CN108218140A - 一种苯胺废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种苯胺废水处理装置，包括苯胺萃取装置、苯胺反萃装置、生物降解装置、苯胺回收装置和萃取剂仓，苯胺萃取装置上设置有含苯胺萃取剂出口和萃取剂加入口，苯胺反萃装置上设置有含苯胺萃取剂进口、反萃剂加入口和反萃装置出口，萃取剂仓与反萃剂装置出口连通，萃取剂仓上设置的萃取剂仓出液口和萃取剂加入口连通，反萃剂加入口与苯胺回收装置出口连通，苯胺萃取装置上还设置有废水排放口和废液加入口，废水排放口与生物降解装置上的生物降解进液口通过水泵连通。本发明结构简单，工艺合理，实现萃取剂和反萃剂的重复利用，降低能耗，无二次污染，该废水处理装置废水处理效率高，处理效果好，成本低。

Description

一种苯胺废水处理装置

技术领域

本发明涉及一种苯胺废水处理，具体是一种苯胺废水处理装置。

背景技术

随着化学工业的日益发展和科学技术的不断进步，对化工产业废水的处理效果、有效的保护环境显得越来越重要。众所周知，苯胺等化工装置的工业化生产中，往往要排放出含苯胺类污染物的废水，为了防止废水的污染，确保化工产业的发展，就必须将所排放的废水进行处理达标方能排放。

现有的处理含苯胺类污染物废水的方法主要有，一是直接焚烧法，其缺陷是焚烧炉易损坏，运行费用高；二是生化法，但必须选用专用菌种，且去除污染物的效果较低；三是吸附法，但吸附剂耗量大，处理费用高；四是二氧化氯催化氧化法，但在实际运行中二氧化氯分解不彻底，易产生二次污染，尤其是引入了氯离子，不利于后续生化处理，不适于工业化应用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种苯胺废水处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种苯胺废水处理装置，包括苯胺萃取装置、苯胺反萃装置、生物降解装置、苯胺回收装置和萃取剂仓，所述苯胺萃取装置上设置有含苯胺萃取剂出口和萃取剂加入口，苯胺反萃装置上设置有含苯胺萃取剂进口、反萃剂加入口和反萃装置出口，所述萃取剂仓与反萃剂装置出口连通，萃取剂仓上设置的萃取剂仓出液口和萃取剂加入口连通，所述反萃剂加入口与苯胺回收装置出口连通，所述苯胺反萃装置上设置的含苯胺反萃剂出口与苯胺回收装置的进口通过水泵连通，所述苯胺萃取装置上还设置有废水排放口和废液加入口，废水排放口与生物降解装置上的生物降解进液口通过水泵连通；

苯胺取装置上还设置有电机、搅拌轴、搅拌杆、液位计和支撑柱，电机与搅拌轴固定连接，所述搅拌杆设置有若干组均匀固定于搅拌轴上，所述支撑柱固定设置在苯胺萃取装置底部；

生物降解装置上设置有控制箱、电热丝、吸附层、支撑柱和合格水排放口，所述控制箱固定设置于生物降解装置顶部，所述电热丝设置于生物降解装置底部，所述合格水排放口设置与生物降解装置一端部，所述吸附层设置在合格水排放口前侧，所述支撑柱设置有四个固定在生物降解装置底部，生物降解装置上内壁上设置有温度传感器、氧含量传感器、二氧化碳含量传感器、苯胺浓度分析器、环境参数调节器和微生物含量分析器。

作为本发明进一步的方案：所述含苯胺萃取剂出口和含苯胺萃取剂进口通过水泵连通。

作为本发明再进一步的方案：所述废液加入口与废液源连通。

作为本发明再进一步的方案：所述电机固定设置于电机底座上，电机底座固定设置于苯胺萃取装置顶部。

作为本发明再进一步的方案：所述搅拌杆有固定杆和移动杆组成，固定杆与移动杆之间滑动连接，固定杆与移动杆之间连接有弹簧，固定杆上设置有若干水平方向通孔。

作为本发明再进一步的方案：所述液位计设置于含苯胺萃取剂出口处的苯胺萃取装置内壁上。

作为本发明再进一步的方案：所述搅拌轴底部设置有弧形搅拌杆，弧形搅拌杆设置为弧形球面体，弧形搅拌干由高强度的塑料产品制成。

作为本发明再进一步的方案：所述温度传感器、氧含量传感器、二氧化碳含量传感器、苯胺浓度分析器、环境参数调节器、电热丝和微生物含量分析器与控制箱电性连接。

作为本发明再进一步的方案：所述吸附层主要由活性炭固定于网格架内构成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：结构简单，工艺合理，通过苯胺萃取装置、苯胺反萃装置和苯胺回收装置的共同作用，实现萃取剂和反萃剂的重复利用，降低能耗，无二次污染，同时通过生物降解装置和吸附层的设置，保证了苯胺处理的彻底干净，实现生物降解装置的自动化监控和控制，该废水处理装置废水处理效率高，处理效果好，成本低。

