CN206783741U - 镁金属冶炼带挡热器的竖罐结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于镁金属冶炼设备，特别涉及一种镁金属冶炼带挡热器的竖罐结构，包含竖罐罐体，及设于竖罐罐体内的结晶器，所述的竖罐罐体内还设有中心筒，中心筒的一端固定有挡热器；所述的竖罐罐体、中心筒、挡热器的中心均在同一条中轴线上；所述的挡热器的水平投影直径大小介于竖罐罐体直径和中心筒直径之间。本实用新型结构简单，设计新颖、合理，增加镁蒸气通道，便于排渣，有效隔离反应段与结晶段辐射热，实现挡热目的，防止原料和渣进入中心筒，防止堵塞镁蒸气通道，有效保证反应速度及热能的有效利用，进一步提高排渣操作的安全性和效率，简化生产操作程序，延长设备的使用寿命，降低冶炼生产成本，在竖罐炼镁生产中推广应用的价值很大。

Description

镁金属冶炼带挡热器的竖罐结构

技术领域

本实用新型属于镁金属冶炼设备，特别涉及一种镁金属冶炼带挡热器的竖罐结构。

背景技术

还原罐是镁金属生产的主要设备，一般水平安装在还原炉内，简称横罐。横罐存在装料量少、加料出渣困难、使用寿命短等不足。为克服横罐上述缺点，一种装料量大、操作省力、使用寿命长的立式还原罐应运而生，即还原罐竖直安装在还原炉内，简称竖罐。现有竖罐中有采用罐体、隔热段结构，结晶器设于罐体一端，罐体另一端通过隔热段与排渣端连接。每次加料反应前，均需对竖罐隔热段进行取出、置入，操作复杂，影响设备的使用寿命，材料消耗加大。

发明内容

针对现有技术中的不足，本实用新型提供一种镁金属冶炼带挡热器的竖罐结构，结构简单，设计新颖、合理，优化镁蒸气通道，便于排渣，有效隔离反应段与结晶段辐射热，实现挡热目的，防止原料和渣进入中心筒，防止堵塞镁蒸气通道，有效保证反应速度及热能的有效利用，进一步提高排渣操作的安全性和效率。

按照本实用新型所提供的设计方案， 一种镁金属冶炼带挡热器的竖罐结构，包含竖罐罐体，及设于竖罐罐体内的结晶器，所述的竖罐罐体内还设有中心筒，中心筒的一端固定有挡热器；所述的竖罐罐体、中心筒、挡热器的中心均在同一条中轴线上；所述的挡热器的水平投影直径大小介于竖罐罐体直径和中心筒直径之间。

上述的，所述的挡热器为圆形平板挡热器，或为圆锥体结构挡热器，或为球冠体结构挡热器。

上述的，所述的挡热器为陶瓷挡热器，或为刚玉挡热器，或为耐热金属挡热器，或为陶瓷、刚玉、耐热金属中任意材料组合制成的挡热器。

上述的，所述的中心筒与挡热器固定为一体结构。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构简单，设计新颖、合理，优化镁蒸气通道，便于排渣，有效隔离反应段与结晶段辐射热，实现挡热目的，防止原料和渣进入中心筒，防止堵塞镁蒸气通道，有效保证反应速度及热能的有效利用，进一步提高排渣操作的安全性和效率；将档热器与中心筒固定在一起，还原反应前加料及还原反应后排渣过程中，档热器与中心筒一次性同步操作，不从竖罐中频繁取出、置入，避免因反复取出对设备使用寿命的缩短，简化了生产操作程序，延长了设备的使用寿命，降低了冶炼生产成本。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

图中标号，标号1代表中心筒，标号2代表挡热器，标号3代表竖罐罐体，标号4代表原料，标号5代表镁蒸汽，标号6代表结晶镁。

下面结合附图和技术方案对本实用新型作进一步详细的说明，并通过优选的实施例详细说明本实用新型的实施方式，但本实用新型的实施方式并不限于此。

实施例，参见图1所示，一种镁金属冶炼带挡热器的竖罐结构，包含竖罐罐体，及设于竖罐罐体内的结晶器，所述的竖罐罐体内还设有中心筒，中心筒的一端固定有挡热器；所述的竖罐罐体、中心筒、挡热器的中心均在同一条中轴线上；所述的挡热器的水平投影直径大小介于竖罐罐体直径和中心筒直径之间。通过中心筒设置，优化了镁蒸气通道，便于排渣，并中心筒上部设置有挡热器，有效隔离反应段与结晶段辐射热，实现挡热目的，防止原料和渣进入中心筒，防止堵塞镁蒸气通道，有效保证反应速度及热能的有效利用，进一步提高排渣操作的安全性和效率。

上述的，为便于实际作业需求，所述的挡热器为圆形平板挡热器，或为圆锥体结构挡热器，或为球冠体结构挡热器。

上述的，所述的挡热器为陶瓷挡热器，或为刚玉挡热器，或为耐热金属挡热器，或为陶瓷、刚玉、耐热金属中任意材料组合制成的挡热器。

上述的，所述的中心筒与挡热器固定为一体结构。

硅热法镁冶炼还原反应在高温、真空条件下进行，当还原反应结束后，需要依次进行破真空、出镁、排渣、加料、抽真空等工序，而在上述工序操作过程中，用于给竖罐加热的还原炉始终在高温下工作，竖罐也始终处于高温状态。从破真空开始到抽真空结束的时间，实际上是非还原反应的辅助时间，因此，要求上述工序操作简单、快捷，努力缩短时间。本实用新型通过档热器与中心筒固定在一起后，加料和排渣过程中，操作中心筒的过程即可同时操作档热器，无需专门对档热器进行操作，简化了操作程序，节约了操作时间，节约了人员和能源等消耗，降低了生产成本。同时，由于档热器无需每个还原反应周期均从罐内取出，避免了因温度忽高忽低的骤变带来的损坏，延长了使用寿命，在热法炼镁领域具有很好的推广价值。

本实用新型不局限于上述具体实施方式，本领域技术人员还可据此做出多种变化，但任何与本实用新型等同或者类似的变化都应涵盖在本实用新型权利要求的范围内。

Claims (4)

1.一种镁金属冶炼带挡热器的竖罐结构，包含竖罐罐体，及设于竖罐罐体内的结晶器，其特征在于，所述的竖罐罐体内还设有中心筒，中心筒的一端固定有挡热器；所述的竖罐罐体、中心筒、挡热器的中心均在同一条中轴线上；所述的挡热器的水平投影直径大小介于竖罐罐体直径和中心筒直径之间。

2.根据权利要求1所述的镁金属冶炼带挡热器的竖罐结构，其特征在于，所述的挡热器为圆形平板挡热器，或为圆锥体结构挡热器，或为球冠体结构挡热器。

3.根据权利要求1 所述的镁金属冶炼带挡热器的竖罐结构，其特征在于，所述的挡热器为陶瓷挡热器，或为刚玉挡热器，或为耐热金属挡热器，或为陶瓷、刚玉、耐热金属中任意材料组合制成的挡热器。

4.根据权利要求1所述的镁金属冶炼带挡热器的竖罐结构，其特征在于，所述的中心筒与挡热器固定为一体结构。