CN207153523U - 一种生物回收浆内添加物高效搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物回收浆内添加物高效搅拌装置，包括箱体、设置在箱体外部的支架及固定在支架上并延伸至箱体内的搅拌组件；所述箱体呈柱形筒状结构，内壁具有两组相连通且呈螺旋型设置的滑槽A；所述支架设置在箱体外部，上端具有一固定板；所述搅拌组件包括搅拌轴、设置在搅拌轴上的若干搅拌叶及一对拨料板；所述拨料板两端分别嵌套配合在滑槽A和滑槽B中，并可沿滑槽A和滑槽B滑动。本实用新型搅拌组件通过支架固定，不直接固定在箱体上，避免长期工作时搅拌组件与箱体产生振动出现松动，影响装置的使用寿命；同时该装置增设了拨料板，用于在搅拌轴转动的过程中实现拨料板的上下运动，从而使搅拌更充分。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌装置，特别是涉及一种生物回收浆内添加物高效搅拌装置。
背景技术
造纸过程中会产生大量废水，废水处理产生的部分污泥进行回收用于抄造高档牛皮挂面箱板纸，因污泥中含有纤维及微生物，因此称此部分回收污泥为生物回收浆。而该生物回收浆可作为生产原料，通过化学处理以及工艺调整后生产出高档牛皮挂面箱板纸，由于生物回收浆中纤维短而细、填料多，因此需添加造纸包裹剂和高效助留剂保证细小纤维和填料的留着率，此时需通过搅拌设备对添加物进行搅拌；目前搅拌设备结构多样，但是搅拌叶均在同一平面内进行转动，当添加物浮力较小很容易下沉时，传统的搅拌装置搅拌后装置内最上端和最下端溶液具有一定的浓度差，搅拌效果较差，因此本实用新型研制一种生物回收浆内添加物高效搅拌装置，经检索，未发现与本实用新型相同或相似的技术方案。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种生物回收浆内添加物高效搅拌装置，以解决现有技术中搅拌效率低的问题。
为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种生物回收浆内添加物高效搅拌装置，包括箱体、设置在箱体外部的支架及固定在支架上并延伸至箱体内的搅拌组件；所述箱体呈柱形筒状结构，内壁具有两组相连通且呈螺旋型设置的滑槽A；所述支架设置在箱体外部，上端具有一固定板；所述搅拌组件包括搅拌轴、设置在搅拌轴上的若干搅拌叶及一对拨料板；所述搅拌轴上端安装在固定板上，并与一固定在固定板上的电机连接，与固定板连接处还设置有轴承，该搅拌轴侧壁上具有一对沿竖直方向设置的滑槽B；所述搅拌叶固定在搅拌轴侧边，并沿水平方向设置，处在搅拌轴两侧的搅拌叶错开设置；所述拨料板两端分别嵌套配合在滑槽A和滑槽B中，并可沿滑槽A和滑槽B滑动。
进一步的，所述拨料板中轴线与搅拌叶中轴线垂直。
进一步的，所述拨料板中轴线沿水平方向设置，端面沿倾斜方向设置，端面上具有若干通孔。
进一步的，一对所述拨料板运动方向相反。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列有益效果：
（1）本实用新型搅拌组件通过支架固定，不直接固定在箱体上，避免长期工作时搅拌组件与箱体产生振动出现松动，影响装置的使用寿命；同时该装置增设了拨料板，用于在搅拌轴转动的过程中实现拨料板的上下运动，从而使搅拌更充分；
（2）拨料板端面沿倾斜方向设置，既能实现液体的拨动，又能避免阻力过大影响拨动板运动，同时端面上具有若干通孔，进一步减小阻力并实现液体的搅拌，整体结构设计十分合理；
（3）一对拨料板运动方向相反，其中一个拨料板由上至下运动，另一个拨料板由下至上运动，实现箱体内液体的对流，进一步提高液体搅拌的高效性。
附图说明
图1是本实用新型所述结构的示意图。
图2是本实用新型所述结构的部分结构示意图。
图3是本实用新型所述箱体的示意图。
图4是本实用新型所述结构的局部示意图。
图中1、箱体，2、滑槽A，3、支架，4、固定板，5、搅拌轴，6、电机，7、轴承，8、搅拌叶，9、滑槽B，10、拨料板，11、通孔。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：