附图说明

图1为一种苯胺废水处理装置的结构示意图。

图2为一种苯胺废水处理装置中苯胺萃取装置的结构示意图。

图3为一种苯胺废水处理装置中生物降解装置的结构示意图。

图中：1-苯胺萃取装置；2-苯胺反萃装置；3-生物降解装置；4-苯胺回收装置；5-萃取剂仓；6-含苯胺萃取剂出口；7-萃取剂加入口；8-水泵；9-含苯胺萃取剂进口；10-含苯胺反萃剂出口；11-反萃剂加入口；12-萃取剂出口；13-萃取剂仓出液口；14-废水排放口；15-合格水排放口；16-废液加入口；17-电机底座；18-电机；19-搅拌轴；20-搅拌杆；21-弧形搅拌杆；22-液位计；23-控制箱；24-温度传感器；25-氧含量传感器；26-二氧化碳含量传感器；27-苯胺浓度分析器；28-环境参数调节器；29-电热丝；30-吸附层；31-支撑柱；32-微生物含量分析器；33-生物降解进液口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种苯胺废水处理装置，包括苯胺萃取装置1、苯胺反萃装置2、生物降解装置3、苯胺回收装置4和萃取剂仓5，所述苯胺萃取装置1上设置有含苯胺萃取剂出口6和萃取剂加入口7，苯胺反萃装置2上设置有含苯胺萃取剂进口9、反萃剂加入口11和萃取剂出口12，所述含苯胺萃取剂出口6和含苯胺萃取剂进口9通过水泵8连通，所述萃取剂仓5与萃取剂出口12连通，萃取剂仓5上设置的萃取剂仓出液口13和萃取剂加入口7连通，所述反萃剂加入口11与苯胺回收装置4出口连通，所述苯胺反萃装置2上设置的含苯胺反萃剂出口10与苯胺回收装置4的进口通过水泵8连通，所述苯胺萃取装置1上还设置有废水排放口14和废液加入口16，所述废液加入口16与废液源连通，废水排放口14出口与生物降解装置3上的生物降解进液口33通过水泵8连通，废液通过废液加入口16加入苯胺萃取装置1内部至液位计22位置，然后萃取剂通过萃取剂加入口7加入苯胺萃取装置1内部，经过一定时间的萃取后，打开含苯胺萃取剂出口6，在水泵8的作用下，含苯胺的萃取液经过含苯胺萃取剂进口9进入苯胺反萃装置2内部，反萃剂通过反萃剂加入口11加入苯胺反萃装置2内部，经过一定时间的处理和搅拌，萃取剂在水泵8的作用下，经过萃取剂出口12进入萃取剂仓5内，含苯胺反萃剂在水泵8的作用下，经过含苯胺反萃剂出口10进入苯胺回收装置4内部，经过回收后的反萃剂可以经过反萃剂加入口11进行重复使用，经过萃取的废液在水泵8的作用下，经过废水排放口14和生物降解进液口33进入生物降解装置3内部，经过微生物的降解和吸附层30的吸附作用后最终通过合格水排放口15排出。

所述苯胺萃取装置1上还设置有电机18、搅拌轴19、搅拌杆20、液位计22和支撑柱31，所述电机18固定设置于电机底座17上，所述电机底座17固定设置于苯胺萃取装置1顶部，电机18与搅拌轴19固定连接，所述搅拌杆20设置有若干组均匀固定于搅拌轴19上，所述搅拌轴19底部设置有弧形搅拌杆21，所述弧形搅拌杆21设置为弧形球面体，弧形搅拌干21由高强度的塑料产品制成，弧形搅拌杆21用于搅拌苯胺萃取装置1底部，使搅拌更加充分全面，所述液位计22设置于含苯胺萃取剂出口6处的苯胺萃取装置1内壁上，所述搅拌杆20有固定杆和移动杆组成，固定杆与移动杆之间滑动连接，固定杆与移动杆之间连接有弹簧，固定杆上设置有若干水平方向通孔，通过固定杆、移动杆和弹簧之间的配合使用，在搅拌杆20转动时在离心力的作用下可以有效增加搅拌杆20的搅拌面积，所述支撑柱31固定设置在苯胺萃取装置1底部，支撑柱31用于固定支撑苯胺萃取装置1，电机18带动搅拌轴19进行转动，搅拌轴19带动搅拌杆20和弧形搅拌杆21进行搅拌，是萃取剂与废液充分接触，苯胺充分溶于萃取剂中，由于萃取剂与水液不相溶，含苯胺的萃取剂位于废液上放，因此含苯胺的萃取剂可以通过含苯胺萃取剂出口6排出。

