CN206779817U - 消音器通用焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种消音器通用焊接工装，涉及焊接工装技术领域，旨在解决现有技术中的消音器焊后装配无互换性且零件轴向及径向尺寸加工精度低的问题。其包括沿第一预设轴线设置的第一配合支架与第二配合支架，可相对滑动用于固定不同轴向与径向尺寸的消音器；设于第一配合支架与第二配合支架两端的旋转机构，用于带动消音器绕第一预设轴线360度转动。该消音器通用焊接工装不仅提高了消音器的轴向及径向尺寸加工精度，且实现了一套装置可通用于尺寸范围内所有消音器的焊接，机组装配时可以实现完全的互换性，适用于批量及大批量生产，提高了工作效率。

Description

消音器通用焊接工装

技术领域

本实用新型涉及焊接工装技术领域，具体而言，涉及一种消音器通用焊接工装。

背景技术

目前来说，消音器存在焊接后轴向及径向尺寸精度差，引起装配困难，从而导致数量较多的消音器需返工的问题；现有技术采用现场配焊配装的方式来解决，致使机组装配时无互换性，生产效率低，出错率高；一旦出错，返工成本高，尤其在客户端出错，成本会更高。

实用新型内容

本实用新型的实施例的目的在于提供一种消音器通用焊接工装，旨在解决现有技术中的消音器焊后装配无互换性且零件轴向及径向尺寸加工精度低的问题。沿第一预设轴线设置的第一配合支架与第二配合支架，可相对滑动用于固定不同轴向与径向尺寸的消音器；设于第一配合支架与第二配合支架两端的旋转机构，用于带动消音器绕第一预设轴线360度转动。该消音器通用焊接工装不仅提高了消音器的轴向及径向尺寸加工精度，且实现了一套装置可通用于尺寸范围内所有消音器的焊接，机组装配时可以实现完全的互换性，适用于批量及大批量生产，提高了工作效率。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种消音器通用焊接工装，包括支架总成，支架总成包括沿第一预设轴线设置的第一配合支架与第二配合支架；分别与第一配合支架与第二配合支架连接的两个旋转机构，旋转机构用于带动消音器绕第一预设轴线转动；其中，第一配合支架与第二配合支架可相对滑动。

发明人发现：消音器存在焊接后轴向及径向尺寸精度差，引起装配困难，从而导致数量较多的消音器需返工的问题；现有技术采用现场配焊配装的方式来解决，致使机组装配时无互换性，生产效率低，出错率高；一旦出错，返工成本高，尤其在客户端出错，成本会更高。

针对解决上述的情况，发明人设计了一种消音器通用焊接工装，旨在解决现有技术中的消音器焊后装配无互换性且零件轴向及径向尺寸加工精度低的问题。

消音器通用焊接工装包括支架总成与旋转机构，其中支架总成包括沿第一预设轴线设置的第一配合支架与第二配合支架，两个旋转机构分别连接于第一配合支架与第二配合支架，用于带动消音器绕第一预设轴线360度转动。第一配合支架与第二配合支架可相对滑动，且通过与旋转机构配合，能够通用于尺寸范围内所有消音器的焊接，从而提高了消音器的轴向及径向尺寸加工精度，从而在装配时可实现互换装配，极大地杜绝了装配时的返工。该消音器通用焊接工装结构简单，操作方便，通用性强，节省工装数量，降低工装的制作费用，适用于批量及大批量生产，提高了工作效率。

在本实施例的一种实施方式中：

第一配合支架包括相互连接的第一立板与第一压板，第二配合支架包 括相互连接的第二立板与第二压板；第一压板与第二压板沿第一预设轴线延伸，且相互靠近的一端用于滑动配合。

在本实施例的一种实施方式中：

第一压板靠近第二压板的一端开设有沿第一预设轴线延伸的第一导向槽，第二压板上开设有多个与第一导向槽相对应的螺纹孔。

在本实施例的一种实施方式中：

旋转机构包括转轴、轴承、轴承座以及连接板；连接板上开设有多个间隔设置的第一定位孔，第一定位孔通过螺栓配合用于固定消音器；轴承设于轴承座内，转轴与轴承传动连接，用于带动连接板绕转轴转动。

