CN206782955U - 一种烫金机的张力调节系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烫金机的张力调节系统，包括电化铝收卷机构和电化铝放卷机构，所述电化铝收卷机构和电化铝放卷机构分别设于烫金机的两侧，电化铝放卷机构包括放卷减速电机、放卷辊和放卷压辊，放卷辊的两端通过轴承安装在放卷机架上，放卷辊通过传动机构连接放卷减速电机，放卷辊靠近烫金机的一侧设有放卷压辊，放卷压辊安装在放卷摆臂的一端，放卷摆臂的另一端通过轴承座安装在烫金机上，放卷摆臂的中部与放卷气缸的活塞杆铰接；该烫金机的张力调节系统设计了电化铝收卷机构和电化铝放卷机构，能够调节电化铝收放卷时的张力，有利于提高烫金加工质量，有利于电化铝的回收，值得大力推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及烫金加工设备领域，尤其是一种烫金机的张力调节系统。
背景技术
烫金工艺是利用热压转移的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果，因烫金使用的主要材料是电化铝箔，因此烫金也叫电化铝烫印。电化铝箔通常由多层材料构成，基材常为PE，其次是分离涂层、颜色涂层、金属涂层(镀铝)和胶水涂层。
烫金基本工艺是在压力状态，即电化铝被烫印版、承印物压住的状态下，电化铝受热使其上热熔性的有机硅树脂层和胶牯剂熔化，此时受热熔化的有机硅树脂粘性变小，而特种热敏胶粘剂受热熔化后粘性增加，使得铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承印物上。随着压力的卸除，胶粘剂迅速冷却固化，铝层牢固地附着在承印物上，完成一个烫印过程。
烫金主要有两种功能：一是表面装饰，可提高产品的附加值。烫金与压凹凸工艺等其他加工方式相结合，更能显示出产品强烈的装饰效果：二是赋予产品较高的防伪性能，如采用全息定位烫印商标标识等。
现有的烫金机再电化铝放卷时由于电化铝卷直径的变化会导致张力改变，影响烫金加工质量，在收卷时同样由于电化铝卷直径的变化导致张力改变，对电化铝的回收造成障碍。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种能够调节电化铝收放卷时的张力，有利于提高烫金加工质量，有利于电化铝的回收的烫金机的张力调节系统。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烫金机的张力调节系统，包括电化铝收卷机构和电化铝放卷机构，所述电化铝收卷机构和电化铝放卷机构分别设于烫金机的两侧，电化铝放卷机构包括放卷减速电机、放卷辊和放卷压辊，放卷辊的两端通过轴承安装在放卷机架上，放卷辊通过传动机构连接放卷减速电机，放卷辊靠近烫金机的一侧设有放卷压辊，放卷压辊安装在放卷摆臂的一端，放卷摆臂的另一端通过轴承座安装在烫金机上，放卷摆臂的中部与放卷气缸的活塞杆铰接，放卷气缸安装在气缸座上，气缸座通过转轴连接烫金机；电化铝收卷机构包括收卷减速电机、收卷辊和收卷压辊，收卷辊的两端通过轴承安装在收卷气缸上，收卷辊通过传动机构连接收卷减速电机，收卷辊靠近烫金机的一侧设有收卷压辊，收卷压辊安装在收卷摆臂的一端，收卷摆臂的另一端通过轴承座安装在烫金机上，收卷摆臂的中部与收卷气缸的活塞杆铰接，收卷气缸安装在气缸座上，气缸座通过转轴连接烫金机。
作为本实用新型的进一步方案：所述收卷气缸和放卷机架均安装在烫金机上
作为本实用新型的进一步方案：所述放卷气缸和收卷气缸均连接供气系统。
作为本实用新型的进一步方案：所述电化铝收卷机构的高度大于电化铝放卷机构的高度，收卷气缸位于放卷气缸的上方。
作为本实用新型的进一步方案：所述传动机构为带传动机构或链传动机构，带传动机构的主动带轮或链传动机构的主动链轮安装在放卷减速电机或收卷减速电机的输出轴上，带传动机构的从动带轮或链传动机构的从动链轮安装在放卷辊或收卷辊的一端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该烫金机的张力调节系统设计了电化铝收卷机构和电化铝放卷机构，能够调节电化铝收放卷时的张力，有利于提高烫金加工质量，有利于电化铝的回收，值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的电化铝放卷机构的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种烫金机的张力调节系统，包括电化铝收卷机构和电化铝放卷机构，所述电化铝收卷机构和电化铝放卷机构分别设于烫金机100的两侧，电化铝放卷机构包括放卷减速电机、放卷辊2和放卷压辊3，放卷辊2的两端通过轴承安装在放卷机架4上，放卷辊2通过传动机构连接放卷减速电机，放卷辊2靠近烫金机100的一侧设有放卷压辊3，放卷压辊3安装在放卷摆臂5的一端，放卷摆臂5的另一端通过轴承座安装在烫金机100上，放卷摆臂5的中部与放卷气缸6的活塞杆铰接，放卷气缸6安装在气缸座上，气缸座通过转轴连接烫金机100；
