CN206779669U - 全自动钢管相贯线切割机 - Google Patents
全自动钢管相贯线切割机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206779669U CN206779669U CN201720514357.0U CN201720514357U CN206779669U CN 206779669 U CN206779669 U CN 206779669U CN 201720514357 U CN201720514357 U CN 201720514357U CN 206779669 U CN206779669 U CN 206779669U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel pipe
- full
- feeding
- cutting machine
- cutting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种全自动钢管相贯线切割机，包括切割机构，切割机构包括切割枪，切割枪由摆动装置与升降装置控制运动，切割枪的一侧是旋转运动的钢管加持装置，摆动装置控制切割枪切割相贯线的形状，摆动装置与钢管加持装置均由微电脑控制的步进电机带动，切割机构的一侧是定长机构，通过上述方式，本实用新型具有自动化水平高、工作效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管切割技术领域，特别是一种全自动钢管相贯线切管机，它用于钢管相贯线接口的切割。
背景技术
现有技术中，钢管相贯线的切割需要用冲压模具冲压而成，每次冲压时都产生废头，造成原料的浪费，相贯线的形状是由冲压模具的形状决定的，不能随意调节，更换冲压模具的成本较大，市场上也有等离子切割设备需要人工按照相贯线的形状操控切割，工作效率低，不适合大批量流水化的作业要求，市场上也有相应的数控加工设备，但是存在自动化水平较低，生产成本高的缺陷。
发明内容
针对上述缺陷，本实用新型主要解决的技术问题是提供一种全自动钢管相贯线切割机。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种全自动钢管相贯线切割机，包括切割机构，切割机构包括切割枪，切割枪由摆动装置与升降装置控制运动，切割枪的一侧是旋转运动的钢管加持装置，摆动装置控制切割枪切割相贯线的形状，摆动装置与钢管加持装置均由微电脑控制的步进电机带动，切割机构的一侧是定长机构。
技术方案中，定长机构包括定长运动的气动夹头，定长运动的气动夹头通过滑块在机器的轨道上运动，滑块可有气缸推动。
技术方案中，切割枪固定在升降装置上，升降装置与摆动杆连接，摆动杆由步进电机控制摆动幅度。
技术方案中，钢管加持机构为气动卡盘，气动卡盘固定在旋转架上，旋转架中心留有钢管通道，旋转架由步进电机控制转动的速度。
技术方案中，切割装置的另一侧是供料机构，所述供料机构包括储料架，输料架具有倾斜的坡面，坡面上设置有送料升降台，储料架坡度最低处是送料翻转装置，送料翻转装置的一侧是送料滚轮，送料滚轮固定在可升降的平台上。
技术方案中，所述送料翻转装置包括铰接在机架上的翻板，翻板的另一侧铰接在操控杆上，操控杆由气缸推动运动。
技术方案中，供料机构的端头分布有推料机构位，其包括固定在导轨上的推车，推车可由气缸推动行进。
技术方案中，送料滚轮也设计为独立的动力轮，从而替代推料机构的作用。
本实用新型的有益效果是：这样结构的相贯线切割机具有自动化水平高，工作效果高的优点。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图2是本实用新型实施例的结构示意图。
图3是本实用新型实施例的结构示意图。
图4是本实用新型送料滚轮的结构示意图。
附图中各部件的标记如下：1、切割机构 2、定长机构 3、切割枪 4、摆动装置5、升降装置 6、钢管加持装置 7、定长运动的气动夹头 8、轨道 9、摆动杆 10、气动卡盘 11、旋转架 12、供料机构 13、储料架 14、送料升降台 15、送料翻转装置 16、送料滚轮 17、可升降的平台 18、翻板 19、操控杆 20、推料机构位 21、导轨 22、推车。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚、下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
如图1所示，一种全自动钢管相贯线切割机，包括切割机构1、定长机构2，切割机构1包括切割枪3，切割枪3由摆动装置4与升降装置5控制运动，切割枪的下侧是旋转运动的钢管加持装置6，钢管加持装置6用于固定钢管，在切割枪3对钢管切割时，旋转运动的钢管加持装置6使切割枪3完成对钢管整个圆周的切割，摆动装置4控制切割枪切割相贯线的形状，摆动装置4与钢管加持装置6均可由微电脑控制的步进电机带动，切割机构1的一侧是定长机构2。
实施例中，定长机构2包括定长运动的气动夹头7，定长运动的气动夹头7通过滑块在机器的轨道8上运动，滑块可由气缸推动，定长运动的气动夹头7夹住钢管向一侧运动，以便于切割枪3对准钢管特定位置进行相贯线切割。
实施例中，切割枪3固定在升降装置5上，升降装置5与摆动杆9连接，摆动杆9由步进电机控制摆动幅度，在切割钢管前，需要通过升降装置5调整好切割枪与钢管之间的切割工作间隙，切割枪为等离子切割枪。
实施例中，钢管加持机构为气动卡盘10，气动卡盘10固定在旋转架11上，旋转架11中心留有钢管通道，旋转架11由步进电机控制转动的速度。
如图2所示，实施例中，切割装置1的另一侧是供料机构12，所述供料机构12包括储料架13，输料架13具有倾斜的坡面，坡面上设置有送料升降台14，起到阻拦钢管的作用，储料架13坡面最低处是送料翻转装置15，送料翻转装置15的一侧是送料滚轮16，送料滚轮16固定在可升降的平台17上，方便调节高低位置使钢管对准切割结构的钢管通道。
如图4所示，实施例中，所述的送料滚轮上留有V型槽，防止钢管在非行进方向移动。
实施例中，所述送料翻转装置15包括铰接在机架上的翻板18，翻板18的另一侧铰接在操控杆19上，操控杆19由气缸推动运动，使钢管翻到送料滚轮16上
如图3所示，实施例中，供料机构12的端头分布有推料机构20位，其包括固定在导轨21上的推车22，推车可有气缸推动行进，从而推动钢管在送料滚轮16上行进。
在另外的实施例中，送料滚轮16也设计为动力轮，带动钢管行进从而替代推料机构的作用。
这样结构的全自动钢管相贯线切割机具有自动供料、自动定长、自动切割的功能，适合流水化的作业。
Claims (9)