如图1-4所示，一种生物回收浆内添加物高效搅拌装置，包括箱体1、设置在箱体1外部的支架3及固定在支架3上并延伸至箱体1内的搅拌组件；其中箱体1呈柱形筒状结构，内壁具有两组相连通且呈螺旋型设置的滑槽A2；支架3设置在箱体1外部，上端具有一固定板4；搅拌组件包括搅拌轴5、设置在搅拌轴5上的若干搅拌叶8及一对拨料板10；搅拌轴5上端安装在固定板4上，并与一固定在固定板4上的电机6连接，与固定板4连接处还设置有轴承7，该搅拌轴5侧壁上具有一对沿竖直方向设置的滑槽B9；搅拌叶8固定在搅拌轴5侧边，并沿水平方向设置，处在搅拌轴5两侧的搅拌叶8错开设置；拨料板10两端分别嵌套配合在滑槽A2和滑槽B9中，并可沿滑槽A2和滑槽B9滑动，该拨料板10中轴线沿水平方向设置，并与搅拌叶8中轴线垂直，同时拨料板10中轴线沿水平方向设置，端面沿倾斜方向设置，既能实现液体的拨动，又能避免阻力过大影响拨动板运动，且端面上具有若干通孔11，进一步减小阻力并实现液体的搅拌；一对拨料板10运动方向相反，其中一个拨料板10由上至下运动，另一个拨料板10由下至上运动，实现箱体1内液体的对流，进一步提高液体搅拌的高效性。
工作时，将造纸包裹剂和高效助留剂投入箱体1内的生物回收浆中，开启电机6使搅拌轴转动，带动搅拌叶8转动，同时在搅拌轴5转动的过程中拨料板10沿滑槽A2和滑槽B9移动，实现液体的上下拨动，保证结构设计的合理性。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种生物回收浆内添加物高效搅拌装置，其特征在于：包括箱体、设置在箱体外部的支架及固定在支架上并延伸至箱体内的搅拌组件；所述箱体呈柱形筒状结构，内壁具有两组相连通且呈螺旋型设置的滑槽A；所述支架设置在箱体外部，上端具有一固定板；所述搅拌组件包括搅拌轴、设置在搅拌轴上的若干搅拌叶及一对拨料板；所述搅拌轴上端安装在固定板上，并与一固定在固定板上的电机连接，与固定板连接处还设置有轴承，该搅拌轴侧壁上具有一对沿竖直方向设置的滑槽B；所述搅拌叶固定在搅拌轴侧边，并沿水平方向设置，处在搅拌轴两侧的搅拌叶错开设置；所述拨料板两端分别嵌套配合在滑槽A和滑槽B中，并可沿滑槽A和滑槽B滑动。
2.根据权利要求1所述的一种生物回收浆内添加物高效搅拌装置，其特征在于：所述拨料板中轴线与搅拌叶中轴线垂直。
3.根据权利要求1所述的一种生物回收浆内添加物高效搅拌装置，其特征在于：所述拨料板中轴线沿水平方向设置，端面沿倾斜方向设置，端面上具有若干通孔。
4.根据权利要求1所述的一种生物回收浆内添加物高效搅拌装置，其特征在于：一对所述拨料板运动方向相反。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720881265.6U CN207153523U (zh) | 2017-07-20 | 2017-07-20 | 一种生物回收浆内添加物高效搅拌装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720881265.6U CN207153523U (zh) | 2017-07-20 | 2017-07-20 | 一种生物回收浆内添加物高效搅拌装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207153523U true CN207153523U (zh) | 2018-03-30 |
Family
ID=61713394
Family Applications (1)
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| CN201720881265.6U Active CN207153523U (zh) | 2017-07-20 | 2017-07-20 | 一种生物回收浆内添加物高效搅拌装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN207153523U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110743438A (zh) * | 2019-10-29 | 2020-02-04 | 黄继寨 | 一种炼钢炉外精炼钢液均匀搅拌装置 |
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2017
- 2017-07-20 CN CN201720881265.6U patent/CN207153523U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN110743438A (zh) * | 2019-10-29 | 2020-02-04 | 黄继寨 | 一种炼钢炉外精炼钢液均匀搅拌装置 |
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