所述生物降解装置3上设置有控制箱23、电热丝29、吸附层30、支撑柱31和合格水排放口15，所述控制箱23固定设置于生物降解装置3顶部，所述电热丝29设置于生物降解装置3底部，电热丝29与控制箱23电性连接，电热丝29用于对微生物生长环境温度进行调节，所述合格水排放口15设置与生物降解装置3一端部，所述吸附层30设置在合格水排放口15前侧，所述吸附层30主要由活性炭固定于网格架内构成，所述支撑柱31设置有4个固定在生物降解装置3底部，生物降解装置3上内壁上设置有温度传感器24、氧含量传感器25、二氧化碳含量传感器26、苯胺浓度分析器27、环境参数调节器28和微生物含量分析器32，所述温度传感器24、氧含量传感器25、二氧化碳含量传感器26、苯胺浓度分析器27、环境参数调节器28和微生物含量分析器32与控制箱23电性连接，所述温度传感器24、氧含量传感器25、二氧化碳含量传感器26、苯胺浓度分析器27和微生物含量分析器32用于测量微生物生长的环境参数，主要有温度、氧含量、二氧化碳含量微生物含量和苯胺浓度，并将参数传输至控制箱23内部，通过控制箱23控制环境参数调节器28对微生物生长环境进行调节。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种苯胺废水处理装置，包括苯胺萃取装置（1）、苯胺反萃装置（2）、生物降解装置（3）、苯胺回收装置（4）和萃取剂仓（5），其特征在于，所述苯胺萃取装置（1）上设置有含苯胺萃取剂出口（6）和萃取剂加入口（7），苯胺反萃装置（2）上设置有含苯胺萃取剂进口（9）、反萃剂加入口（11）和反萃装置出口（12），所述萃取剂仓（5）与反萃剂装置出口（12）连通，萃取剂仓（5）上设置的萃取剂仓出液口（13）和萃取剂加入口（7）连通，所述反萃剂加入口（11）与苯胺回收装置（4）出口连通，所述苯胺反萃装置（2）上设置的含苯胺反萃剂出口（10）与苯胺回收装置（4）的进口通过水泵（8）连通，所述苯胺萃取装置（1）上还设置有废水排放口（14）和废液加入口（16），废水排放口（14）出口与生物降解装置（3）上的生物降解进液口（33）通过水泵（8）连通；

苯胺取装置（1）上还设置有电机（18）、搅拌轴（19）、搅拌杆（20）、液位计（22）和支撑柱（31），电机（18）与搅拌轴（19）固定连接，所述搅拌杆（20）设置有若干组均匀固定于搅拌轴（19）上，所述支撑柱（31）固定设置在苯胺萃取装置（1）底部；

生物降解装置（3）上设置有控制箱（23）、电热丝（29）、吸附层（30）、支撑柱（31）和合格水排放口（15），所述控制箱（23）固定设置于生物降解装置（3）顶部，所述电热丝（29）设置于生物降解装置（3）底部，所述合格水排放口（15）设置与生物降解装置（3）一端部，所述吸附层（30）设置在合格水排放口（15）前侧，所述支撑柱（31）设置有四个固定在生物降解装置（3）底部，生物降解装置（3）上内壁上设置有温度传感器（24）、氧含量传感器（25）、二氧化碳含量传感器（26）、苯胺浓度分析器（27）、环境参数调节器（28）和微生物含量分析器（32）。

2.根据权利要求1所述的一种苯胺废水处理装置，其特征在于，所述含苯胺萃取剂出口（6）和含苯胺萃取剂进口（9）通过水泵（8）连通。

3.根据权利要求1所述的一种苯胺废水处理装置，其特征在于，所述废液加入口（16）与废液源连通。

4.根据权利要求1所述的一种苯胺废水处理装置，其特征在于，所述电机（18）固定设置于电机底座（17）上，电机底座（17）固定设置于苯胺萃取装置（1）顶部。

5.根据权利要求1所述的一种苯胺废水处理装置，其特征在于，所述搅拌杆（20）有固定杆和移动杆组成，固定杆与移动杆之间滑动连接，固定杆与移动杆之间连接有弹簧，固定杆上设置有若干水平方向通孔。

6.根据权利要求1所述的一种苯胺废水处理装置，其特征在于，所述液位计（22）设置于含苯胺萃取剂出口（6）处的苯胺萃取装置（1）内壁上。

7.根据权利要求1所述的一种苯胺废水处理装置，其特征在于，所述搅拌轴（19）底部设置有弧形搅拌杆（21），弧形搅拌杆（21）设置为弧形球面体，弧形搅拌干（21）由高强度的塑料产品制成。

8.根据权利要求1所述的一种苯胺废水处理装置，其特征在于，所述温度传感器（24）、氧含量传感器（25）、二氧化碳含量传感器（26）、苯胺浓度分析器（27）、环境参数调节器（28）、电热丝（29）和微生物含量分析器（32）与控制箱（23）电性连接。

9.根据权利要求1所述的一种苯胺废水处理装置，其特征在于，所述吸附层（30）主要由活性炭固定于网格架内构成。