1.全自动钢管相贯线切割机，包括切割机构，切割机构包括切割枪，切割枪由摆动装置与升降装置控制运动，切割枪的一侧是旋转运动的钢管加持装置，摆动装置控制切割枪切割相贯线的形状，摆动装置与钢管加持装置均由微电脑控制的步进电机带动，切割机构的一侧是定长机构。
2.根据权利要求1所述全自动钢管相贯线切割机，其特征在于：所述定长机构包括定长运动的气动夹头，定长运动的气动夹头通过滑块在机器的轨道上运动，滑块由气缸推动。
3.根据权利要求2所述全自动钢管相贯线切割机，其特征在于：所述切割枪固定在升降装置上，升降装置与摆动杆连接，摆动杆由步进电机控制摆动幅度。
4.根据权利要求3所述全自动钢管相贯线切割机，其特征在于：所述钢管加持机构为气动卡盘，气动卡盘固定在旋转架上，旋转架中心留有钢管通道，旋转架由步进电机控制转动的速度。
5.根据权利要求4所述全自动钢管相贯线切割机，其特征在于：所述切割装置的另一侧是供料机构，所述供料机构包括储料架，输料架具有倾斜的坡面，坡面上设置有送料升降台，储料架坡度最低处是送料翻转装置，送料翻转装置的一侧是送料滚轮，送料滚轮固定在可升降的平台上。
6.根据权利要求5所述全自动钢管相贯线切割机，其特征在于：所述送料滚轮上留有V型槽。
7.根据权利要求6所述全自动钢管相贯线切割机，其特征在于：所述送料翻转装置包括铰接在机架上的翻板，翻板的另一侧铰接在操控杆上，操控杆由气缸推动运动。
8.根据权利要求7所述全自动钢管相贯线切割机，其特征在于：所述供料机构的端头分布有推料机构位，其包括固定在导轨上的推车，推车可由气缸推动行进。
9.根据权利要求7所述全自动钢管相贯线切割机，其特征在于：所述送料滚轮为独立的动力轮。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720514357.0U CN206779669U (zh) | 2017-05-10 | 2017-05-10 | 全自动钢管相贯线切割机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720514357.0U CN206779669U (zh) | 2017-05-10 | 2017-05-10 | 全自动钢管相贯线切割机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206779669U true CN206779669U (zh) | 2017-12-22 |
Family
ID=60709369
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720514357.0U Expired - Fee Related CN206779669U (zh) | 2017-05-10 | 2017-05-10 | 全自动钢管相贯线切割机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206779669U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108526573A (zh) * | 2018-04-14 | 2018-09-14 | 卢锦福 | 一种石油管道安装用管子切割装置 |
| CN108857002A (zh) * | 2017-05-10 | 2018-11-23 | 河南方维科技有限公司 | 全自动钢管相贯线切割机 |
-
2017
- 2017-05-10 CN CN201720514357.0U patent/CN206779669U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108857002A (zh) * | 2017-05-10 | 2018-11-23 | 河南方维科技有限公司 | 全自动钢管相贯线切割机 |
| CN108526573A (zh) * | 2018-04-14 | 2018-09-14 | 卢锦福 | 一种石油管道安装用管子切割装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203766109U (zh) | 瓦楞纸板模切工作站 | |
| CN206643605U (zh) | 一种方管切割钻孔去毛刺设备 | |
| CN202199891U (zh) | 一种直管自动化定长切割开槽装置 | |
| CN102941378B (zh) | 铝棒成组锯切立式带锯床 | |
| CN204638873U (zh) | 一种风机框架材料自动成型机 | |
| CN104889745A (zh) | 一种机械加工一体机装置 | |
| CN206779669U (zh) | 全自动钢管相贯线切割机 | |
| CN204819098U (zh) | 切管机 | |
| CN202963729U (zh) | 管道预制两轴数控定长切割生产线 | |
| CN107265073A (zh) | 一种铝合金轮毂板料剪切生产线的上料装置 | |
| CN106736594A (zh) | 全自动端板加工流水线 | |
| CN108857002A (zh) | 全自动钢管相贯线切割机 | |
| CN104307954B (zh) | 一种适用于大型槽轮可切除毛边的旋压机 | |
| CN207107712U (zh) | 一种铝合金轮毂板料剪切生产线的上料装置 | |
| CN103658306A (zh) | 冲断管模具 | |
| CN204353378U (zh) | 一种汽车空调离合器线圈壳体的冲压成型设备 | |
| CN204504363U (zh) | 一种轴瓦卧式双片拉床 | |
| CN203409503U (zh) | 盘式摩擦片切槽倒角机 | |
| CN207189162U (zh) | 道岔垫板自动生产线 | |
| CN102441789A (zh) | 铁路变轨距轮对轴承压装对中方法及其装置 | |
| CN105014147B (zh) | 一种物料连续输送裁切方法及三轴分量数控飞剪机 | |
| CN202894537U (zh) | 管道预制火焰切割装置 | |
| CN204145200U (zh) | 一种定子整形装置 | |
| CN102935539A (zh) | 管道预制火焰切割装置 | |
| CN2039131U (zh) | 伞管自动组合加工机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171222 Termination date: 20190510 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |