CN206782449U - 一种线束捆扎标记装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种线束捆扎标记装置，其包括捆扎杆、捆扎带、设置于所述捆扎杆一端的标记壳体、设置于所述捆扎杆另一端的并处于同一平面的第一卡槽以及与所述第一卡槽相互垂直设置的第二卡槽，所述标记壳体内部设置有放置线束标记纸的空腔，标记壳体上设置有便于查看线束标记纸的显示区，标记壳体未与捆扎杆连接的一侧设置有空腔口，所述捆扎带上均匀分布有一排齿条，所述第一卡槽和第二卡槽均设置有供捆扎带卡置的开口；本实用新型集捆扎和线束标记于一体，使用方便，捆扎快速，线束标记清晰，让生产更明确的知道产品类型与需要制作的后续工作，大大提高生产效率。

Description

一种线束捆扎标记装置

技术领域

本实用新型涉及一种线束捆扎标记装置。

背景技术

在线束生产过程中，如果不将这些电线及线束进行有序的约束，就会杂乱地散在各个工作区，对工作有一定的影响。在很多情况下，电线和线束不仅仅需要捆绑在一起，使得生产过程整洁有序，还需要对这些线束进行标记，便于后续工作的使用，常规这一工作均由工人手动完成，一般采用橡皮筋结合线束标记纸片将线束进行捆绑，这种方式纸片容易掉落，捆绑过程繁琐。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种捆绑快速、线束标记清晰的线束捆扎标记装置，该装置集捆扎和线束标记于一体，使用方便。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

本实用新型包括捆扎杆、捆扎带、设置于所述捆扎杆一端的标记壳体以及设置于所述捆扎杆另一端用于固定捆扎带的第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽所在平面与第二卡槽所在平面相垂直设置，所述标记壳体内部设置有放置线束标记纸的空腔，标记壳体上设置有便于查看线束标记纸的显示区，标记壳体未与捆扎杆连接的一侧设置有空腔口，所述捆扎带上均匀分布有一排齿条，所述第一卡槽和第二卡槽均设置有供捆扎带卡置的开口。

作为优选，所述空腔口的开口处设置有一对相扣合的上卡条和下卡条，下卡条上设有一条沿下卡条长度方向的密封凸起，所述上卡条设有一条沿上卡条长度方向的与所述密封凸起相扣合的凹槽。

作为优选，所述下卡条上密封凸起的横截面宽度由上至下逐渐缩小设置。

作为优选，所述上卡条凹槽内向凹槽内部方向倾斜设置有卡块。

作为优选，所述上卡条和下卡条为弹性橡胶材质。

作为优选，所述第一卡槽和第二卡槽的开口处均设置有限位凸起。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本实用新型结合捆扎动作的规律，在捆扎杆一端设置了相互垂直的第一卡槽和第二卡槽，第一卡槽和第二卡槽均设置有供捆扎带卡置的开口，且开口处均有限位凸起，捆扎线束效果紧固。

捆扎杆另一端设置标记壳体，将预先准备好的线束标记纸放入标记壳体的空腔内，在显示区将线束标记纸的内容一览无遗，方便线束的管理和后续使用，提高工作效率，标记壳体整体在捆扎线束过程中，方便握持，给予手部一定力量，捆扎结实。

标记壳体空腔口处设置有一对相扣合的上卡条和下卡条，均采用弹性橡胶材质，增加摩擦力，避免线束标记纸掉落，设计合理，上卡条凹槽内设置有卡块，也增加一定摩擦力，扣合紧密。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型上、下卡条的结构示意图。

图3是本实用新型实施例一的结构示意图。

其中：1第一卡槽、2限位凸起、3第二卡槽、4捆扎杆、5标记壳体、6空腔口、7显示区、8上卡条、9下卡条、10卡块、11捆扎带、12线束。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图1-3和具体实施例对实用新型进行清楚、完整的描述。

