CN203558982U - 一种可加热式有氧堆肥舱体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种可加热式有氧堆肥舱体，其包括有氧堆肥舱体，所述有氧堆肥舱体设有入料口和出料口，所述入料口与一进料机相连通，所述有氧堆肥舱体进一步设有一舱体入水口和一舱体出水口，该可加热式有氧堆肥舱体进一步包括一太阳能集热板，所述舱体出水口与太阳能集热板的入水口相连通，所述舱体入水口与太阳能集热板的出水口相连通。本实用新型通过采用太阳能集热板对有氧堆肥舱体进行辅助加热，可大幅度缩短生活垃圾有氧堆肥的时间周期，并通过精准控制通风量，使堆肥过程更加合理，更加高效。并且利用太阳能缩短有氧堆肥的周期，节能环保，有氧堆肥产出的肥料质量也有保障。同时，整个系统设备操作简易、安全可靠实用。

Description

一种可加热式有氧堆肥舱体

技术领域

本实用新型涉及一种对生活垃圾进行快速有氧堆肥的设备，尤其是一种可加热旋转式生活垃圾有氧堆肥的舱体。

背景技术

随着城市经济的发展和城市人口的不断增加，城市生活垃圾的排放量、有机物含量等参数不断增加。城市生活垃圾的处理也成为越来越重要的问题，如何方便快捷、因地制宜的快速消化生活垃圾成为处理城市垃圾的一种趋势。对城市生活垃圾进行有氧堆肥，能够有效的对城市生活垃圾减容减重，并且简单易行，能够对城市生活垃圾进行自行处理，变废为宝。但是有氧堆肥整个过程耗时较长，如何缩短整个处理过程的时间成为了有氧堆肥的一个重要课题。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种可加热式有氧堆肥舱体，能够有效的缩短整个有氧堆肥过程的时间。

为实现以上目的，本实用新型采取了的技术方案是：

一种可加热式有氧堆肥舱体，其包括固定于一承重支架上的圆筒型的舱体，所述舱体的左、右两端分别通过左端板和右端板形成一密封结构，在所述左端板和右端板上分别设有入料口和出料口，该舱体上设有一入水口和一出水口，所述入水口和出水口通过一安装于舱体内的盘管相连通。

所述舱体的外壁上固定套接一转动齿轮，所述转动齿轮与固定连接于一电机转轴上的电机齿轮相啮合。

所述转动齿轮位于舱体外壁的中心位置。

所述舱体的外壁上设置至少一沿其径向分布的滚动轨道槽，承重支架上固定连接有沿滚动轨道槽的滚动底座。

所述舱体内安装有至少一个用于将舱体分割为多个空间的分隔板。

所述分隔板为圆弧形结构，其圆弧的边缘与舱体固定连接。

所述承重支架的上端面与位于承重支架下侧的水平面之间的夹角为锐角，且左端板的中心至该水平面的距离大于右端板的中心至该水平面的距离。

所述左端板的端面上固定连接一第一圆环，所述舱体外壁的左侧套设有一第一法兰环，所述第一法兰环的端面上固定连接一第二圆环，所述左端板和第一法兰环通过第一螺钉锁紧，且第一圆环设于舱体的外壁和第二圆环之间；所述右端板的端面上固定连接一第三圆环，所述舱体外壁的右侧套设有一第二法兰环，所述第二法兰环的端面上固定连接一第四圆环，所述右端板和第二法兰环通过第二螺钉锁紧，且第三圆环设于舱体的外壁和第四圆环之间。

所述第一圆环、第二圆环以及舱体的外壁两两之间的间隙处均设有第一盘根密封，所述第三圆环、第四圆环以及舱体的外壁两两之间的间隙处均设有第二盘根密封。

所述入水口位于右端板的一侧，所述出水口位于左端板的一侧。

采用该可加热旋转式生活垃圾分段有氧堆肥舱体，可将城市生活垃圾按照投放的先后顺序，以天为时间单位区分开来，实现按照堆肥过程完成度的不同进行连续的出料。大幅度的缩短整个有氧堆肥过程的时间周期，提高了有氧堆肥的处理量和处理效率。整个舱体加工简单，安全可靠，具有很高的实用价值。

