CN203518465U - 一种利用烟气余热加热的废塑料多级烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种利用烟气余热加热的废塑料多级烘干装置，由两级烘干装置组成，每级烘干装置包括顶部带有热风进口的进料仓；顶部带有热风出口的出料仓；两端分别设有进料口和出料口的滚筒，且进料口和出料口分别转动连接在进料仓和出料仓中；驱动所述滚筒转动的驱动机构；以及布置在相邻两级烘干装置之间，用于转移废塑料的输送装置。本实用新型结构简单，烘干效果好，废塑料处理量大，且可持续工作。

Description

一种利用烟气余热加热的废塑料多级烘干装置

技术领域

本实用新型涉及废塑料烘干技术领域，尤其是涉及一种利于烟气余热加热的废塑料多级烘干装置。

背景技术

随着塑料工业的迅速发展，塑料制品的应用也越来越广，已渗透到国民经济的各个领域及人们的日常生活中。塑料以其自身的独特性能，如质量轻、比强度高、易加工成型、优异的电绝缘性、绝热性和耐化学腐蚀性等，已成为现代工业的支柱材料之一。然而，正是由于塑料的某些优异性能，导致其在使用后（或称消费后）的废弃物不易腐烂，日积月累，严重影响了地球的生态环境，已引起了世人的极大关注。

目前，利用废塑料或废橡胶来提炼燃油的炼油设备有许多，其主要流程是先将塑料废弃物送入反应釜中进行热分解、催化裂化，再经过除尘、冷却分离等手段制取燃料油。公开号为CN202181278U的中国实用新型专利公开了一种塑料炼油装置，包括进料机构、炼油机构和分离机构，所述的炼油机构包括两端设有进料管和出气管的反应釜、包围反应釜的外壳以及驱动反应釜转动的驱动机构，所述的外壳与反应釜密封配合，且两者之间留有构成加热腔的间隙，所述反应釜的内腔由预热区和裂解区组成；预热区靠近进料管，内部设有若干水平设置的与加热腔连通的直线型换热管；裂解区靠近出气管，中心设有导热罐，导热罐通过弧形换热管与加热腔连通，导热罐与反应釜内壁之间设有环绕导热罐并与其连通的环形导热管。

由于回收的废塑料中含有许多水分，如不经处理直接进入反应釜，在300℃～500℃高温下催化裂化，不仅浪费了能源，降低了生产效率，而且产生的废水也相对较多，影响了油品的质量，对于大型废塑料炼油系统的影响尤其大，此外，塑料较差的导热性，结块成状的废塑料进入反应釜不仅塑料无法烘干，也影响分解速度。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种结构简单、实用性强的利用烟气余热加热的废塑料多级烘干装置，可有效除去废塑料中的水分，提升分解速度。

一种利用烟气余热加热的废塑料多级烘干装置，具有至少两级依次串联的烘干装置，每级烘干装置包括：

进料仓，顶部带有热风进口；

出料仓，顶部带有热风出口；

滚筒，两端分别设有进料口和出料口，且进料口和出料口分别转动连接在所述进料仓和出料仓中；

驱动所述滚筒转动的驱动机构；

相邻两级烘干装置中，前一级的出料仓与后一级的进料仓之间通过输送装置转移物料。

为保证废塑料从进料口进入不被吹出，可用螺旋推进器喂料。塑料烘干可分间接烘干和直接烘干，直接热风与塑料接触是烘干效率最高的。在滚筒两端分别设置一个热风进口和热风出口，用于传输热风，实现对废塑料的烘干干燥。

为保证滚筒两端与热风进口和热风出口的密封性，在滚筒两端分别设置进料仓和出料仓，且出料仓和进料仓分别与滚筒动静密封连接，防止出料仓和进料仓与滚筒的连接处出现漏风的现象，热风进口和热风出口分别设置在进料仓和出料仓的顶部。进料仓和出料仓的设置保证了热风进口和热风出口与滚筒之间相互独立，相互不干涉；同时，进料仓和出料仓的设置对输入的热风起到一定的缓冲作用，保证热气均匀通过滚筒内腔。