在本实施例的一种实施方式中：

第一立板与第二立板上开设有沿第二预设轴线延伸的第二导向槽，轴承座开设有与第二导向槽相对应的螺纹孔。

在本实施例的一种实施方式中：

连接板上开设有多个间隔设置的第二定位孔，轴承座上开设有多个用于与第二定位孔螺栓配合的螺纹孔。

在本实施例的一种实施方式中：

第二预设轴线与第一预设轴线垂直。

在本实施例的一种实施方式中：

消音器通用焊接工装还包括导向滚轮机构，导向滚轮机构包括固定板以及设于固定板相对两端的导向滚轮；固定板设于第一配合支架或第二配合支架上，导向滚轮用于支撑消音器。

在本实施例的一种实施方式中：

固定板相对两端还开设有滑槽，导向滑轮连接有用于与滑槽滑动配合的支撑部。

在本实施例的一种实施方式中：

支撑部开设有与滑槽相对应的通孔。

本实用新型的实施例具有以下有益效果：

本实用新型的实施例提供的一种消音器通用焊接工装，旨在解决现有技术中的消音器焊后装配无互换性且零件轴向及径向尺寸加工精度低的问题。沿第一预设轴线设置的第一配合支架与第二配合支架，可相对滑动用于固定不同轴向与径向尺寸的消音器；设于第一配合支架与第二配合支架两端的旋转机构，用于带动消音器绕第一预设轴线360度转动。该消音器通用焊接工装不仅提高了消音器的轴向及径向尺寸加工精度，且实现了一套装置可通用于尺寸范围内所有消音器的焊接，机组装配时可以实现完全的互换性，适用于批量及大批量生产，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术 人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例中消音器通用焊接工装的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中支架总成的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中旋转机构的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中支架总成与旋转机构的连接结构示意图；

图5为本实用新型实施例中导向滚轮机构的结构示意图。

图标：100-消音器通用焊接工装；1-第一预设轴线；2-第二预设轴线；3-消音器；10-支架总成；101-第一配合支架；1011-第一立板；1012-第一压板；102-第二配合支架；1021-第二立板；1022-第二压板；103-第一导向槽；104-第二导向槽；20-旋转机构；201-转轴；202-轴承座；203-连接板；2011-第一定位孔；2012-第二定位孔；30-导向滚轮机构；301-固定板；302-导向滚轮；303-滑槽；304-支撑部。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨 在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，本实用新型的描述中若出现术语“第一”、“第二”、等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，本实用新型的描述中若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1，图1示出了本实施例提供的一种消音器通用焊接工装100的具体结构，其包括支架总成10，旋转机构20以及导向滚轮机构30；支架总成10包括第一配合支架101与第二配合支架102，两个旋转机构20分别与第一配合支架101与第二配合支架102连接，用于固定并带动消音器3旋转；导向滚轮机构30用于支撑消音器3。

请进一步参照图2，图2示出了支架总成10的具体结构。

第一配合支架101与第二配合支架102沿第一预设轴线1相对设置，其中第一配合支架101包括相互连接的第一立板1011与第一压板1012，第二配合支架102包括相互连接的第二立板1021与第二压板1022。

第一压板1012与第二压板1022沿第一预设轴线1延伸，且相互靠近的一端用于滑动配合；第一立板1011与第二立板1021沿与第一预设轴线1相互垂直的第二预设轴线2延伸。

第一压板1012靠近第二压板1022的一端开设有沿第一预设轴线1延伸的第一导向槽103，第二压板1022上开设有多个与第一导向槽103相对应的螺纹孔；如图2所示，当第一压板1012与第二压板1022滑动后调整好整体轴向长度时，通过两个螺栓贯穿螺纹孔至导向槽内快速实现固定。

请进一步参照图3与图4，图3示出了旋转机构20的具体结构，图4示出了旋转机构20与第一立板1011或第二立板1021的连接结构。

旋转机构20包括转轴201、轴承、轴承座202以及连接板203，轴承设于轴承座202内，转轴201与轴承座202传动连接，用于带动连接板203 绕转轴201转动。

在本实施例中，连接板203呈四角星结构，具有四个呈环形阵列的突出端，突出端上开设有多个间隔设置的第一定位孔2011，请结合图4所示，连接板203的第一定位孔2011通过螺栓匹配不同的消音器法兰用于固定消音器3，且通过与转轴201传动配合带动消音器3绕第一预设轴线1实现360度转动。在其他具体实施例中，连接板203的结构不限于上述。

请再次参照图4，旋转机构20可以相对于第一立板1011或第二立板1021滑动，具体表现为，第一立板1011与第二立板1021上均开设有沿第二预设轴线2延伸的第二导向槽104，轴承座202开设有与第二导向槽104相对应的螺纹孔。如图4所示，当调整好用于焊接的消音器3所需要的高度时，轴承座202通过两个贯穿螺纹孔与第二导向槽104的螺栓，实现与第一立板1011或第二立板1021的固定。

进一步地，旋转机构20还具备即时停车功能；具体表现为，请参照图3并结合图4，位于连接板203的端面上，与第二预设方向垂直的方向上两端的突出端上开设有多个间隔设置的第二定位孔2012，轴承座202上开设有多个用于与第二定位孔2012螺栓配合的螺纹孔；轴承座202通过两个贯穿螺纹孔与第二定位孔2012的螺栓，实现与连接板203的固定，从而限制连接板203绕转轴201的旋转运动。