本实用新型与现有技术相比，具有以下的优点：

1、通过对舱体内的生活垃圾进行加热，可大幅度缩短生活垃圾有氧堆肥的时间周期；

2、通过齿轮之间的啮合，简单方便进行舱体的旋转，从而使物料充分翻堆；

3、通过舱体的转动和舱体的倾斜角度，可以将不同时期进入舱体的生活垃圾通过分隔板按照堆肥的程度区分开来，实现分段有氧堆肥；

4、在舱体旋转的过程中，通过滚动底座在滚动轨道槽中的运动，保证了舱体的稳定旋转；

5、法兰环与端板的配合结构保证左右两个端板固定不转动，大幅度增加了操作简便性、连续性和可靠性；

6、整个设备操作简易、安全可靠实用。

附图说明

图1本实用新型一种可加热式有氧堆肥舱体的结构示意图；

图2为舱体的内部结构示意图；

图3为舱体和左端板的配合结构示意图。

其中：1、舱体；2、入料口；3、左端板；31、圆环；4、出料口；5、右端板；6、电机齿轮；7、转动齿轮；8、滚动底座；9、滚动轨道槽；10、承重支架；11、盘管；12、入水口；13、出水口；14、分隔板；15、法兰环；151、圆环；16、螺钉；17、盘根；18、电机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的内容做进一步详细说明。

实施例：

参见图1，一种可加热式有氧堆肥舱体，其包括舱体1，舱体1呈一定倾斜角度放置于承重支架10之上，所谓的倾斜角度是相对于水平面而言，在本实用新型较佳的实施例中，放置舱体1的承重支架10的上端面与承重支架10下侧的水平面成一定的锐角，并且出料口相对于入料口向下倾斜，便于生活垃圾在舱体内的运动。舱体1的左、右两端分别通过左端板3和右端板5形成一密封结构，在左端板3和右端板5上分别设有入料口2和出料口4，为了大幅度缩短生活垃圾有氧堆肥的时间周期，在本实用新型较佳的实施例中，对舱体1内进行加热，具体是在该舱体1上设有入水口12和出水口13，入水口12和出水口13通过安装于舱体内的盘管11相连通，通过向舱体1内通入热水使舱体1内的温度升高。

舱体1的外壁上固定套接一转动齿轮7，转动齿轮7与固定连接于电机18转轴上的电机齿轮6相啮合，电机18可以是固定于承重支架10上。转动齿轮7设置于舱体1的中心位置，为了使舱体1转动时保持稳定，在本实用新型较佳的实施例中，在舱体1的两侧分别开设有沿舱体1径向分布的环形的滚动轨道槽9，每个滚动轨道槽9对应设置两个相互并行或成八字形固定在承重支架10上的滚动底座8，滚动底座8的上侧设有可以转动的圆柱形滚轮，该圆柱形滚轮的尺寸与滚动轨道槽9的尺寸相匹配，圆柱形滚轮可以在滚动轨道槽9内滑动。滚动底座8既起到对舱体1进行支撑，同时，与滚动轨道槽9的配合使舱体1转动时保持稳定。

请参照图2所示，舱体1内安装有至少一个用于将舱体分割为多个空间的分隔板14。在本实用新型较佳的实施例中，安装有5个分隔板14，可将舱体1分割成6个空间，可以将不同时期进入舱体的生活垃圾按照堆肥的程度区分开来，实现分段有氧堆肥，分隔板14采用圆弧形结构，其圆弧的边缘与舱体固定连接，这样就使相邻两个空间通过舱体1的旋转，再加上舱体1的倾斜角度，使生活垃圾逐步向出料口运动。

左端板3和右端板5因为与舱体1连接方式而保持固定不转动，方便连续的进料和出料。请参照图3所示，以左端板3与舱体1的连接为例，右端板5的连接与之类似。左端板3的端面上延伸一圆环31，圆环31的半径小于左端板3的半径，且二者一体成型。舱体1外壁的左侧套设有法兰环15，法兰环15的端面上延伸有一圆环151，同理，圆环151与法兰环15一体成型，左端板3和法兰环15通过多个螺钉16锁紧，此时圆环31设于舱体1的外壁和圆环151之间，实现舱体1的封闭，当然圆环、圆环以及舱体的外壁两两之间还会存在一定的间隙，在相应的间隙处通过盘根17进行密封，此时，舱体1的转动不会引起左端板3和右端板5的转动。当然，为了使结构更加稳定，可在舱体1上设置环形槽或者设置两肋条结构，使法兰环15套于环形槽或两肋条之间。

