通,蒸汽发生腔101中的蒸汽可以经过阀腔301后从安全出气口104流出;当阀体31处于关闭位置时,阀体31可以隔断蒸汽发生腔101和安全出气口104,蒸汽发生腔101中的气体将不能从安全出气口104流出。
在该实施例中,安全阀30内置在外壳10内,不仅可靠性较高,而且使蒸汽发生器组件100的外部结构更简捷。当然,在本实用新型中,安全阀30不限于设置在外壳10内,还可以设置在外壳10之外。例如,安全阀30可以设置在安全出气口104的外端,当阀体31处于关闭位置时,可以将安全出气口104与外界隔断,蒸汽发生腔101中的气体不能流出;当阀体31处于打开位置时,安全出气口104可以通过阀腔301与外界连通,蒸汽发生腔101中的气体可以经过安全出气口104和阀腔301流向外界。
在本实用新型的另一些实施例中,例如,如图3中所示的实施例中,蒸汽发生器组件100还包括第一连接管41,第一连接管41的进口端连接在安全出气口104处,安全出气口104可以通过第一连接管41与外界连通。进一步地,安全阀30可设在第一连接管41上。此时,当阀体31处于打开位置时,第一连接管41整体与外界连通,安全出气口104可以通过第一连接管41与外界导通;当阀体31处于关闭位置时,第一连接管41整体不再导通,安全出气口104不能通过第一连接管41与外界实现连通。
在本实用新型中,对于安全阀30在第一连接管41上的安装位置不做具体要求,例如,可以设置在第一连接管41的内部,也可以设置在第一连接管41的出口端、还可以设置在第一连接管41的进口端等。
可选地,蒸汽发生器组件100还可以包括第二连接管42,例如,参照图1至图3所示,第二连接管42的进口端可连接在出气口103处。由此,蒸汽发生腔101中的蒸汽可以通过出气口103和第二连接管42流出,蒸汽发生器组件100可以根据供气需求将第一连接管41的出口端连接至规定位置,连接方便且供气性好。
下面结合附图对安全阀30进行进一步详细描述。如图1和图2所示,安全阀30可设在外壳10内,安全阀30可包括连接壳32和内支撑部33,连接壳32与外壳10相连,连接壳32内设有阀腔301,内支撑部33与连接壳32相连并且设在阀腔301内,内支撑部33上可设有开口331,阀体31可活动封设在开口331上。当阀体31移动至不能将开口331封住的位置时,阀体31即处于上述打开位置,蒸汽发生腔101中的蒸汽可以通过开口331流向安全出气口104,并继续流向外界;当阀体31移动至封住开口331的位置时,如图2所示,阀体31即处于上述关闭位置,此时,蒸汽发生腔101中的蒸汽不能通过开口331流向安全出气口104,进而不能流出外界。
当蒸汽发生腔101中的气压较低时,阀体31在自身重力作用下可以支撑在内支撑部33上,并且将开口331封住;当蒸汽发生腔101内的气压较高时,阀体31在气压的推动下移位,可以将开口331打开。该结构的蒸汽发生器组件100性能较可靠,安全阀30设置在外壳10内,密封性较好。
进一步地,如图2所示,阀腔301可沿竖直方向延伸,内支撑部33可形成为沿水平方向延伸的支撑环。当蒸汽发生腔101内的气压较高时,阀体31在气压的推动下可上升并逐步与支撑环脱离,使开口331打开;当蒸汽发生腔101内的气压降低时,阀体31在自身重力作用下可下降至原位,使开口331关闭。由此,不仅方便制造,而且阀体31受力效果好,可以更好地在打开位置和关闭位置之间移动。
更进一步地,阀体31可以为球体,内支撑部33的上表面可相对于阀腔301的轴向形成为斜向上倾斜延伸的斜面。也就是说,内支撑部33的上表面可形成为向上且向远离阀腔301的中心轴线的方向倾斜延伸的斜面,内支撑部33的内周沿低于内支撑部33的外周沿,形成为漏斗形结构。由此,内支撑部33的上表面对阀体31具有导向作用,可以使阀体31在正常状态下以及在移动位置后可以更准确地位于开口331处,有效防止阀体31移位而导致开口331在需要关闭时达不到被封住的效果,导致密封失败,致使在不需要泄压时蒸汽从安全出气口104流出,蒸汽发生器组件100的可靠性提高。
可选地,阀体31可以为钢球,钢球强度较高,并且密度较大,可以保证一定的重量,使阀体31的自身重力较适宜,较好的满足使用需求。
参照图1和图2所示,外壳10可包括主壳体11和出气接头12,主壳体11内可限定有蒸汽发生腔101,进水口102和出气口103可设在主壳体11上,主壳体11上可设有安装口,连接壳32可设在安装口处,连接壳32可以与主壳体11螺纹连接。出气接头12与主壳体11和连接壳32分别螺纹连接,安全出气口104设在出气接头12上。该结构方便制造和拆装,连接牢固且密封性较好。