电化铝收卷机构包括收卷减速电机、收卷辊8和收卷压辊9，收卷辊8的两端通过轴承安装在收卷气缸12上，收卷辊8通过传动机构连接收卷减速电机，收卷辊8靠近烫金机100的一侧设有收卷压辊9，收卷压辊9安装在收卷摆臂10的一端，收卷摆臂10的另一端通过轴承座安装在烫金机100上，收卷摆臂10的中部与收卷气缸11的活塞杆铰接，收卷气缸11安装在气缸座上，气缸座通过转轴连接烫金机100。
上述，收卷气缸12和放卷机架4均安装在烫金机100上
上述，放卷气缸6和收卷气缸11均连接供气系统。
上述，电化铝收卷机构的高度大于电化铝放卷机构的高度，收卷气缸11位于放卷气缸6的上方。使二者错开，不会相互影响。
上述，传动机构为带传动机构或链传动机构，带传动机构的主动带轮或链传动机构的主动链轮安装在放卷减速电机或收卷减速电机的输出轴上，带传动机构的从动带轮或链传动机构的从动链轮安装在放卷辊2或收卷辊8的一端。
本实用新型的结构特点及其工作原理：电化铝收卷机构和电化铝放卷机构分别用于调节电化铝收卷和放卷时的张力调节，放卷过程中，由于电化铝卷会随着消耗直径增大，此时放卷气缸6伸缩带动放卷摆臂5摆动，从而带动放卷压辊3靠近放卷辊2，使得电化铝的张力一直保持一致，保证烫金质量；启动下一次加工时放卷气缸6带动放卷摆臂5复位即可。
收卷过程，由于电化铝收卷时，直径会逐渐增大，此时收卷气缸11伸缩带动收卷摆臂10转动，从而带动收卷压辊9远离收卷辊8，从而保持张力一致，进而实现电化铝的回收；收卷完成后复位即可。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种烫金机的张力调节系统，包括电化铝收卷机构和电化铝放卷机构，其特征在于，所述电化铝收卷机构和电化铝放卷机构分别设于烫金机的两侧，电化铝放卷机构包括放卷减速电机、放卷辊和放卷压辊，放卷辊的两端通过轴承安装在放卷机架上，放卷辊通过传动机构连接放卷减速电机，放卷辊靠近烫金机的一侧设有放卷压辊，放卷压辊安装在放卷摆臂的一端，放卷摆臂的另一端通过轴承座安装在烫金机上，放卷摆臂的中部与放卷气缸的活塞杆铰接，放卷气缸安装在气缸座上，气缸座通过转轴连接烫金机；电化铝收卷机构包括收卷减速电机、收卷辊和收卷压辊，收卷辊的两端通过轴承安装在收卷气缸上，收卷辊通过传动机构连接收卷减速电机，收卷辊靠近烫金机的一侧设有收卷压辊，收卷压辊安装在收卷摆臂的一端，收卷摆臂的另一端通过轴承座安装在烫金机上，收卷摆臂的中部与收卷气缸的活塞杆铰接，收卷气缸安装在气缸座上，气缸座通过转轴连接烫金机。
2.根据权利要求1所述的烫金机的张力调节系统，其特征在于，所述收卷气缸和放卷机架均安装在烫金机上。
3.根据权利要求1所述的烫金机的张力调节系统，其特征在于，所述放卷气缸和收卷气缸均连接供气系统。
4.根据权利要求1所述的烫金机的张力调节系统，其特征在于，所述电化铝收卷机构的高度大于电化铝放卷机构的高度，收卷气缸位于放卷气缸的上方。
5.根据权利要求1所述的烫金机的张力调节系统，其特征在于，所述传动机构为带传动机构或链传动机构，带传动机构的主动带轮或链传动机构的主动链轮安装在放卷减速电机或收卷减速电机的输出轴上，带传动机构的从动带轮或链传动机构的从动链轮安装在放卷辊或收卷辊的一端。
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| CN201720259855.5U CN206782955U (zh) | 2017-03-16 | 2017-03-16 | 一种烫金机的张力调节系统 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108556470A (zh) * | 2018-01-10 | 2018-09-21 | 苏州德丽雅塑胶科技有限公司 | 一种全自动烫金机 |
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2017
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