CN201834235U - 钢管自动打捆机 - Google Patents
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Abstract
钢管自动打捆机，包括机架，机架上设置有成对的将钢管堆叠成捆的液压传动成型装置，机架上还设置有将堆叠成捆的钢管打捆绑扎的打捆装置。本实用新型所述的钢管自动打捆机，可以对钢管进行全自动打捆，打捆速度快，效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及刚才加工设备技术领域，具体的来说涉及一种将钢管进行自动打捆的打捆机。
背景技术
现有技术中，钢管生产出来之后，一般均为散状堆叠在一起，在转场运输过程中，搬运十分不便，需要进行打捆，以方便搬运。一般均采用人工方式进行打捆，打捆效率慢，耗时费力。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种钢管自动打捆机。
为了解决上述问题本实用新型的技术方案是这样的：
钢管自动打捆机，包括机架，机架上设置有成对的将钢管堆叠成捆的液压传动成型装置，机架上还设置有将堆叠成捆的钢管打捆绑扎的打捆装置。
所述打捆装置包括一个送丝机构，送丝机构前端具有一扭结扎紧装置和一扭结推倒装置。
液压传动成型装置通过液压管路连接一液压站。
有益效果：
本实用新型所述的钢管自动打捆机，可以对钢管进行全自动打捆，打捆速度快，效率高。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；
图1 为本实用新型所述的钢管自动打捆机端部结构示意图；
图2为本实用新型所述的钢管自动打捆机侧面结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参看图1—图2
钢管自动打捆机，包括机架1，机架1的长度与钢管长度相符合。机架1上设置有成对的将钢管堆叠成捆的液压传动成型装置2，液压传动成型装置2设置在欲打捆钢管的两侧，当需要进行打捆时两侧的液压传动成型装置2向中间运动，使得钢管堆叠打捆成型。进一步，液压传动成型装置2通过液压管路连接一液压站21，液压站21给液压传动成型装置2提供动力源。
在机架1上还设置有将堆叠成捆的钢管4打捆绑扎的打捆装置3。所述打捆装置3包括一个送丝机构（图中未示出），送丝机构前端具有一扭结扎紧装置和一扭结推倒装置（图中未示出）。
具体打捆流程如下：
首先将钢管放入打捆机内，液压传动成型装置2向中间挤压使得钢管堆叠成捆，然后打捆装置3上的送丝机构将困扎钢丝缠绕成捆的钢管，再然后扭结扎紧装置将困扎钢丝进行扭结扎紧，扭结扎紧完毕后，一设在扭结扎紧装置上的刃口将钢丝切断，最后一推到装置将扭结推到，即完成对成堆钢管的困扎。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (3)
1.钢管自动打捆机，包括机架，其特征在于，机架上设置有成对的将钢管堆叠成捆的液压传动成型装置，机架上还设置有将堆叠成捆的钢管打捆绑扎的打捆装置。
2.根据权利要求1所述的钢管自动打捆机，其特征在于，所述打捆装置包括一个送丝机构，送丝机构前端具有一扭结扎紧装置和一扭结推倒装置。
3.根据权利要求1所述的钢管自动打捆机，其特征在于，液压传动成型装置通过液压管路连接一液压站。
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110518 Termination date: 20131019 |