CN206770482U - 油压缓冲器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的油压缓冲器，包括：压力缸和柱塞筒，所述压力缸上端开口，并在所述压力缸内设有导向套，所述柱塞筒沿竖直方向滑动设置在所述导向套中；所述导向套包括从上到下依次连接的上导套、隔套和下导套；所述压力缸中设有活塞杆，所述柱塞筒的下端设有活塞孔，所述活塞杆滑动设置在所述活塞孔中；所述柱塞筒的外部还套设有复位弹簧，所述活塞筒的上端设有上弹簧座，所述压力缸的上端设有下弹簧座；所述压力缸的外壁还设有开关组件，所述柱塞筒和所述开关组件之间连接有用于触发所述开关组件的开关打杆。本实用新型提供的油压缓冲器,液压油通过环状间隙进入柱塞筒，降低了液压油的消耗，节省了成本。

Description

油压缓冲器

技术领域

本实用新型涉及油压缓冲器技术领域，具体涉及油压缓冲器。

背景技术

油压缓冲器在自动化机械作业中可减少震动及噪音，将移动中物体所产生之动能转换为热能并释放于大气中，在动作中将物体平衡有效的停止。通常液压缸中液压油通过油管传输，但是，由于油压大，液压油容易从油管的接口溢出,造成液压油的浪费。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种油压缓冲器,液压油通过环状间隙进入柱塞筒，降低了液压油的消耗，节省了成本。

本实用新型提供的油压缓冲器，包括：压力缸和柱塞筒，所述压力缸上端开口，并在所述压力缸内设有导向套，所述柱塞筒沿竖直方向滑动设置在所述导向套中；所述导向套包括从上到下依次连接的上导套、隔套和下导套；所述柱塞筒的上端设有缓冲板，所述压力缸中设有活塞杆，所述柱塞筒的下端设有活塞孔，所述活塞杆滑动设置在所述活塞孔中，所述活塞杆和所述活塞孔之间形成环状间隙；所述柱塞筒的外部还套设有复位弹簧，所述活塞筒的上端设有上弹簧座，所述压力缸的上端设有下弹簧座，所述复位弹簧抵靠在所述上弹簧座和所述下弹簧座之间；所述压力缸的侧壁上端还设有L形的油嘴，所述油嘴设有密封螺栓；所述压力缸的外壁还设有开关组件，所述柱塞筒和所述开关组件之间连接有用于触发所述开关组件的开关打杆。

根据本实用新型提供的一实施方式，所述上导套的上端设有螺套。

根据本实用新型提供的一实施方式，所述下导套和所述压力缸之间、以及所述下导套和所述柱塞筒之间均设有O形密封圈。

根据本实用新型提供的一实施方式，所述螺套与所述柱塞筒之间设有毛毡。

根据本实用新型提供的一实施方式，所述压力缸的下端设有法兰，所述法兰上设有安装孔。

根据本实用新型提供的一实施方式，所述柱塞筒包括筒体和位于所述筒体上端的端盖。

根据本实用新型提供的一实施方式，所述密封螺栓与所述油嘴之间设有橡胶圈。

本实用新型提供的油压缓冲器，包括：压力缸和柱塞筒，所述压力缸上端开口，并在所述压力缸内设有导向套，所述柱塞筒沿竖直方向滑动设置在所述导向套中；所述导向套包括从上到下依次连接的上导套、隔套和下导套；所述柱塞筒的上端设有缓冲板，所述压力缸中设有活塞杆，所述柱塞筒的下端设有活塞孔，所述活塞杆滑动设置在所述活塞孔中，所述活塞杆和所述活塞孔之间形成环状间隙；所述柱塞筒的外部还套设有复位弹簧，所述活塞筒的上端设有上弹簧座，所述压力缸的上端设有下弹簧座，所述复位弹簧抵靠在所述上弹簧座和所述下弹簧座之间；所述压力缸的侧壁上端还设有L形的油嘴，所述油嘴设有密封螺栓；所述压力缸的外壁还设有开关组件，所述柱塞筒和所述开关组件之间连接有用于触发所述开关组件的开关打杆。

本实用新型提供的油压缓冲器工作原理如下：压力缸中形成高压腔，柱塞筒中形成低压腔，柱塞筒上端的缓冲板受到压力，向下移动时，高压腔中的油压从活塞杆和活塞孔之间的环状间隙进入柱塞筒，环状间隙起到节流作用，从而进行缓冲；同时所述开关打杆触发开关组件。缓冲结束后，复位弹簧作用于柱塞筒，使柱塞筒上移，液压油向压力缸回流。其中，复位弹簧设置在柱塞筒的外部，安装维修方便。因此，本实用新型提供的油压缓冲器工作时，液压油通过环状间隙进入柱塞筒，极大的减少了液压油的溢出，节约了液压油的消耗，节省了成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为一实施例提供的油压缓冲器的结构示意图；

