CN206774517U - 一种便于装卸的大容量功率单元 - Google Patents

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张海涛
刘磊
时伟
滕海
靳久大
吴德全
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Abstract

本实用新型涉及一种便于装卸的大容量功率单元。包括大容量功率单元、上框、底座总成、拉手、吊环螺钉;所述底座总成包括深沟球轴承总成与底座,多个深沟球轴承总成对称安装于底座两侧;大容量功率单元为长方体结构,上框固接于大容量功率单元顶部,底座总成固接于大容量功率单元底部,拉手固接于大容量功率单元正面,多个吊环螺钉对称固接于上框上部。本实用新型使重量较重的大容量功率单元能快速的安装与拆卸,便于阀塔的安装及高空维护。

Description

一种便于装卸的大容量功率单元
技术领域
本实用新型涉及一种便于装卸的大容量功率单元。
背景技术
IEGT是重要的电力电子器件,被大规模应用在大功率变频、无功补偿和直流输电领域,性能已经达到4.5KV/1500A甚至更高的水平,而基于IEGT的大功率电气设备在发电、输电、交通、石油、化工等各个领域发挥着越来越大的作用。功率单元是使用大功率电力电子器件进行整流、滤波、逆变的高压变频器部件,是构成高压变频器主回路的主要部分。随着电气设备功率的不断增大,安装空间的不断压缩,功率密度逐步增大,安装空间只能向上发展形成换流阀塔,而阀塔的高度动辄十几米,现有的大容量功率单元重量较重,安装、拆卸困难,造成阀塔的安装及高空维护成为一个难题。
发明内容
本实用新型提供一种便于装卸的大容量功率单元。使重量较重的大容量功率单元能快速的安装与拆卸,便于阀塔的安装及高空维护。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案实现:
一种便于装卸的大容量功率单元,包括大容量功率单元、上框、底座总成、拉手、吊环螺钉;所述底座总成包括深沟球轴承总成与底座,多个深沟球轴承总成对称安装于底座两侧;大容量功率单元为长方体结构,上框固接于大容量功率单元顶部,底座总成固接于大容量功率单元底部,拉手固接于大容量功率单元正面,多个吊环螺钉对称固接于上框上部。
所述深沟球轴承总成包括深沟球轴承、轴承导销、轴承导套、内六角沉头螺钉;深沟球轴承与轴承导套安装在轴承导销上,轴承导套位于深沟球轴承两侧,轴承导销一端设有凸台,另一端设有与内六角螺钉配合的螺纹孔,轴承导销通过凸台与内六角沉头螺钉固定在底座上。所述底座上设有相互平行的两个侧板;一个侧板上设有与内六角沉头螺钉相配合的圆锥孔,另一侧板上设有与轴承导销相配合的圆孔;轴承导销通过凸台与内六角沉头螺钉固定在底座侧板上。
所述吊环螺钉由吊环与螺钉两部分构成;螺钉顶部设有轴套,吊环底部设有转轴,转轴安装在轴套上,吊环绕转轴旋转。
所述上框为一体式框架结构,上框两侧设有与螺钉适配的螺纹孔。所述拉手设有防滑摩擦套。所述深沟球轴承总成的间距为300~500mm。
安装时:利用顶部吊环进行吊装作业,当功率单元末端搭接到上级装配体时,利用底部轴承的滚动特性,通过拉手施加推力,便可将功率单元推入,完成安装操作。
拆卸时:利用底部轴承的滚动特性,通过拉手施加拉力,将功率单元拉出,配以辅助维护车之类的工具,可以轻松完成大容量功率单元的拆卸工作。
本实用新型的有益效果是:
1)顶部设有吊环,便于进行吊装作业;
2)底部设有轴承,安装时当功率单元末端搭接到上级装配体时,利用底部轴承的滚动特性,通过拉手施加推力,将功率单元推入时较为省力;拆卸时将功率单元拉出较为省力,进而安装、拆卸方便快速。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型上框立体结构示意图;
图3为本实用新型底座总成结构示意图;
图4为本实用新型深沟球轴承总成结构示意图;
图5为本实用新型轴承导销结构示意图;
图6为本实用新型轴承导套结构示意图;
图7为本实用新型吊环螺钉结构及安装示意图;
图8为本实用新型拉手结构示意图。
图中:1-大容量功率单元 2-上框 3-底座总成 4-拉手 5-吊环螺钉 6-深沟球轴承总成 7-底座 8-深沟球轴承 9-轴承导销 10-轴承导套 11-内六角沉头螺钉 12-凸台13-内六角螺钉螺纹孔 14-侧板 15-圆锥孔 16-圆孔 17-轴套 18-转轴 19-螺纹孔 20-防滑摩擦套 21-吊环 22-螺钉
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-8所示,一种便于装卸的大容量功率单元,包括大容量功率单元1、上框2、底座总成3、拉手4、吊环螺钉5。大容量功率单元1为长方体结构,上框2固接于大容量功率单元1顶部,底座总成3固接于大容量功率单元1底部,拉手4固接于大容量功率单元1正面,4个吊环对称固接于上框2上部。
底座总成3包括12个深沟球轴承总成6与底座7。12个深沟球轴承总成6对称安装于底座7两侧。深沟球轴承总成6包括1个深沟球轴承8、1个轴承导销9、2个轴承导套10、1个内六角沉头螺钉11。底座7由钢板折弯后焊接而成,作为整个功率单元的底部承重机构,底座7应能承受功率单元的静载荷及一般运输过程中的动载荷而不变形。底座7上设有相互平行的两个侧板14;一个侧板14上设有与内六角沉头螺钉11相配合的圆锥孔15,另一侧板14上设有与轴承导销9相配合的圆孔16。1个深沟球轴承8与2个轴承导套10安装在1个轴承导销9上,2个轴承导套10位于深沟球轴承8两侧,轴承导销9一端设有凸台12,另一端设有与内六角螺钉11配合的内六角螺钉螺纹孔13,轴承导销通过凸台12与内六角沉头螺钉11固定在底座7侧板14上。
深沟球轴承8选用6300-2z型(GB/T276-1994),由一对套圈﹑一组保持架﹑一组钢球组成,内径外径厚11mm。其结构简单,使用方便,是生产最普遍﹑应用最广泛的一类轴承。该类型轴承主要用来承受径向负荷,但也可承受一定量的任一方向的轴向负荷。该轴承径向可承受额定静载荷3.48KN,额定静载荷7.65KN。因大容量功率单元一般为大型不可移动设备,单个轴承的承载能力按径向额定静载荷3.48KN计算,按同一时间最少有3个轴承着力,可以承重3x355kg=1064kg的重量。实际使用时,考虑余量及推拉时功率单元的稳定性,每隔350mm配置一组轴承,在这种情况下可以承受更大的重量。考虑到安装及维护时功率单元末端与上级装配体的搭接面积较小,在底座7末端设置了间隔为50mm的两组轴承,用来增强此种情况下的承重能力。
上框2为一体式框架结构,由钢板折弯后焊接而成,承受整个单元的整体重量。上框2两侧设有与吊环螺钉5适配的螺纹孔19,4个M12的吊环螺钉5通过螺纹孔19对称安装于上框2顶部。吊环螺钉5由吊环21与螺钉22两部分构成。螺钉22顶部设有轴套17,吊环21底部设有转轴18,转轴18安装在轴套17上,吊环21可绕转轴18旋转。进行吊装作业时将吊环21旋转立起,便于吊装;安装时可将吊环21旋转放平,节省安装空间。拉手4上设有防滑摩擦套20,增大手掌与拉手4间的摩擦力,便于推拉功率单元。
本实用新型安装、拆卸方便快速,安装时:利用顶部吊环螺钉5进行吊装作业,当功率单元末端搭接到上级装配体时,利用底部深沟球轴承8的滚动特性,通过拉手4施加推力,便可将功率单元推入,完成安装操作。拆卸时:利用深沟球轴承8的滚动特性,通过拉手4施加拉力,将功率单元拉出,配以辅助维护车之类的工具,可以轻松完成大容量功率单元的拆卸工作。
本实用新型使重量较重的大容量功率单元能快速的安装与拆卸,便于阀塔的安装及高空维护。
以上实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于上述的实施例。上述实施例中所用方法如无特别说明均为常规方法。

