CN206779594U - 一种精密锯切机锯头的精确旋转定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精密锯切机锯头的精确旋转定位装置，包括锯切装置、导电滑环、旋转定位装置、升降旋转装置；锯切装置设置在下部位置，锯切装置包括用于锯切的刀片，刀片通过连接轴与旋转轮固定连接，并固定设置在锯头上，刀片驱动电机通过传动皮带与旋转轮固定连接；导电滑环设置在锯切装置的上部，并通过升降丝杆连接，升降丝杆的下部通过升降丝杆固定座与锯切装置固定连接，升降丝杆的上部，通过位于上部的升降丝杆固定座与升降旋转装置连接，在升降丝杆的左侧设置有导向装置。这种精密锯切机锯头的精确旋转定位装置，大大提高了精密锯切机锯头旋转定位的准确性，提高了精密锯切机的锯切效率。
Description
技术领域
本实用新型属于精密锯切机锯头的旋转定位技术领域，具体涉及一种精密锯切机锯头的精确旋转定位装置。
背景技术
随着机械加工技术的不断进步，特别是铝深加工行业中，对铝材的锯切要求非常高，只有这样才能保证铝深加工中产品的加工精度，保证产品的加工质量；精密锯切机作为行业中，应用广泛的精密锯切设备，在铝产品的深加工领域中发挥着重要的作用。
目前，对板状铝材普遍采用的方法是： 锯切开始，进给从A到B，锯切后锯头升起，高速从B到A返回；锯头高速从A移动到C，锯切开始，进给从C到D，锯切后锯头升起，高速从D到C返回。锯头旋转90°；锯头移动到E；锯切开始，进给从E到F，锯切后锯头升起，高速从F到E返回，锯头高速从E移动到G；锯切开始，进给从G到H；锯切后锯头升起，高速从H到A；锯头反转90°为下一锯切从A到B，作准备。这种锯切方法共同特点是每次锯切后，都必须返回到起点。
为了提高效率，减少辅助时间，改变锯切方法，沿四周锯切，具体方法如下：锯切开始，进给从A到B，锯切后锯头升起，旋转90°；锯切从H到G，锯切后锯头升起，旋转90°；锯切从D到C，锯切后锯头升起，旋转90°；锯切从E到F，锯切后锯头升起，旋转90°；移动到A，为下一锯切从A到B，作准备。这种沿四周锯切的方法，虽然减少长距离返回的时间，但是主要存在的问题是：1、锯头电机供电问题，原来电缆接到锯头电机上，因整圈旋转，无法使用；2、锯头旋转定位问题，原挡块定位，因整圈旋转，无法使用；发明人基于上述现有技术中的缺陷，研发了一种精密锯切机锯头的精确旋转定位装置，能够解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种精密锯切机锯头的精确旋转定位装置，其结构设计科学合理、定位准确，解决了因锯头整圈旋转，电缆线缠绕的问题，还解决了原挡块定位，无法实现锯头旋转定位的问题。
本实用新型所采用的技术方案是：一种精密锯切机锯头的精确旋转定位装置，包括锯切装置、导电滑环、旋转定位装置、升降旋转装置；锯切装置设置在下部位置，锯切装置包括用于锯切的刀片，刀片通过连接轴与旋转轮固定连接，并固定设置在锯头上，刀片驱动电机通过传动皮带与旋转轮固定连接；导电滑环设置在锯切装置的上部，并通过升降丝杆连接，升降丝杆的下部通过升降丝杆固定座与锯切装置固定连接，升降丝杆的上部，通过位于上部的升降丝杆固定座与升降旋转装置连接，在升降丝杆的左侧设置有导向装置；旋转定位装置设置在导电滑环的上部，旋转定位装置为空心的圆环，并以圆环圆心为中心，沿着圆环交叉对称设置有定位凸块；升降旋转装置包括用于驱动升降的伺服电机，伺服电机通过升降丝杆固定座与升降丝杆连接。
所述导电滑环设置在升降旋转装置的下部，导电滑环与升降旋转装置通过伺服电机的驱动和升降丝杆的带动一起旋转。
所述在旋转定位装置空心的圆环上，以圆环圆心为中心，沿着圆环交叉对称设置有四个V型的定位凸块。
所述在与旋转定位装置固定连接的壳体上，固定设置有四个凸块，凸块与四个V型的定位凸块相配合。