为了加快热风的流速，可在热风出口处安装引风机，热风在引风机的引流下快速高效的与滚筒内的物料接触。另外，为降低因滚筒散热造成的热量损失，可在滚筒外壁设置保温包覆层，保温包覆层的厚度可根据实际需要确定。

所述进料仓的侧壁开有入口；所述出料仓的底部开有出口，所述输送装置的输入端和输出端分别与出料仓的出口以及进料仓的入口相配合。

出料仓内设有两块呈一定夹角布置的导向板，该导向板有利于滚筒内的物料进入输送装置内；进料仓和出料仓分别与滚筒密封配合，废塑料经进料仓的入口进入滚筒内，然后从出料仓底部的出口排出滚筒。

所有滚筒均倾斜布置，且安装高度相同，滚筒设有出料口的一端处于低位。滚筒的内外径尺寸和长度均可根据实际炼油系统的实际处理能力确定。滚筒与水平面设置一定的斜度，保证进料口的高度高于出料口的高度，废塑料等物料在自身重力和热风的作用下自动传输，保证了整个装置的连续自动化作业，降低了能耗。

滚筒内壁设有呈螺旋状布置的扬料板，且其截面为“L”形，扬料板保证废塑料等物料受热均匀，提高整个装置的干燥效率和分离效率；扬料板设置的个数可根据实际需要确定。布置在滚筒内壁的扬料板，保证废塑料在经过滚筒时，不断翻滚，物料受热均匀，加快烘干速度，降低塑料的结块。

输送装置用于相邻两滚筒之间的物料转移，所述输送装置为螺旋输送机。本实用新型的输送装置为螺旋输送机，螺旋输送机包括无轴螺旋与有轴螺旋；也可设置成多级螺旋推进器，具体可视塑料输送量，塑料成分，倾斜度，及烘干装置的美观度而定。

所述驱动机构包括固定在滚筒外周面的齿环，与所述齿环啮合的托轮，以及用于驱动托轮的电机。为防止滚筒下滑，可在托轮上设置限位装置，本实用新型的限位装置为凸设在托轮两端的环形台阶；限位装置还可为在托轮外周面设置与外环相配合的限位槽，或者在外环上设置凹槽，在托轮外周面设置与凹槽配合的限位凸起等。

为保证塑料的烘干效果，本实用新型设立了多级烘干装置，在一级烘干装置效果较差的情况下，设立二级烘干装置，原理与一级烘干装置一样。如果二级烘干装置的效果还是达不到反应釜炼油系统的要求，含水率较高，可设立三级烘干装置。且多级烘干装置之间相互独立，可单独运行，具体可视废塑料含水率，天气温度，湿度，四季气候而定。

在二级烘干装置或三级烘干装置中，进料仓内的热风均通入螺旋输送机内，热风可将螺旋输送机内物料吹入滚筒内，提高螺旋输送机的效率，且有利于热风带动物料在滚筒内移动。

本实用新型结构简单、烘干效果好、废塑料处理量大、可持续工作；使得废塑料送入反应釜之前先进行烘干，大大降低了废塑料在反应釜中所需要的能量，提高了废塑料在反应釜中的分解效率。

附图说明

图1为本实用新型利用烟气余热加热的废塑料多级烘干装置的结构示意图。

图2为图1中A-A向的剖面图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型利用烟气余热加热的废塑料多级烘干装置作进一步详细描述。

如图1和图2所示，一种利用烟气余热加热的废塑料多级烘干装置，由两级烘干装置组成，每级烘干装置1包括顶部带有热风进口4的进料仓3；顶部带有热风出口6的出料仓5；两端分别设有进料口和出料口的滚筒2，且进料口和出料口分别转动连接在进料仓3和出料仓5中；驱动滚筒2转动的驱动机构；以及布置在相邻两级烘干装置之间，用于转移废塑料的输送装置7。