图2为一实施例提供的油压缓冲器的柱塞筒与压力缸结合处的放大图。

附图标记说明：

10-压力缸

11-法兰

20-柱塞筒

21-缓冲板

30-活塞

31-活塞杆

40-复位弹簧

41-上弹簧座

42-下弹簧座

50-油嘴

51-密封螺栓

60-导向套

61-螺套

62-上导套

63-隔套

64-下导套

70-开关组件

71-开关打杆

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

参照图1和图2，一实施例中，本实用新型提供的油压缓冲器，包括：压力缸10和柱塞筒20，所述压力缸10上端开口，并在所述压力缸10内设有导向套60，所述柱塞筒20沿竖直方向滑动设置在所述导向套60中；所述导向套60包括从上到下依次连接的上导套62、套筒63和下导套64；所述柱塞筒20的上端设有缓冲板21，所述压力缸10中设有活塞杆31，所述柱塞筒20的下端设有活塞孔，所述活塞杆31滑动设置在所述活塞孔中，所述活塞杆31和所述活塞孔之间形成环状间隙；所述柱塞筒20的外部还套设有复位弹簧40，所述活塞30筒的上端设有上弹簧座41，所述压力缸10的上端设有下弹簧座42，所述复位弹簧40抵靠在所述上弹簧座41和所述下弹簧座42之间；所述压力缸10的侧壁上端还设有L形的油嘴50，所述油嘴50设有密封螺栓51；所述压力缸10的外壁还设有开关组件70，所述柱塞筒20和所述开关组件70之间连接有用于触发所述开关组件70的开关打杆71。

本实施例提供的油压缓冲器工作原理如下：压力缸10中形成高压腔，柱塞筒20中形成低压腔，柱塞筒20上端的缓冲板21受到压力，向下移动时，高压腔中的油压从活塞杆31和活塞孔之间的环状间隙进入柱塞筒20，环状间隙起到节流作用，从而进行缓冲；同时所述开关打杆71触发开关组件70。缓冲结束后，复位弹簧40作用于柱塞筒20，使柱塞筒20上移，液压油向压力缸10回流。其中，复位弹簧40设置在柱塞筒20的外部，安装维修方便。因此，本实施例提供的油压缓冲器工作时，液压油通过环状间隙进入柱塞筒20，极大的减少了液压油的溢出，节约了液压油的消耗，节省了成本。

进一步地，所述上导套62的上端设有螺套61,对导向套60进行定位，所述螺套61与所述柱塞筒20之间设有毛毡，降低磨损。

为了防止漏油，所述下导套64和所述压力缸10之间、以及所述下导套64和所述柱塞筒20之间均设有O形密封圈,所述密封螺栓51与所述油嘴50之间设有橡胶圈。

为了便于检修，所述柱塞筒20包括筒体和位于所述筒体上端的端盖，通过打开端盖，对柱塞筒20内进行清理。

本实施例中，所述压力缸10的下端设有法兰11，所述法兰11上设有四个安装孔，现场安装时，安装孔中装入高强螺栓，并固定在安装面上。

这里，要说明的是，本实用新型涉及开关组件的功能、算法、方法等仅仅是现有技术的常规适应性应用。因此，本实用新型对于现有技术的改进，实质在于硬件之间的连接关系，而非针对功能、算法、方法本身，也即本实用新型虽然涉及一点功能、算法、方法，但并不包含对功能、算法、方法本身提出的改进。本实用新型对于功能、算法、方法的描述，是为了更好的说明本实用新型，以便更好的理解本实用新型。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (7)

1.一种油压缓冲器，其特征在于，包括：压力缸(10)和柱塞筒(20)，所述压力缸(10)上端开口，并在所述压力缸(10)内设有导向套60，所述柱塞筒(20)沿竖直方向滑动设置在所述导向套(60)中；所述导向套(60)包括从上到下依次连接的上导套(62)、隔套(63)和下导套(64)；所述柱塞筒(20)的上端设有缓冲板(21)，所述压力缸(10)中设有活塞杆(31)，所述柱塞筒(20)的下端设有活塞孔，所述活塞杆(31)滑动设置在所述活塞孔中，所述活塞杆(31)和所述活塞孔之间形成环状间隙；所述柱塞筒(20)的外部还套设有复位弹簧(40)，所述活塞(30)筒的上端设有上弹簧座(41)，所述压力缸(10)的上端设有下弹簧座(42)，所述复位弹簧(40)抵靠在所述上弹簧座(41)和所述下弹簧座(42)之间；所述压力缸(10)的侧壁上端还设有L形的油嘴(50)，所述油嘴(50)设有密封螺栓(51)；所述压力缸(10)的外壁还设有开关组件(70)，所述柱塞筒(20)和所述开关组件(70)之间连接有用于触发所述开关组件(70)的开关打杆(71)。

2.根据权利要求1所述的油压缓冲器，其特征在于，所述上导套(62)的上端设有螺套(61)。

3.根据权利要求2所述的油压缓冲器，其特征在于，所述下导套(64)和所述压力缸(10)之间、以及所述下导套(64)和所述柱塞筒(20)之间均设有O形密封圈。

4.根据权利要求2所述的油压缓冲器，其特征在于，所述螺套(61)与所述柱塞筒(20)之间设有毛毡。

5.根据权利要求1所述的油压缓冲器，其特征在于，所述压力缸(10)的下端设有法兰(11)，所述法兰(11)上设有安装孔。

6.根据权利要求1所述的油压缓冲器，其特征在于，所述柱塞筒(20)包括筒体和位于所述筒体上端的端盖。

7.根据权利要求1所述的油压缓冲器，其特征在于，所述密封螺栓(51)与所述油嘴(50)之间设有橡胶圈。