这种精密锯切机锯头的精确旋转定位装置的使用过程为：当需要用这种带有精确旋转定位装置的精密锯切机，对铝板材或铜板材进行切割的时；首先将所要切割的铝板材或铜板材固定好，锯头对准板材的A点进给切割到B点，此时启动升降旋转装置的电机，升降旋转装置电机带动升降丝杆做上升运动，从而带动锯切装置上升，锯切装置上升到极限时，导向装置退出，同时旋转定位装置的的定位凸块脱离凹槽，此时启动伺服电机，伺服电机控制锯切装置的锯头旋转90°后私服电机停止，此时导向装置进入，为锯切装置的锯头下降做好准备，升降旋转装置的电机反转，锯切装置开始下降，当旋转定位装置的定位凸块和凹槽啮合时，旋转定位装置完成精确旋转定位，然后锯切装置的电机通过导电滑环供电，带动锯头的刀片旋转，刀片从H点进给切割到G点；当切割D点到C点时，重复上述动作即可；当完成E点到F点的切割时，就完成了精密锯切机锯头的精确旋转定位装置，对整个板材的切割过程。
所述设置导电滑环的主要是为了，通过导电滑环的设置为锯切装置提供持续不断的电流，主要起到为刀片的驱动电机供电的作用。
所述设置旋转定位装置主要是为了，旋转定位装置每旋转90°，使凹槽与定位凸块的啮合，从而实现旋转定位装置的精确旋转定位。
所述设置升降旋转装置主要是为了，通过升降旋转装置的设置来实现旋转定位装置凸块与定位凸块的脱离和啮合动作。
所述设置导向装置主要是利用导向装置的导向作用，为旋转定位装置的凸块与定位凸块的啮合或脱离，提供准确的定位作用。
本实用新型的有益效果：本技术方案提供一种精密锯切机锯头的精确旋转定位装置，其结构设计科学合理、定位准确，解决了因锯头整圈旋转，电缆线缠绕的问题，还解决了原挡块定位，无法实现锯头旋转定位的问题；大大提高了精密锯切机锯头旋转定位的准确性，提高了精密锯切机的锯切效率。
附图说明
图1为现有技术中利用精密锯切机对板状铝材普遍采用的锯切方法示意图；
图2为现有技术中利用精密锯切机对板状铝材沿四周锯切方法示意图；
图3为本实用新型的结构示意图；
图4为本实用新型锯头旋转结构示意图；
现有技术图中锯切点标记：1、A点，2、B点，3、C点4、D点，5、E点，6、F点7、G点，8、H点。
图中标记：1、锯切装置，2、导电滑环，3、旋转定位装置，4、升降旋转装置，5、锯头，6、刀片，7、刀片驱动电机，8、旋转轮，9、升降丝杆， 10、导向装置， 11、伺服电机，12、升降丝杆固定座，13、定位凸块，14、凹槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的详细说明。
如图所示，一种精密锯切机锯头的精确旋转定位装置，包括锯切装置1、导电滑环2、旋转定位装置3、升降旋转装置4；锯切装置1设置在下部位置，锯切装置1包括用于锯切的刀片6，刀片6通过连接轴与旋转轮8固定连接，并固定设置在锯头5上，刀片驱动电机7通过传动皮带与旋转轮8固定连接；导电滑环2设置在锯切装置1的上部，并通过升降丝杆9连接，升降丝杆9的下部通过升降丝杆固定座12与锯切装置1固定连接，升降丝杆9的上部，通过位于上部的升降丝杆固定座12与升降旋转装置4连接，在升降丝杆9的左侧设置有导向装置10；旋转定位装置3设置在导电滑环2的上部，旋转定位装置3为空心的圆环，并以圆环圆心为中心，沿着圆环交叉对称设置有定位凸块13；升降旋转装置4包括用于驱动升降的伺服电机11，伺服电机11通过升降丝杆固定座12与升降丝杆9连接。
所述导电滑环2设置在升降旋转装置4的下部，导电滑环2与升降旋转装置4通过伺服电机11的驱动和升降丝杆9的带动一起旋转。
所述在旋转定位装置3空心的圆环上，以圆环圆心为中心，沿着圆环交叉对称设置有四个V型凸起的定位凸块13。
所述在与旋转定位装置3固定连接的壳体上，固定设置有四个凹槽14，凹槽14与四个V型定位凸块13相配合。
