CN203743518U - 斜盘式缓闭止回阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种斜盘式缓闭止回阀，该止回阀的阀体分为全通径的左阀体、右阀体，左阀体、右阀体通过螺栓紧固在一起，形成阀腔，左阀体、右阀体的结合面为呈40-60°夹角的斜面，左阀体上部及右阀体底部均设有外接法兰；阀座为分体式阀座，镶嵌于右阀体的阀座孔内，并且阀座的密封面为圆锥形密封面；所述阀瓣的密封面为橡胶密封；阀瓣安装于阀瓣的转轴上，转轴的两端固定于左阀体上。有益效果是该斜盘式缓闭止回阀的流体通道呈流线型，流阻小；阀瓣的重心位置有利于阀瓣关闭的一侧，使阀瓣在没有介质作用下也能依靠自身的重力与阀座逐步接触，达到无撞击、无噪音工作；该止回阀转角小，减小阀瓣的转动角度，减小了对密封面的冲击，减少对阀体产生的撞击破坏。

Description

斜盘式缓闭止回阀

技术领域

本实用新型涉及一种防止流体倒流的止回阀，特别是一种斜盘式缓闭止回阀。 

背景技术

止回阀是用来防止管道或设备中介质倒流的一种阀门，它利用流体的动能而开启。在供水、供热等系统中，止回阀常安装在泵的出口、以及其它不允许流体反向流动的地方。选择合适止回阀型式，对进行水锤防护有很大的影响，例如泵站中大量的水锤事故是直接与泵出口装设的止回阀相关的。常用的旋启式和升降式止回阀，在关闭阀门时均存在撞击现象，主要是由于阀门关闭时，在介质倒流之前，由于一般止回阀相应转角85～90°，阀门的阀板没有到达关闭位置而造成的撞击，当阀门开启时，由于阀瓣的行程过长、摆幅过大，也会造成撞击阀体。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述技术中的不足之处，而提供一种斜盘式缓闭止回阀，避免水锤现象，减少对阀体产生的撞击破坏。 

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是提供一种斜盘式缓闭止回阀，该止回阀包括有阀体、阀座、阀瓣、转轴，其中：所述阀体分为全通径的左阀体、右阀体，左阀体、右阀体通过螺栓紧固在一起，形成阀腔，左阀体、右阀体的结合面为呈40-60°夹角的斜面，左阀体上部及右阀体底部均设有外接法兰；所述阀座为分体式阀座，镶嵌于右阀体的阀座孔内，并且阀座的密封面为圆锥形密封面；左阀体上部通过外接法兰连接有液压缓冲装置，液压缓冲装置的液压缸的活塞杆通过连接杆与阀瓣连接。 

本实用新型的效果是：该斜盘式缓闭止回阀的左右阀体均为全通径，当 阀门处于开位时，流体通道呈流线型，流阻小；阀瓣的重心位置与转轴旋转中心线偏离一定的距离，并且重心处于有利于阀瓣关闭的一侧，使阀瓣在没有介质作用下也能依靠自身的重力与阀座逐步接触，达到无撞击、无噪音工作；阀座所在平面与阀体水平轴线有40～60°夹角，比现有一般止回阀相应转角85～90°要小很多，减小阀瓣的转动角度，就减少了阀门关闭的时间，同时，也缩短了阀瓣关闭时的加速过程，减小了对密封面的冲击；自力式液压缓冲装置的液压缸杆直接连接阀瓣，自动调节阀门的开关速度，进一步减小了水锤的危害。 