运行时，城市生活垃圾由入料口2进入舱体1，进入之后由于分隔板14的阻挡，被限制在第一个舱位内。开启电机18，电机齿轮6开始转动，从而带动转动齿轮7开始转动。转动齿轮7的转动使整个舱体1开始转动，并且由滚动底座8支撑转动，滚动轨道槽9约束整个舱体在转动时保持稳定。左端板3和右端板5因为与圆筒型舱体1连接方式而保持固定不转动，方便连续的进料和出料。最后有氧堆肥完成后的肥料通过出料口4取出。

城市生活垃圾进入舱体后，由于第一块分隔板14的阻挡被限制第一个舱位，此时热水通过入水口12流入盘管11，并由出水口13流出，从而加热整个舱体内部，使参与有氧堆肥的城市生活垃圾的堆体温度被动升高，从而快速使堆体温度达到有氧堆肥的有效温度，从何缩短整个有氧堆肥的周期，而通过舱体旋转和舱体的倾斜角度，物料会在旋转的过程中往前移动进入第二个分隔板14，以此类推，这样可以将在堆肥的城市生活垃圾以按加入的先后顺序以天单位用分隔板14区分开来，保证了分段有氧堆肥。为了进一步缩短放入舱体1内时间较长的生活垃圾的有氧堆肥，可将入水口12位于右端板5的一侧，出水口13位于左端板3的一侧。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可加热式有氧堆肥舱体，其包括固定于一承重支架（10）上的圆筒型的舱体（1），所述舱体（1）的左、右两端分别通过左端板（3）和右端板（5）形成一密封结构，在所述左端板（3）和右端板（5）上分别设有入料口（2）和出料口（4），其特征在于，该舱体（1）上设有一入水口（12）和一出水口（13），所述入水口（12）和出水口（13）通过一安装于舱体（1）内的盘管（11）相连通。

2.根据权利要求1所述的可加热式有氧堆肥舱体，其特征在于，所述舱体（1）的外壁上固定套接一转动齿轮（7），所述转动齿轮（7）与固定连接于一电机（18）转轴上的电机齿轮（6）相啮合。

3.根据权利要求2所述的可加热式有氧堆肥舱体，其特征在于，所述转动齿轮（7）位于舱体（1）外壁的中心位置。

4.根据权利要求2或3所述的可加热式有氧堆肥舱体，其特征在于，所述舱体（1）的外壁上设置至少一沿其径向分布的滚动轨道槽（9），承重支架（10）上固定连接有沿滚动轨道槽（9）的滚动底座（8）。

5.根据权利要求4所述的可加热式有氧堆肥舱体，其特征在于，所述舱体（1）内安装有至少一个用于将舱体（1）分割为多个空间的分隔板（14）。

6.根据权利要求5所述的可加热式有氧堆肥舱体，其特征在于，所述分隔板（14）为圆弧形结构，其圆弧的边缘与舱体（1）固定连接。

7.根据权利要求5所述的可加热式有氧堆肥舱体，其特征在于，所述承重支架（10）的上端面与位于承重支架（10）下侧的水平面之间的夹角为锐角，且左端板（3）的中心至该水平面的距离大于右端板（5）的中心至该水平面的距离。

8.根据权利要求1所述的可加热式有氧堆肥舱体，其特征在于，所述左端板（3）的端面上固定连接一第一圆环（31），所述舱体（1）外壁的左侧套设有一第一法兰环（15），所述第一法兰环（15）的端面上固定连接一第二圆环（151），所述左端板（3）和第一法兰环（15）通过第一螺钉（16）锁紧，且第一圆环（31）设于舱体（1）的外壁和第二圆环（151）之间；所述右端板（5）的端面上固定连接一第三圆环，所述舱体（1）外壁的右侧套设有一第二法兰环，所述第二法兰环的端面上固定连接一第四圆环，所述右端板（5）和第二法兰环通过第二螺钉锁紧，且第三圆环设于舱体（1）的外壁和第四圆环之间。

9.根据权利要求8所述的可加热式有氧堆肥舱体，其特征在于，所述第一圆环（31）、第二圆环（151）以及舱体（1）的外壁两两之间的间隙处均设有第一盘根（17）密封，所述第三圆环、第四圆环以及舱体（1）的外壁两两之间的间隙处均设有第二盘根密封。

10.根据权利要求1所述的可加热式有氧堆肥舱体，其特征在于，所述入水口（12）位于右端板（5）的一侧，所述出水口（13）位于左端板（3）的一侧。

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