CN206768426U - 一种大容量定型用蒸缸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种大容量定型用蒸缸，属于纺织印染设备的技术领域，包括水平设置的圆柱形缸体，圆柱形缸体上开设有门，圆柱形缸体的左右两端部上均连通有蒸汽输送管，蒸汽输送管与圆柱形缸体同轴心设置，且蒸汽输送管不与圆柱形缸体联动，圆柱形缸体的内壁上均匀分布有数个截面呈棱形的凸起，圆柱形缸体的左右两端支撑在圆环形支撑座内，且圆环形支撑座的内壁与圆柱形缸体的外壁之间设置有滚珠，同时圆柱形缸体的外壁上安装有旋转驱动装置。本实用新型一种大容量定型用蒸缸，不仅容量大（常规的蒸缸为20P，而本实用新型为32‑36P），而且在对相同数量的面料进行定型时，本实用新型所用蒸汽、电、水的能耗低。
Description
技术领域
本实用新型公开一种大容量定型用蒸缸，属于纺织印染设备的技术领域。
背景技术
现有印染工艺中，珍珠面料和起皱面料在前处理工序后，会用蒸缸进行定型。目前所使用的蒸缸存在容量小、能耗高（主要包括蒸汽和电的用量）的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种大容量定型用蒸缸。
为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：
一种大容量定型用蒸缸，包括水平设置的圆柱形缸体，圆柱形缸体上开设有门，圆柱形缸体的左右两端部上均连通有蒸汽输送管，蒸汽输送管与圆柱形缸体同轴心设置，且蒸汽输送管不与圆柱形缸体联动（即，圆柱形缸体旋转时，蒸汽输送管不会跟随圆柱形缸体一起旋转，而是处于静止不动的状态），圆柱形缸体的内壁上均匀分布有数个截面呈棱形的凸起，圆柱形缸体的左右两端支撑在圆环形支撑座内，且圆环形支撑座的内壁与圆柱形缸体的外壁之间设置有滚珠，同时圆柱形缸体的外壁上安装有旋转驱动装置。
作为上述方案的进一步设置，所述旋转驱动装置包括电机、主动齿轮、从动齿轮，主动齿轮由电机驱动，从动齿轮安装在圆柱形缸体的外壁上（从动齿轮沿着圆柱形缸体外壁绕一圈），主动齿轮与从动齿轮相啮合。
本实用新型一种大容量定型用蒸缸，不仅容量大（常规的蒸缸为20P，而本实用新型为32-36P），而且在对相同数量的面料进行定型时，本实用新型所用蒸汽、电、水的能耗低。
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中圆柱形缸体的剖视结构示意图。
具体实施方式
结合图1、图2所示，本实用新型一种大容量定型用蒸缸，包括水平设置的圆柱形缸体4，圆柱形缸体4上开设有门5，圆柱形缸体4的左右两端部上均连通有蒸汽输送管1，蒸汽输送管1与圆柱形缸体4同轴心设置，且蒸汽输送管1不与圆柱形缸体4联动，圆柱形缸体4的内壁上均匀分布有数个截面呈棱形的凸起9，圆柱形缸体4的左右两端支撑在圆环形支撑座2内，且圆环形支撑座2的内壁与圆柱形缸体4的外壁之间设置有滚珠3，同时圆柱形缸体4的外壁上安装有旋转驱动装置。
作为优选方案，本实施例中，旋转驱动装置包括电机8、主动齿轮7、从动齿轮6，主动齿轮7由电机8驱动，从动齿轮6安装在圆柱形缸体4的外壁上，主动齿轮7与从动齿轮6相啮合。
本实用新型的工作原理如下：
先将待定型的面料通过门5置入圆柱形缸体4内，然后启动电机8，驱动圆柱形缸体4旋转，最后通过两端的蒸汽输送管1向圆柱形缸体4内输送蒸汽。
上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种大容量定型用蒸缸，其特征在于：包括水平设置的圆柱形缸体，圆柱形缸体上开设有门，圆柱形缸体的左右两端部上均连通有蒸汽输送管，蒸汽输送管与圆柱形缸体同轴心设置，且蒸汽输送管不与圆柱形缸体联动，圆柱形缸体的内壁上均匀分布有数个截面呈棱形的凸起，圆柱形缸体的左右两端支撑在圆环形支撑座内，且圆环形支撑座的内壁与圆柱形缸体的外壁之间设置有滚珠，同时圆柱形缸体的外壁上安装有旋转驱动装置。
2.如权利要求1所述的一种大容量定型用蒸缸，其特征在于：所述旋转驱动装置包括电机、主动齿轮、从动齿轮，主动齿轮由电机驱动，从动齿轮安装在圆柱形缸体的外壁上，主动齿轮与从动齿轮相啮合。
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- 2017-05-10 CN CN201720511899.2U patent/CN206768426U/zh not_active Expired - Fee Related
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