CN203843877U - 用于切割胶带母卷的数控车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于切割胶带母卷的数控车床，包括控制系统和床身，床身上固定有主轴箱和尾架，尾架位于主轴箱右侧，尾架左端设有回转顶尖，所述主轴箱转动主轴右端设置有卡盘，所述床身上具有Z向滑轨，主轴箱和尾架之间设有可在Z向滑轨上滑移的大拖板，大拖板由设置在其下方的Z向驱动机构驱动，大拖板上设置有通过燕尾导轨连接的沿X向滑动进给的小拖板，小拖板上固定有装夹刀具的刀架，小拖板由X向驱动机构驱动。采用本实用新型切割胶带母卷，可显著提高胶带产品的质量和生产效率，减轻操作人员的劳动强度，降低企业的生产成本，增加企业的利润。

Description

用于切割胶带母卷的数控车床

技术领域

本实用新型涉及一种用于切割胶带母卷的数控车床。

背景技术

胶带母卷是塑料薄膜经涂布后卷绕在管芯上形成的胶带半成品，胶带母卷经裁切后即形成各种规格的胶带。一种胶带母卷的裁切方法是：将胶带母卷套装在芯棒上，芯棒一端连同胶带母卷管芯端由普通车床三爪卡盘夹紧，芯棒另一端和普通车床尾架的回转顶尖相连，车床刀架上安装有指向标尺的指针，标尺上具有代表胶带宽度的刻度，手动进给安装在刀架上的切刀切割转动的胶带母卷，每切割完一卷胶带，退刀，操作人员目测标尺上的刻度，移动大拖板，再进给切刀，如此重复，将胶带母卷裁切成胶带。但当胶带宽度较窄而客户对于胶带宽度公差要求又较高时，采用该方法切割，操作人员眼睛特别容易疲劳，因而导致胶带废品率上升，劳动效率降低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种用于切割胶带母卷的数控车床。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于切割胶带母卷的数控车床，包括控制系统和床身，床身上固定有主轴箱和尾架，尾架位于主轴箱右侧，尾架左端设有回转顶尖，所述主轴箱转动主轴右端设置有卡盘，所述床身上具有Z向滑轨，主轴箱和尾架之间设有可在Z向滑轨上滑移的大拖板，大拖板由设置在其下方的Z向驱动机构驱动，大拖板上设置有通过燕尾导轨连接的沿X向滑动进给的小拖板，小拖板上固定有装夹刀具的刀架，小拖板由X向驱动机构驱动，所述刀具为圆刀片，该圆刀片包括开设有中心通孔的中心平台，中心平台外缘具有向外延伸的厚度逐渐递减而形成的刀刃；所述小拖板具有开口向下的凹槽，所述X向驱动机构包括固定在小拖板一侧的X向步进电机和设置在凹槽内的齿轮齿条装置，齿条固定在凹槽下方的大拖板上，X向步进电机通过齿轮齿条装置驱动小拖板在大拖板上滑动，X向步进电机和控制系统相连。

为降低操作人员的劳动强度，所述卡盘为气动卡盘。

刀架上固定有方棒，方棒端面设有螺孔，所述圆刀片中心通孔内穿设有与螺孔相配的螺钉，圆刀片通过螺钉和螺孔的螺纹连接被压紧在方棒端面上。

Z向驱动机构包括丝杠、与丝杠相配的固定在大拖板底部的螺母以及通过支架固定在床身上的Z向步进电机，Z向步进电机通过丝杠螺母驱动大拖板，Z向步进电机和控制系统相连。

本实用新型的有益效果是：采用本实用新型切割胶带母卷，可显著提高胶带产品的质量和生产效率，减轻操作人员的劳动强度，降低企业的生产成本，增加企业的利润。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图中：1.气动卡盘；2.大拖板；3.Z向驱动机构；4.小拖板；5.刀架；6.X向驱动机构；7.圆刀片；8.齿轮齿条装置；9.胶带母卷。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1、2所示的一种用于切割胶带母卷的数控车床，包括控制系统（图中未显示）和床身，床身上固定有主轴箱和尾架，尾架位于主轴箱右侧，尾架左端设有回转顶尖，所述主轴箱的转动主轴右端设置有用于装夹胶带母卷9的气动卡盘1。