请参照图5并结合图1所示，图5示出了导向滚轮机构30的具体结构。

导向滚轮机构30包括固定板301以及设于固定板301相对两端的导向滚轮302；固定板301通过焊接或其他连接方式固定设于第一立板1011或第二立板1021上，导向滚轮302向远离固定板301的方向延伸用于支撑消 音器3，也可以在消音器3需要转动时实现无阻力的转动。

固定板301相对两端还开设有滑槽303，导向滚轮302连接有用于与滑槽303滑动配合的支撑部304；支撑部304开设有与滑槽303相对应的通孔，当导向滚轮机构30需要支撑不同径向尺寸的消音器3时，两个支撑部304相对于滑槽303滑动调整相适应的间距，且通过螺栓贯穿通孔与滑槽303实现固定。

综上所述，消音器通用焊接工装100具备以下优点：

1.零部件制作工艺简单，成本低；

2.采用了简单螺栓连接的调节方式，操作便捷；

3.通用性强；该焊接工装可通用于多个产品不同尺寸的消音器3焊接，节省工装数量，降低工装的制作费用，减少工装放置空间从而减少工装的管理费用。

发明人发现：消音器存在焊接后轴向及径向尺寸精度差，引起装配困难，从而导致数量较多的消音器需返工的问题；现有技术采用现场配焊配装的方式来解决，致使机组装配时无互换性，生产效率低，出错率高；一旦出错，返工成本高，尤其在客户端出错，成本会更高。

针对解决上述的情况，发明人设计了一种消音器通用焊接工装100，旨在解决现有技术中的消音器焊后装配无互换性且零件轴向及径向尺寸加工精度低的问题。

消音器通用焊接工装100包括支架总成10与旋转机构20，其中支架总成10包括沿第一预设轴线1设置的第一配合支架101与第二配合支架102， 两个旋转机构20分别连接于第一配合支架101与第二配合支架102，用于带动消音器3绕第一预设轴线1呈360度转动。第一配合支架101与第二配合支架102可相对滑动，且通过与旋转机构20配合，能够通用于尺寸范围内所有消音器3的焊接，从而提高了消音器3的轴向及径向尺寸加工精度，从而在装配时可实现互换装配，极大地杜绝了装配时的返工。该消音器通用焊接工装100结构简单，操作方便，通用性强，节省工装数量，降低工装的制作费用，适用于批量及大批量生产，提高了工作效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.消音器通用焊接工装，其特征在于，包括：

支架总成，所述支架总成包括沿第一预设轴线设置的第一配合支架与第二配合支架；

分别与所述第一配合支架与所述第二配合支架连接的两个旋转机构，所述旋转机构用于带动消音器绕所述第一预设轴线转动；

其中，所述第一配合支架与所述第二配合支架可相对滑动。

2.根据权利要求1所述的消音器通用焊接工装，其特征在于：

所述第一配合支架包括相互连接的第一立板与第一压板，所述第二配合支架包括相互连接的第二立板与第二压板；所述第一压板与所述第二压板沿所述第一预设轴线延伸，且相互靠近的一端用于滑动配合。

3.根据权利要求2所述的消音器通用焊接工装，其特征在于：

所述第一压板靠近所述第二压板的一端开设有沿所述第一预设轴线延伸的第一导向槽，所述第二压板上开设有多个与所述第一导向槽相对应的螺纹孔。

4.根据权利要求3所述的消音器通用焊接工装，其特征在于：

所述旋转机构包括转轴、轴承、轴承座以及连接板；所述连接板上开设有多个间隔设置的第一定位孔，所述第一定位孔通过螺栓配合用于固定消音器；所述轴承设于所述轴承座内，所述转轴与所述轴承传动连接，用 于带动所述连接板绕所述转轴转动。

5.根据权利要求4所述的消音器通用焊接工装，其特征在于：

所述第一立板与所述第二立板上开设有沿第二预设轴线延伸的第二导向槽，所述轴承座开设有与所述第二导向槽相对应的螺纹孔。

6.根据权利要求5所述的消音器通用焊接工装，其特征在于：

所述连接板上开设有多个间隔设置的第二定位孔，所述轴承座上开设有多个用于与所述第二定位孔螺栓配合的螺纹孔。

7.根据权利要求5所述的消音器通用焊接工装，其特征在于：

所述第二预设轴线与所述第一预设轴线垂直。

8.根据权利要求1所述的消音器通用焊接工装，其特征在于：

所述消音器通用焊接工装还包括导向滚轮机构，所述导向滚轮机构包括固定板以及设于所述固定板相对两端的导向滚轮；所述固定板设于所述第一配合支架或所述第二配合支架上，所述导向滚轮用于支撑消音器。

9.根据权利要求8所述的消音器通用焊接工装，其特征在于：

所述固定板相对两端还开设有滑槽，所述导向滚轮连接有用于与所述滑槽滑动配合的支撑部。

10.根据权利要求9所述的消音器通用焊接工装，其特征在于：

所述支撑部开设有与所述滑槽相对应的通孔。