CN206780709U - 工程塑料原料自动拌料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了工程塑料原料自动拌料机，包括搅拌圆筒、驱动腔和控制面板，所述搅拌圆筒的上端安装有端盖，所述驱动腔固定安装在搅拌圆筒的下方，所述搅拌圆筒的外壁上设置有卸料阀，所述驱动腔内通过固定架安装有电机，所述电机转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的前端安装有搅拌网头，所述搅拌网头内设置有搅拌球，所述搅拌网头的一侧安装有搅拌杆，所述驱动腔的下端安装有底座，所述底座的下端面安装有万向轮，所述万向轮的一侧通过转轴安装有固定装置，所述控制面板固定安装在驱动腔的外侧壁上。该工程塑料原料自动拌料机结构合理，使用方便，操作时方便安全，拌料效率高。

Description

工程塑料原料自动拌料机

技术领域

本实用新型涉及塑料生产技术领域，具体为工程塑料原料自动拌料机。

背景技术

目前市场上拌料器的技术已比较成熟，比以前人们拌料的土方法进步很多。拌料机由机架、安装在机架上的动力装置、传动装置、与机架连接的移动装置、自进料拌料器、出料装置和出料导向罩等组成。其优点是：机架连接有移动装置，移动方便，省力。但其还是存在有不足之处：结构较为复杂，体积大，重量重，制造成本高、生产效率较低，而且不便于操作控制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供工程塑料原料自动拌料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：工程塑料原料自动拌料机，包括搅拌圆筒、驱动腔和控制面板，所述搅拌圆筒的上端安装有端盖，所述驱动腔固定安装在搅拌圆筒的下方，所述搅拌圆筒的外壁上设置有卸料阀，所述驱动腔内通过固定架安装有电机，所述电机转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的前端安装有搅拌网头，所述搅拌网头内设置有搅拌球，所述搅拌网头的一侧安装有搅拌杆，所述驱动腔的下端安装有底座，所述底座的下端面安装有万向轮，所述万向轮的一侧通过转轴安装有固定装置，所述控制面板固定安装在驱动腔的外侧壁上。

优选的，所述搅拌杆设置有三个。

优选的，所述端盖的外缘固定安装有密封圈。

优选的，所述电机与控制面板电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该工程塑料原料自动拌料机结构合理，使用方便，通过设置搅拌网头配合内部搅拌球，更加适合颗粒的拌料，配合搅拌杆的多级搅拌，可使塑料颗粒搅拌均匀，电机为正反转电机，拌料时不存在死角，操作时方便安全，拌料效率高，而且设置有控制面板，可对整个搅拌过程进行控制调节。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型搅拌轴结构示意图。

图中：1搅拌圆筒、2卸料阀、3驱动腔、4底座、5搅拌轴、6端盖、7密封圈、8固定架、9控制面板、10电机、11转轴、12固定装置、13搅拌杆、14搅拌球、15搅拌网头、16万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：工程塑料原料自动拌料机，包括搅拌圆筒1、驱动腔3和控制面板9，所述搅拌圆筒1的上端安装有端盖6，所述端盖6的外缘固定安装有密封圈7，进行密封减噪，所述驱动腔3固定安装在搅拌圆筒1的下方，所述搅拌圆筒1的外壁上设置有卸料阀2，用于搅拌完成后的卸料，所述驱动腔3内通过固定架8安装有电机10，所述电机10转动连接有搅拌轴5，提供搅拌动力，所述搅拌轴5的前端安装有搅拌网头15，所述搅拌网头15内设置有搅拌球14，所述搅拌网头15的一侧安装有搅拌杆13，所述搅拌杆13设置有三个，实现多级搅拌，所述驱动腔3的下端安装有底座4，所述底座4的下端面安装有万向轮16，方便转移，所述万向轮16的一侧通过转轴11安装有固定装置12，将固定装置12通过转轴11转动，将万向轮16卡住即可稳定整体装置，所述控制面板9固定安装在驱动腔3的外侧壁上，所述电机10与控制面板9电性连接，实现控制。

工作原理：在使用时，打开端盖6进行上料，通过控制面板9开启电机10，电机10带动搅拌轴5转动，搅拌网头15和多个搅拌杆13也随之转动进行原料的混合搅拌，所设置的搅拌网头15中的搅拌球14，不仅可以辅助混料，也可以防止原料在搅拌网头15中堵塞，在搅拌不同的原料时，可通过控制面板9来进行电机的调速，在保证搅拌效果的前提下提高搅拌效率，搅拌完成后，再通过卸料阀2进行卸料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.工程塑料原料自动拌料机，包括搅拌圆筒(1)、驱动腔(3)和控制面板(9)，其特征在于：所述搅拌圆筒(1)的上端安装有端盖(6)，所述驱动腔(3)固定安装在搅拌圆筒(1)的下方，所述搅拌圆筒(1)的外壁上设置有卸料阀(2)，所述驱动腔(3)内通过固定架(8)安装有电机(10)，所述电机(10)转动连接有搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)的前端安装有搅拌网头(15)，所述搅拌网头(15)内设置有搅拌球(14)，所述搅拌网头(15)的一侧安装有搅拌杆(13)，所述驱动腔(3)的下端安装有底座(4)，所述底座(4)的下端面安装有万向轮(16)，所述万向轮(16)的一侧通过转轴(11)安装有固定装置(12)，所述控制面板(9)固定安装在驱动腔(3)的外侧壁上。

2.根据权利要求1所述的工程塑料原料自动拌料机，其特征在于：所述搅拌杆(13)设置有三个。

3.根据权利要求1所述的工程塑料原料自动拌料机，其特征在于：所述端盖(6)的外缘固定安装有密封圈(7)。

4.根据权利要求1所述的工程塑料原料自动拌料机，其特征在于：所述电机(10)与控制面板(9)电性连接。