所述床身上具有Z向滑轨，主轴箱和尾架之间设有可在Z向滑轨上滑移的大拖板2，大拖板2由设置在其下方的Z向驱动机构3驱动，Z向驱动机构3包括丝杠、与丝杠相配的固定在大拖板2底部的螺母以及通过支架固定在床身上的Z向步进电机，Z向步进电机通过丝杠螺母驱动大拖板2，Z向步进电机和控制系统相连。

大拖板2上设置有通过燕尾导轨连接的沿X向滑动进给的小拖板4，小拖板4上固定有装夹刀具的刀架5，小拖板4由X向驱动机构6驱动，所述小拖板4具有开口向下的凹槽，所述X向驱动机构6包括固定在小拖板4一侧的X向步进电机和设置在凹槽内的齿轮齿条装置8，齿条固定在凹槽下方的大拖板上，X向步进电机通过齿轮齿条装置8驱动小拖板4在大拖板2上滑动，X向步进电机和控制系统相连。

所述刀具为圆刀片7，该圆刀片7包括开设有中心通孔的中心平台，中心平台外缘具有向外延伸的厚度逐渐递减而形成的刀刃；

刀架5上固定有方棒，方棒端面设有螺孔，所述圆刀片7中心通孔内穿设有与螺孔相配的螺钉，圆刀片7通过螺钉和螺孔的螺纹连接被压紧在方棒端面上。

使用时，将胶带母卷9套装在芯棒上，然后将芯棒一端和尾架回转顶尖相连，通过气动卡盘1将胶带母卷9夹紧在芯棒另一端，开动驱动主轴箱的电机，转动主轴即通过气动卡盘1带动胶带母卷转动，按照程序，控制系统发出信号，大拖板2和小拖板4将刀架5上的圆刀片7移动至胶带母卷9右端预定位置开始切割胶带母卷9，小拖板4带动圆刀片7进刀将胶带母卷9切断，然后退刀，大拖板2向左移动，将圆刀片7移至下一位置继续切割，直到将整个胶带母卷9切割成预定宽度的成品胶带。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种用于切割胶带母卷的数控车床，包括控制系统和床身，床身上固定有主轴箱和尾架，尾架位于主轴箱右侧，尾架左端设有回转顶尖，所述主轴箱转动主轴右端设置有卡盘，所述床身上具有Z向滑轨，主轴箱和尾架之间设有可在Z向滑轨上滑移的大拖板（2），大拖板（2）由设置在其下方的Z向驱动机构（3）驱动，大拖板（2）上设置有通过燕尾导轨连接的沿X向滑动进给的小拖板（4），小拖板（4）上固定有装夹刀具的刀架（5），小拖板（4）由X向驱动机构（6）驱动，其特征是：所述刀具为圆刀片（7），该圆刀片（7）包括开设有中心通孔的中心平台，中心平台外缘具有向外延伸的厚度逐渐递减而形成的刀刃；所述小拖板（4）具有开口向下的凹槽，所述X向驱动机构（6）包括固定在小拖板（4）一侧的X向步进电机和设置在凹槽内的齿轮齿条装置（8），齿条固定在凹槽下方的大拖板（2）上，X向步进电机通过齿轮齿条装置（8）驱动小拖板（4）在大拖板（2）上滑动，X向步进电机和控制系统相连。

2.根据权利要求1所述的用于切割胶带母卷的数控车床，其特征是：所述卡盘为气动卡盘（1）。

3.根据权利要求1所述的用于切割胶带母卷的数控车床，其特征是：所述刀架（5）上固定有方棒，方棒端面设有螺孔，所述圆刀片（7）中心通孔内穿设有与螺孔相配的螺钉，圆刀片（7）通过螺钉和螺孔的螺纹连接被压紧在方棒端面上。

4.根据权利要求1所述的用于切割胶带母卷的数控车床，其特征是：所述Z向驱动机构（3）包括丝杠、与丝杠相配的固定在大拖板（2）底部的螺母以及通过支架固定在床身上的Z向步进电机，Z向步进电机通过丝杠螺母驱动大拖板（2），Z向步进电机和控制系统相连。