CN206770416U - 激光涨断轴瓦 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种激光涨断轴瓦，包括整圆轴瓦均分涨断双片分离左侧部件（1）及整圆轴瓦均分涨断双片分离右侧部件（2）以及轴瓦涨断后对口上端部（3）与轴瓦涨断后对口下端部（4）形成的对口结构；整圆轴瓦外圆圆度为0.006～0.015㎜，圆柱度为0.006～0.015㎜，整圆轴瓦被激光分割涨断为双片均分后的半圆周长精度为0.004～0.020㎜。减少了设备投入，提高了生产效率，保证了轴瓦半圆周长的精度加工及技术要求的一致性，满足了高转速、环保、大功率、大扭矩发动机的技术要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种发动机用激光涨断轴瓦。
背景技术
随着经济的发展，人们对汽车的需求不断增加，对柴油机、汽油机的需求量越来越大，不但对汽车外观、造型要求极高，而且更关注发动机自身性能，更重要的是发动机的耐久性，对轴瓦的技术要求是越来越高。轴瓦是发动机的核心零件，也是主要的易损零件，轴瓦不但承载冲击载荷，而且要输出动力扭矩。现有的发动机轴瓦都是单片下料加工，生产效率相对低，产品一致性也不佳；而且最关键的轴瓦半圆周长对设备稳定性、耐久性要求较高，同时投入的设备费用较高，相对控制误差较大。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种发动机用激光涨断轴瓦，具有生产效率高、投入设备少、半圆周长一致性好、低成本、符合环保工艺要求等特点。
为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案是：该激光涨断轴瓦包括整圆轴瓦均分涨断双片分离左侧部件及整圆轴瓦均分涨断双片分离右侧部件以及轴瓦涨断后对口上端部与轴瓦涨断后对口下端部形成的对口结构；整圆轴瓦外圆圆度为0.006～0.015㎜，圆柱度为0.006～0.015㎜，整圆轴瓦被激光分割涨断为双片均分后的半圆周长精度为0.004～0.020㎜。
进一步，单片轴瓦不再需要对口平面加工，激光涨断轴瓦端面平行度为0.004～0.020㎜。
进一步，激光涨断轴瓦涨断后组合组装误差为0.010～0.020㎜；组装后的两对口错位不超过0.010～0.020㎜。
进一步，激光涨断轴瓦是曲轴轴瓦或连杆轴瓦或凸轮轴瓦或平衡轴瓦。
本实用新型达到的技术效果是：1、由于发动机激光涨断的技术创新点在于轴瓦整圆成型和激光涨断概念发明设计，减少了设备投入，提高了生产效率，保证了轴瓦半圆周长的精度加工及技术要求的一致性；满足高转速、环保、大功率、大扭矩发动机的技术要求。由于轴瓦半圆周长的精度加工应用，提高了轴瓦在装配过盈受力变化的一致性，更好的保证了轴瓦与轴颈的配合间隙，降低了对曲轴轴颈精度加工、缸体加工及相关运动零部件的要求。提高发动机热机运动部件装配的合格率，节省了发动机部线装配调试分组的繁琐，有效地降低了企业的生产成本。
2、激光涨断轴瓦加工成本低，由于整圆成型激光涨断技术应用，材料在冲弯成型过程中降低了合金材料位移，确保合金材料与本体材料粘接强度，再加上断面激光涨断技术应用，更好地保证了轴瓦半圆周长精度。特别是在大功率发动机应用上，不但满足低排放技术要求，而且满足高压、高承载、高速发动机能力。更是未来大型船舶发动机的首选。
附图说明
图1为本实用新型的整圆成型结构组合示意图；
图2为本实用新型的涨断后的结构示意图；
图3为本实用新型的A向涨断后对口结构示意图；
1—整圆轴瓦均分涨断双片分离左侧部件，2—整圆轴瓦均分涨断双片分离右侧部件，
3—轴瓦涨断后对口上端部，4—轴瓦涨断后对口下端部。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
根据图1、图2和图3所示，该激光涨断轴瓦包括整圆轴瓦均分涨断双片分离左侧部件1及整圆轴瓦均分涨断双片分离右侧部件2以及轴瓦涨断后对口上端部3与轴瓦涨断后对口下端部4形成的对口结构；整圆轴瓦外圆圆度为0.006～0.015㎜，圆柱度为0.006～0.015㎜，整圆轴瓦被激光分割涨断为双片均分后的半圆周长精度为0.004～0.020㎜。
作为优选，单片轴瓦不再需要对口平面加工，激光涨断轴瓦端面平行度为0.004～0.020㎜。
作为优选，激光涨断轴瓦涨断后组合组装误差为0.010～0.020㎜。单片轴瓦不再需要对口面二次加工，单片瓦对口面可以和不同时间加工的产品互通安装，组装后的两对口错位不超过0.010～0.020㎜。
作为优选，激光涨断轴瓦是曲轴轴瓦或连杆轴瓦或凸轮轴瓦或平衡轴瓦。
本实用新型加工工艺包括如下步骤：材料制造→下料→冲弯整圆成型→车两端面及倒内外角→激光涨断→冲定位唇→抛光→精镗内圆→精去毛刺→剩磁处理→外观检验→壁厚检验→成品检验→清洗→浸油防锈→配组及包装。
以上所述仅为本实用新型的实施方式，并非限制本实用新型的专利范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效变换，直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利范围内。
Claims (4)
1.一种激光涨断轴瓦，其特征在于，包括整圆轴瓦均分涨断双片分离左侧部件（1）及整圆轴瓦均分涨断双片分离右侧部件（2）以及轴瓦涨断后对口上端部（3）与轴瓦涨断后对口下端部（4）形成的对口结构；整圆轴瓦外圆圆度为0.006～0.015㎜，圆柱度为0.006～0.015㎜，整圆轴瓦被激光分割涨断为双片均分后的半圆周长精度为0.004～0.020㎜。
2.根据权利要求1所述的激光涨断轴瓦，其特征在于，激光涨断轴瓦端面平行度为0.004～0.020㎜。
3.根据权利要求1或2所述的激光涨断轴瓦，其特征在于，所述的激光涨断轴瓦涨断后组合组装误差为0.010～0.020㎜，组装后的两对口错位不超过0.010～0.020㎜。
4.根据权利要求1或2所述的激光涨断轴瓦，其特征在于，所述的激光涨断轴瓦是曲轴轴瓦或连杆轴瓦或凸轮轴瓦或平衡轴瓦。
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2017
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