可以理解的是,出气接头12与连接壳32的连接结构以及主壳体11与连接壳32的连接结构不限于此,还可以为其它结构,例如,可以使出气接头12与连接壳32螺纹连接,使主壳体11与连接壳32过盈配合,再例如,可以使出气接头12与连接壳32粘接,使主壳体11与连接壳32螺纹连接等,具体连接结构可以根据实际情况进行灵活设计。
可选地,连接壳32的外周面上可设有外螺纹302,出气接头12的内周面和主壳体11的内周面上分别设有内螺纹105,内螺纹105可以与外螺纹302配合。由此,连接壳32可以螺纹连接在外壳10上,出气接头12可以螺纹连接在连接壳32上,并且连接壳32可以大体位于内侧,使安全阀30可以受到出气接头12和外壳10的保护,不易损坏。
如图2所示,安全阀30还可以包括外支撑部34,外支撑部34与连接壳32的外周面相连,并且外支撑部34可以位于主壳体11和出气接头12之间。由此,外支撑部34可以起到定位作用,使蒸汽发生器组件100的装配更准确且牢固。
在本实用新型的一些具体实施方式中,外支撑部34、内支撑部33与连接壳32一体形成。由此,不仅可提高安全阀30的整体强度和结构稳定性,并且方便成型、制造简单,更易于工业化生产,提高了蒸汽发生器组件100的装配效率以及寿命。当然,在本实用新型中,外支撑部34、内支撑部33与连接壳32也可分别成型,然后再连接在一起。
对于加热件20的具体结构不做特殊限制,以图2所示的结构为例,加热件20可以包括加热丝21和导热体22,加热丝21伸入到导热体22内,导热体22可以与水接触,向水传递热量,以加热水,加热效果好。如图2所示,导热体22可以将蒸汽发生腔101分成上腔和下腔,上腔内可以盛水,下腔内可以设置电子器件,电子器件可以与水间隔开,避免出现短路或损坏,可靠性较高。
可选地,导热体22可以通过保护套113与外壳10间隔开,如图2所示。由此,可以减少导热体22直接对壳体进行加热,避免对壳体造成损坏。如图2所示,主壳体11可以包括上壳111和下壳112,上壳111与下壳112相连并且共同限定出蒸汽发生腔101,上壳111与下壳112可以通过螺钉等螺纹紧固件实现连接,连接牢固且拆装方便。
根据本实用新型实施例的蒸汽发生器组件100可以应用在干衣机1000上。图3至图5中示出了根据本实用新型一个实施例的干衣机1000,该干衣机1000上设置有蒸汽发生器组件100。其中,蒸汽发生器组件100的出气口103可以与干衣机1000的干衣腔210连通,以向干衣腔210提供蒸汽,利用蒸汽对衣物进行烘干、除皱、杀菌或去除异味等,可以对衣物进行护理。
由于根据本实用新型实施例的蒸汽发生器组件100具有上述有益的技术效果,因此根据本实用新型实施例的干衣机1000安全性提高,使用性能好。
蒸汽发生原理及护理衣物方法为:水可以从进水口102进入到蒸汽发生腔101内,在加热件20的加热下沸腾并产生高温蒸汽,再通过出气口103进入到干衣腔210内并喷在衣物上,起到给衣物除皱、杀菌、去异味等护理功能。
安全排气原理:在主排气路径堵塞的情况下,外壳10内部不停产生蒸汽,压力越来越大,最终超过阀体31的重力,将阀体31顶起。外壳10内的蒸汽可通过阀腔301和安全出气口104进入干衣腔210内,以此起到降低蒸汽发生器的内部压力,保护蒸汽发生器防止爆裂的作用,同时还可以对衣物进行护理。
可选地,安全出气口104可以与干衣腔210连通。由此,蒸汽发生器组件100在正常状态下可以通过出气口103向干衣腔210提供蒸汽,在异常状态下还可以通过安全出气口104向干衣机1000提供蒸汽,可以将高压泄气时的蒸汽进行利用,提高了蒸汽利用率。
参照图3至图5所示,干衣腔210的内壁面上可设有第一进气口220和第二进气口230,第一进气口220与安全出气口104连通,第二进气口230与出气口103连通。由此,更利于装配,并且安全出气口104和出气口103分别可以通过不同的进气口向干衣腔210供气,供气性好。可选地,第一进气口220和第二进气口230处可以设置喷嘴,以将蒸汽喷入干衣腔210内,使蒸汽更易与衣物接触,提升干衣效果。
进一步地,干衣机1000可包括沿水平方向延伸的干衣筒200,干衣筒200内限定有干衣腔210,第一进气口220和第二进气口230设在干衣筒200的后壁上,外壳10可设在干衣筒200的下方并且位于外壳10内。也就是说,蒸汽发生器组件100的主体部分设置在干衣筒200的下方,并且位于外壳10内。由此,部件布置更合理,可以有效利用空间。