如图1、3所示，本实用新型包括捆扎杆4、捆扎带11、设置于所述捆扎杆4一端的标记壳体5以及设置于所述捆扎杆4另一端用于固定捆扎带11的第一卡槽1和第二卡槽3，所述第一卡槽1所在平面与第二卡槽3所在平面相垂直设置，捆扎杆4、标记壳体5、第一卡槽1和第二卡槽3一体设置，符合人手捆扎动作习惯规律，捆扎过程更加顺手，工作效率大大提高。所述捆扎带11上均匀分布有一排齿条，所述第一卡槽1和第二卡槽3均设置有供捆扎带11卡置的开口，方便捆扎带11的卡入；所述第一卡槽1和第二卡槽3的开口处均设置有限位凸起2，捆扎带11捆扎线束有一定的倾斜角度，限位凸起2可将捆扎带11有效卡置于第一卡槽1和第二卡槽3内，限制捆扎带11的滑出，捆扎牢固。所述标记壳体5内部设置有放置线束标记纸的空腔，线束标记纸可以提前将资料打印剪裁至合适大小，包括产品性能的详细介绍，让生产更明确的知道产品类型与需要制作的后续工作；标记壳体5上设置有便于查看线束标记纸的显示区，标记壳体5未与捆扎杆4连接的一侧设置有空腔口6，本实施例为便于手部握持捆扎杆4，将空腔口6设置于标记壳体5底部一侧位置，既方便线束标记纸的放入，在捆扎线束过程中不影响手部握持。

如图2所示，本实用新型所述标记壳体5上空腔口6的开口处设置有一对相扣合的上卡条8和下卡条9，下卡条9上设有一条沿下卡条长度方向的密封凸起，所述上卡条8设有一条沿上卡条长度方向的与所述密封凸起相扣合的凹槽；所述下卡条9上密封凸起的横截面宽度由上至下逐渐缩小设置，上卡条8的凹槽开口端的宽度小于密封凸起横截面最大宽度，扣合紧密，不易挣脱开；上卡条8凹槽内向凹槽内部方向倾斜设置有卡块10，卡块倾斜设置，增加摩擦力，进一步避免线束标记纸脱落。所述上卡条8和下卡条9为弹性橡胶材质，增加摩擦力，扣合效果好。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种线束捆扎标记装置，其特征在于：其包括捆扎杆（4）、捆扎带（11）、设置于所述捆扎杆（4）一端的标记壳体（5）以及设置于所述捆扎杆（4）另一端用于固定捆扎带（11）的第一卡槽（1）和第二卡槽（3），所述第一卡槽（1）所在平面与第二卡槽（3）所在平面相垂直设置，所述标记壳体（5）内部设置有放置线束标记纸的空腔，标记壳体（5）上设置有便于查看线束标记纸的显示区，标记壳体（5）未与捆扎杆（4）连接的一侧设置有空腔口（6），所述捆扎带（11）上均匀分布有一排齿条，所述第一卡槽（1）和第二卡槽（3）均设置有供捆扎带（11）卡置的开口。

2.根据权利要求1所述的一种线束捆扎标记装置，其特征在于：所述空腔口（6）的开口处设置有一对相扣合的上卡条（8）和下卡条（9），下卡条（9）上设有一条沿下卡条（9）长度方向的密封凸起，所述上卡条（8）设有一条沿上卡条（8）长度方向的与所述密封凸起相扣合的凹槽。

3.根据权利要求2所述的一种线束捆扎标记装置，其特征在于：所述下卡条（9）上密封凸起的横截面宽度由上至下逐渐缩小设置。

4.根据权利要求2所述的一种线束捆扎标记装置，其特征在于：所述上卡条（8）凹槽内向凹槽内部方向倾斜设置有卡块（10）。

5.根据权利要求2-4任一项所述的一种线束捆扎标记装置，其特征在于：所述上卡条（8）和下卡条（9）为弹性橡胶材质。

6.根据权利要求1所述的一种线束捆扎标记装置，其特征在于：所述第一卡槽（1）和第二卡槽（3）的开口处均设置有限位凸起（2）。