CN206768484U - 一种造纸业中基于生物制浆法的机械设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种造纸业中基于生物制浆法的机械设备，包括生物制浆降解池、螺旋运输器和二次分解贮浆塔，所述生物制浆降解池的一侧固定安装有太阳光模拟器，所述生物制浆降解池通过螺旋运输器连接有高频纤维疏解机，所述高频纤维疏解机通过螺旋运输器连接有高浓锥形磨浆机，所述二次分解贮浆塔的一侧通过螺旋运输器与高浓锥形磨浆机连接，所述二次分解贮浆塔的另一侧通过螺旋运输器连接有纸浆除渣筛浆一体机。该造纸业中基于生物制浆法的机械设备结构合理，节能环保，各结构之间通过运输器连接，相互比较独立，控制比较灵活，检修也非常方便，实现了真正零污染的制浆系统。

Description

一种造纸业中基于生物制浆法的机械设备

技术领域

本实用新型涉及造纸业技术领域，具体为一种造纸业中基于生物制浆法的机械设备。

背景技术

生物制浆法，一改化学制浆的方法，利用麦草、龙须草等植物纤维，采用生物分解废水实现零排放，成功地解决了这项全世界许多科学家自从1908年至今仍没有解决的人类社会第二大工业污染难题，采用生物制浆新工艺制备的纸浆，纤维长、得浆率高、耐折性强。且每吨生物纸浆成本大大低于化学纸浆成本，生物制浆国内外在以前难以工业化生产，主要是因为所用生物菌繁殖时的环境条件难以控制，容易被杂菌感染而达不到生物降解的目的。而现在科研人员经多年研究，发现采用FYR6软腐菌进行诱变提纯，使得菌种具有强大降解木素的能力，而且在实验室中得到了实践论证，所以现在需要开发出一套节能环保的基于生物制浆的造纸制浆设备来让这项技术造福社会。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种造纸业中基于生物制浆法的机械设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种造纸业中基于生物制浆法的机械设备，包括生物制浆降解池、螺旋运输器和二次分解贮浆塔，所述生物制浆降解池的一侧固定安装有太阳光模拟器，所述生物制浆降解池的侧壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机转动连接有转轴，所述转轴位于生物制浆降解池的内腔，所述转轴的一端安装有轴承，所述转轴上安装有搅拌件，所述生物制浆降解池通过螺旋运输器连接有高频纤维疏解机，所述高频纤维疏解机通过螺旋运输器连接有高浓锥形磨浆机，所述二次分解贮浆塔的一侧通过螺旋运输器与高浓锥形磨浆机连接，所述二次分解贮浆塔的另一侧通过螺旋运输器连接有纸浆除渣筛浆一体机，所述除渣筛浆一体机的一侧通过螺旋运输器连接有纸浆光催化漂白池。

优选的，所述除渣筛浆一体机通过螺旋运输器连接有废液回收池，所述废液回收池通过螺旋运输器与生物制浆降解池连接。

优选的，所述生物制浆降解池内固定安装有温度控制设备和氧含量检测设备。

优选的，所述搅拌件包括有搅拌杆，所述搅拌杆为“回”字型结构，所述搅拌杆上安装有搅拌叶片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该造纸业中基于生物制浆法的机械设备结构合理，节能环保，通过使用真菌来对制浆原料直接进行降解，不需要机械打碎设备，节约了电能，而且整体制浆流程中可实现零排放，整个制浆工艺过程中的水是循环使用，不存在COD、BOD和悬浮物SS，因为在生物分解过程中，真菌把植物秸秆中纸浆不用的木素、淀粉、果胶、果糖等物质分解生成H2O和CO2，H2O和CO2又生成碳酸，碳酸进一步软化植物木素利于真菌分解木素，没有废物排出。通过螺旋运输器将除渣筛浆机中产生的废液回收到废液池，经过处理之后直接运送到生物降解池中，没有一滴废水排放，实现制浆水循环使用，最后通过光催化的方法进行漂白，也杜绝了漂白工序中的污染，各结构之间通过运输器连接，相互比较独立，控制比较灵活，检修也非常方便，实现了真正零污染的制浆系统。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型生物制浆降解池内腔结构示意图；