可选地,根据本实用新型实施例的干衣机1000还包括供水管320,机壳300上可设有供水口310,供水管320安装在供水口310内,并且供水管320的出水端与进水口102连通,供水管320可以与水龙头等供水设备相连。由此,可以通过供水管320向蒸汽发生器组件100供水,供水性好。
综上所述,带有蒸汽发生器组件100的干衣机1000可以达到提升用户使用性及保证用户使用安全的效果,有效提升干衣机1000的整体水平。
根据本实用新型实施例的干衣机1000的其他构成以及操作对于本领域的普通技术人员来说是可知的,在此不再详细描述。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

Claims (17)

1.一种蒸汽发生器组件,其特征在于,包括:
外壳,所述外壳内限定有蒸汽发生腔,所述蒸汽发生腔具有进水口、出气口和安全出气口;
加热件,所述加热件设在所述蒸汽发生腔内,以加热水产生蒸汽;
安全阀,所述安全阀内限定有与所述蒸汽发生腔连通的阀腔,所述阀腔内设有阀体,所述阀体在自身重力和所述蒸汽发生腔内的气压的作用下在打开位置和关闭位置之间可移动,以控制所述蒸汽发生腔中的气体从所述安全出气口流出以实现高压泄气。
2.根据权利要求1所述的蒸汽发生器组件,其特征在于,所述安全阀设在所述外壳内且邻近所述安全出气口,所述阀体在所述打开位置时使所述蒸汽发生腔与所述安全出气口导通且在所述关闭位置时隔断所述蒸汽发生腔与所述安全出气口。
3.根据权利要求2所述的蒸汽发生器组件,其特征在于,所述安全阀包括:
与所述外壳相连的连接壳,所述连接壳内设有所述阀腔;
内支撑部,所述内支撑部与所述连接壳相连且设在所述阀腔内,所述内支撑部上设有开口,所述阀体可活动封设在所述开口上。
4.根据权利要求3所述的蒸汽发生器组件,其特征在于,所述阀腔沿竖直方向延伸,所述内支撑部形成为沿水平方向延伸的支撑环。
5.根据权利要求4所述的蒸汽发生器组件,其特征在于,所述阀体为球体,所述内支撑部的上表面相对于所述阀腔的轴向形成为斜向上倾斜延伸的斜面。
6.根据权利要求3所述的蒸汽发生器组件,其特征在于,所述外壳包括:
主壳体,所述主壳体内限定有所述蒸汽发生腔,所述进水口和所述出气口设在所述主壳体上,所述主壳体上设有安装口,所述连接壳设在所述安装口处且与所述主壳体螺纹连接;
出气接头,所述出气接头与所述主壳体中的至少一个与所述连接壳螺纹连接,所述安全出气口设在所述出气接头上。
7.根据权利要求6所述的蒸汽发生器组件,其特征在于,所述连接壳的外周面上设有外螺纹,所述出气接头的内周面和所述主壳体的内周面上分别设有与所述外螺纹配合的内螺纹。
8.根据权利要求7所述的蒸汽发生器组件,其特征在于,所述安全阀还包括:
外支撑部,所述外支撑部与所述连接壳的外周面相连且位于所述主壳体和所述出气接头之间。
9.根据权利要求8所述的蒸汽发生器组件,其特征在于,所述外支撑部、所述内支撑部与所述连接壳一体形成。
10.根据权利要求1所述的蒸汽发生器组件,其特征在于,还包括:
第一连接管,所述第一连接管的进口端连接在所述安全出气口处。
11.根据权利要求10所述的蒸汽发生器组件,其特征在于,所述安全阀设在所述第一连接管上。
12.根据权利要求1所述的蒸汽发生器组件,其特征在于,还包括:
第二连接管,所述第二连接管的进口端连接在所述出气口处。
13.一种干衣机,其特征在于,包括根据权利要求1-12中任一项所述的蒸汽发生器组件,所述出气口与所述干衣机的干衣腔连通。
14.根据权利要求13所述的干衣机,其特征在于,所述安全出气口与所述干衣腔连通。
15.根据权利要求14所述的干衣机,其特征在于,所述干衣腔的内壁面上设有第一进气口和第二进气口,所述第一进气口与所述安全出气口连通,所述第二进气口与所述出气口连通。
16.根据权利要求15所述的干衣机,其特征在于,所述干衣机包括沿水平方向延伸的干衣筒,所述干衣筒内限定有所述干衣腔,所述外壳设在所述干衣筒的下方并且位于干衣机的机壳内,所述第一进气口和所述第二进气口分别设在所述干衣筒的后壁上。
17.根据权利要求16所述的干衣机,其特征在于,还包括:
供水管,所述机壳上设有供水口,所述供水管安装在所述供水口内且所述供水管的出水端与所述进水口连通。
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