如图2和图3所示，这种精密锯切机锯头的精确旋转定位装置的使用过程为：当需要用这种带有精确旋转定位装置的精密锯切机，对铝板材或铜板材进行切割的时；首先将所要切割的铝板材或铜板材固定好，锯头对准板材的A点1进给切割到B点2，此时启动升降旋转装置4的电机，升降旋转装置4电机带动升降丝杆9做上升运动，从而带动锯切装置1上升，锯切装置1上升到极限时，导向装置10退出，同时旋转定位装置3的定位凸块13脱离凹槽14，此时启动伺服电机11，伺服电机11控制锯切装置1的锯头5旋转90°后私服电机11停止，此时导向装置10进入，为锯切装置1的锯头5下降做好准备，升降旋转装置4的电机反转，锯切装置1开始下降，当旋转定位装置4的定位凸块13和凹槽14啮合时，旋转定位装置4完成精确旋转定位，然后锯切装置1的电机通过导电滑环2供电，带动锯头5的刀片6旋转，刀片6从H点8进给切割到G点7；当切割D点4到C点3时，重复上述动作即可；当完成E点5到F点6的切割时，就完成了精密锯切机锯头的精确旋转定位装置，对整个板材的切割过程。
Claims (4)
1.一种精密锯切机锯头的精确旋转定位装置，包括锯切装置、导电滑环、旋转定位装置、升降旋转装置；其特征在于：锯切装置设置在下部位置，锯切装置包括用于锯切的刀片，刀片通过连接轴与旋转轮固定连接，并固定设置在锯头上，刀片驱动电机通过传动皮带与旋转轮固定连接；导电滑环设置在锯切装置的上部，并通过升降丝杆连接，升降丝杆的下部通过升降丝杆固定座与锯切装置固定连接，升降丝杆的上部，通过位于上部的升降丝杆固定座与升降旋转装置连接，在升降丝杆的左侧设置有导向装置；旋转定位装置设置在导电滑环的上部，旋转定位装置为空心的圆环，并以圆环圆心为中心，沿着圆环交叉对称设置有定位凸块；升降旋转装置包括用于驱动升降的伺服电机，伺服电机通过升降丝杆固定座与升降丝杆连接。
2.根据权利要求1所述的一种精密锯切机锯头的精确旋转定位装置，其特征在于：导电滑环设置在升降旋转装置的下部，导电滑环与升降旋转装置通过伺服电机的驱动和升降丝杆的带动一起旋转。
3.根据权利要求1所述的一种精密锯切机锯头的精确旋转定位装置，其特征在于：在旋转定位装置空心的圆环上，以圆环圆心为中心，沿着圆环交叉对称设置有四个V型的定位凸块。
4.根据权利要求1所述的一种精密锯切机锯头的精确旋转定位装置，其特征在于：在与旋转定位装置固定连接的壳体上，固定设置有四个凸块，凸块与四个V型的定位凸块相配合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201720710530.4U CN206779594U (zh) | 2017-06-19 | 2017-06-19 | 一种精密锯切机锯头的精确旋转定位装置 |
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| CN201720710530.4U CN206779594U (zh) | 2017-06-19 | 2017-06-19 | 一种精密锯切机锯头的精确旋转定位装置 |
Publications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109317748A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-02-12 | 广州易字机电设备有限公司 | 一种万向锯 |
| CN113172711A (zh) * | 2021-05-12 | 2021-07-27 | 闻掌根 | 一种板材加工用防尘切割装置 |
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2017
- 2017-06-19 CN CN201720710530.4U patent/CN206779594U/zh active Active
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