图3为本实用新型制浆工序流程图结构示意图。

图中：1驱动电机、2太阳光模拟器、3生物制浆降解池、4温度控制设备、5氧含量检测设备、6螺旋运输器、7高频纤维疏解机、8高浓锥形磨浆机、9二次分解贮浆塔、10除渣筛浆一体机、11纸浆光催化漂白池、12轴承、13搅拌杆、14搅拌叶片、15转轴、16搅拌件、17废液回收池。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种造纸业中基于生物制浆法的机械设备，包括生物制浆降解池3、螺旋运输器6和二次分解贮浆塔9，所述生物制浆降解池3内固定安装有温度控制设备4和氧含量检测设备5，通过控制温度和氧气含量来加快原料的降解速度，所述生物制浆降解池3的一侧固定安装有太阳光模拟器2，该设备中使用到的是微生物在降解中需要阳光的参与，所述生物制浆降解池3的侧壁上固定安装有驱动电机1，所述驱动电机1转动连接有转轴15，所述转轴15位于生物制浆降解池3的内腔，所述转轴15的一端安装有轴承12，所述转轴15上安装有搅拌件16，所述搅拌件16包括有搅拌杆13，所述搅拌杆13为“回”字型结构，所述搅拌杆13上安装有搅拌叶片14，通过搅拌装置的设置加快降解速度，所述生物制浆降解池3通过螺旋运输器6连接有高频纤维疏解机7，用于原浆的疏解，所述高频纤维疏解机7通过螺旋运输器6连接有高浓锥形磨浆机8，用于磨浆，所述二次分解贮浆塔9的一侧通过螺旋运输器6与高浓锥形磨浆机8连接，所述二次分解贮浆塔9的另一侧通过螺旋运输器6连接有纸浆除渣筛浆一体机10，用于除渣和筛浆，所述除渣筛浆一体机10通过螺旋运输器6连接有废液回收池17，所述废液回收池17通过螺旋运输器6与生物制浆降解池3连接，实现水循环，减少废水的排出，更加的环保，对环境没有污染，所述除渣筛浆一体机10的一侧通过螺旋运输器6连接有纸浆光催化漂白池11，用于纸浆的漂白处理。

工作原理：在使用时，将纸浆原料加入生物制浆降解池3，由于生物制浆降解池3中已经含有生物制浆酶的原液存在，所以可直接进行降解，生物制浆降解池3中通过驱动电机1和搅拌件16等装置的安装可加快降解的速度，以及搅拌成浆处理，所安装的太阳光模拟器2可在没有阳光的条件下催化降解，一段时间后将浆液一次送入高频纤维疏解机7、高浓锥形磨浆机8进行疏解和磨浆处理，疏解细化纤维，再注入二次分解贮浆塔9进行二次充分分解，之后运送到纸浆除渣筛浆一体机10中进行除渣和筛浆工序，并将筛浆之后产生的废液运输到废液回收池17中，进行真菌处理，处理过后的的废液可返回生物制浆降解池3中进行二次使用，从纸浆除渣筛浆一体机10排出的纸浆直接送入纸浆光催化漂白池11中进行漂白。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种造纸业中基于生物制浆法的机械设备，包括生物制浆降解池（3）、螺旋运输器（6）和二次分解贮浆塔（9），其特征在于：所述生物制浆降解池（3）的一侧固定安装有太阳光模拟器（2），所述生物制浆降解池（3）的侧壁上固定安装有驱动电机（1），所述驱动电机（1）转动连接有转轴（15），所述转轴（15）位于生物制浆降解池（3）的内腔，所述转轴（15）的一端安装有轴承（12），所述转轴（15）上安装有搅拌件（16），所述生物制浆降解池（3）通过螺旋运输器（6）连接有高频纤维疏解机（7），所述高频纤维疏解机（7）通过螺旋运输器（6）连接有高浓锥形磨浆机（8），所述二次分解贮浆塔（9）的一侧通过螺旋运输器（6）与高浓锥形磨浆机（8）连接，所述二次分解贮浆塔（9）的另一侧通过螺旋运输器（6）连接有纸浆除渣筛浆一体机（10），所述除渣筛浆一体机（10）的一侧通过螺旋运输器（6）连接有纸浆光催化漂白池（11）。

2.根据权利要求1所述的一种造纸业中基于生物制浆法的机械设备，其特征在于：所述除渣筛浆一体机（10）通过螺旋运输器（6）连接有废液回收池（17），所述废液回收池（17）通过螺旋运输器（6）与生物制浆降解池（3）连接。

3.根据权利要求1所述的一种造纸业中基于生物制浆法的机械设备，其特征在于：所述生物制浆降解池（3）内固定安装有温度控制设备（4）和氧含量检测设备（5）。

4.根据权利要求1所述的一种造纸业中基于生物制浆法的机械设备，其特征在于：所述搅拌件（16）包括有搅拌杆（13），所述搅拌杆（13）为“回”字型结构，所述搅拌杆（13）上安装有搅拌叶片（14）。