附图说明

图1是本实用新型的斜盘式缓闭止回阀结构示意图； 

图1-1是本实用新型的斜盘式缓闭止回阀内件局部放大图； 

图2是液压缓冲装置的展开原理图。 

图中： 

1.左阀体    2.下端盖    3.连接杆    4.转轴    5.阀瓣    6.压板 

7.阀瓣密封圈  8.阀座  9.右阀体  10.液压缓冲装置  11.关向储油槽 

12.关向流量控制阀  13.液压缸  14开向流量控制阀  15.油管 

16开向储油槽 

具体实施方式

结合附图对本实用新型的斜盘式缓闭止回阀结构进一步详细的说明。 

本实用新型的斜盘式缓闭止回阀，斜盘式缓闭止回阀，该止回阀包括有阀体、阀座、阀瓣、转轴，所述阀体分为全通径的左阀体1、右阀体9，左阀体1、右阀体9通过螺栓紧固在一起，形成阀腔，左阀体1、右阀体9的结合面为呈40-60°夹角的斜面，左阀体1上部及右阀体9底部均设有外接法兰；所述阀座8为分体式阀座，镶嵌于右阀体9的阀座孔内，并且阀座 8的密封面为圆锥形密封面；所述阀瓣5的密封面为橡胶密封；阀瓣安装于阀瓣的转轴4上，转轴4的两端固定于左阀体1上。 

所述阀瓣5的重心位置与转轴4的旋转中心线偏离的距离L为180-250mm。 

所述阀瓣5的重心位置与转轴4的旋转中心线偏离一定的距离。 

如图1、2所示，图中箭头指向本实用新型为一种斜盘式缓闭止回阀。左阀体1、右阀体9用螺栓连接形成阀腔；左阀体1上部设有外接法兰，用于连接液压缓冲装置10，液压缓冲装置10的液压缸13的活塞杆与连接杆3连接，连接杆3与阀瓣5连接，从而控制阀瓣5的开关动作。右阀体9底部也设有外接法兰，连接下端盖2，该连接孔用做排污孔或其它用途的预置孔；分体式阀座8嵌在右阀体9阀座孔内，并且阀座密封面为圆锥形密封面，锥角α为40-60度，如图1-1所示；阀瓣密封圈7为橡胶密封圈，阀瓣5安装于阀瓣转轴4上，转轴两端固定于左阀体1上。 

阀瓣5的重心位置与转轴4旋转中心线β偏离的距离L＝180-250mm，并且重心处于有利于阀瓣5关闭的一侧，使阀瓣5在没有介质作用下也能依靠自身的重力与阀座逐步接触，达到无撞击、无噪音工作。 

液压缓冲装置10的工作原理如下，当输送水系统泵起动时，水流将迫使止回阀阀瓣5打开，从而推动液压缸13的活塞杆上行，液压缸13内的油会加压并流经开向流量控制阀14，经油管15流向开向储油槽16，通常用时5-30秒，同时关向储油槽11的油将通过关向流量控制阀12流入液压缸13活塞杆下部协助阀门开启。反之，当输水系统中泵停止时，阀瓣5的重力和水的逆流将迫使止回阀阀瓣5关闭，从而拉动液压缸13的活塞杆向下，液压缸13内油会加压并流经关向流量控制阀12，经油管15流向关向储油槽11，同时开向储油槽16的油将通过开向流量控制阀14流入液压缸13的活塞杆上部协助阀门关闭。 

Claims (2)

1.一种斜盘式缓闭止回阀，该止回阀包括有阀体、阀座、阀瓣、转轴，其特征是：所述阀体分为全通径的左阀体(1)、右阀体(9)，左阀体(1)、右阀体(9)通过螺栓紧固在一起，形成阀腔，左阀体(1)、右阀体(9)的结合面为呈40-60°夹角的斜面，左阀体(1)上部及右阀体(9)底部均设有外接法兰；所述阀座(8)为分体式阀座，镶嵌于右阀体(9)的阀座孔内，并且阀座(8)的密封面为圆锥形密封面；左阀体(1)上部通过外接法兰连接有液压缓冲装置(10)，液压缓冲装置(10)的液压缸(13)的活塞杆通过连接杆与阀瓣(5)连接。 

2.根据权利要求1所述的斜盘式缓闭止回阀，其特征是：所述阀瓣(5)的重心位置与转轴(4)的旋转中心线偏离的距离为180-250mm。