Claims (7)

1.一种便于装卸的大容量功率单元,其特征在于:包括大容量功率单元、上框、底座总成、拉手、吊环螺钉;所述底座总成包括深沟球轴承总成与底座,多个深沟球轴承总成对称安装于底座两侧;大容量功率单元为长方体结构,上框固接于大容量功率单元顶部,底座总成固接于大容量功率单元底部,拉手固接于大容量功率单元正面,多个吊环螺钉对称固接于上框上部。
2.根据权利要求1所述一种便于装卸的大容量功率单元,其特征在于:所述深沟球轴承总成包括深沟球轴承、轴承导销、轴承导套、内六角沉头螺钉;深沟球轴承与轴承导套安装在轴承导销上,轴承导套位于深沟球轴承两侧,轴承导销一端设有凸台,另一端设有与内六角螺钉配合的螺纹孔,轴承导销通过凸台与内六角沉头螺钉固定在底座上。
3.根据权利要求1或2所述一种便于装卸的大容量功率单元,其特征在于:所述底座上设有相互平行的两个侧板;一个侧板上设有与内六角沉头螺钉相配合的圆锥孔,另一侧板上设有与轴承导销相配合的圆孔;轴承导销通过凸台与内六角沉头螺钉固定在底座侧板上。
4.根据权利要求1所述一种便于装卸的大容量功率单元,其特征在于:所述吊环螺钉由吊环与螺钉两部分构成;螺钉顶部设有轴套,吊环底部设有转轴,转轴安装在轴套上,吊环绕转轴旋转。
5.根据权利要求1或4所述一种便于装卸的大容量功率单元,其特征在于:所述上框为一体式框架结构,上框两侧设有与螺钉适配的螺纹孔。
6.根据权利要求1所述一种便于装卸的大容量功率单元,其特征在于:所述拉手设有防滑摩擦套。
7.根据权利要求1所述一种便于装卸的大容量功率单元,其特征在于:所述深沟球轴承总成的间距为300~500mm。
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CN109969924A (zh) * 2019-03-18 2019-07-05 思源清能电气电子有限公司 一种大容量功率模块的起吊工装及上下架方法

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