进料仓3的侧壁开有入口，出料仓5的底部开有出口，输送装置7的输入端和输出端分别与出料仓5的出口以及进料仓3的入口相配合。本实用新型的输送装置7为螺旋输送机，其包括无轴螺旋和有轴螺旋。

所有滚筒2均倾斜布置，且安装高度相同，滚筒2进料口的高度高于出料口的高度，同时出料口和进料口的大小尺寸可根据实际需要确定。

驱动机构包括固定在滚筒2外周面的齿环8，与齿环8啮合的托轮9，以及用于驱动托轮9的电机10。为防止滚筒2下滑，可在托轮9上设置限位装置，本实用新型的限位装置为凸设在托轮9两端的环形台阶。

滚筒2内壁设有呈螺旋状布置的扬料板11，且其截面为“L”形，保证废塑料等物料受热均匀，提高整个装置的干燥效率和分离效率。为降低因滚筒2散热造成的热量损失，滚筒2外设有保温包覆层，保温包覆层的厚度可根据实际需要确定。另外，为了加快热风的流速，可在热风出口6处安装引风机，热风在引风机的引流下快速高效的与滚筒内的物料接触。

上述装置工作过程为：电机10驱动托轮9转动，从而通过齿环8带动滚筒2转动，废塑料经进料仓3的入口并通过进料口进入一级烘干装置的滚筒2内，同时热风在引风机的作用下进入一级烘干装置的滚筒2内，废塑料在热风的作用下干燥，且热风带动废塑料向滚筒2的另一端移动，热风经出料仓5的热风出口排出，且废塑料经出料仓5进入螺旋输送机内，并由螺旋输送机将初步干燥的废塑料转移至二级烘干装置内，二级烘干装置内的热风直接通入螺旋输送机内，物料在热风的作用下从螺旋输送机进入二级烘干装置的滚筒内再次进行烘干，然后由二级烘干装置的出料口进入反应釜内。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施举例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种利用烟气余热加热的废塑料多级烘干装置，其特征在于，具有至少两级依次串联的烘干装置（1），每级烘干装置（1）包括：

进料仓（3），顶部带有热风进口（4）；

出料仓（5），顶部带有热风出口（6）；

滚筒（2），两端分别设有进料口和出料口，且进料口和出料口分别转动连接在所述进料仓（3）和出料仓（5）中；

驱动所述滚筒（2）转动的驱动机构；

相邻两级烘干装置中，前一级的出料仓（5）与后一级的进料仓（3）之间通过输送装置（7）转移物料。

2.如权利要求1所述的利用烟气余热加热的废塑料多级烘干装置，其特征在于，所述进料仓（3）的侧壁开有入口；所述出料仓（5）的底部开有出口，所述输送装置（7）的输入端和输出端分别与出料仓（5）的出口以及进料仓（3）的入口相配合。

3.如权利要求2所述的利用烟气余热加热的废塑料多级烘干装置，其特征在于，所有滚筒（2）均倾斜布置，且安装高度相同，滚筒（2）设有出料口的一端处于低位。

4.如权利要求3所述的利用烟气余热加热的废塑料多级烘干装置，其特征在于，所述输送装置（7）为螺旋输送机。

5.如权利要求4所述的利用烟气余热加热的废塑料多级烘干装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定在滚筒（2）外周面的齿环（8），与所述齿环（8）啮合的托轮（9），以及用于驱动托轮（9）的电机（10）。

6.如权利要求5所述的利用烟气余热加热的废塑料多级烘干装置，其特征在于，所述托轮（9）的两端凸设有用于限定所述齿环（8）位置的环形台阶。

7.如权利要求6所述的利用烟气余热加热的废塑料多级烘干装置，其特征在于，所述滚筒（2）的内壁设有呈螺旋状布置的扬料板（11）。

8.如权利要求7所述的利用烟气余热加热的废塑料多级烘干装置，其特征在于，所述热风出口（6）处安装有引风机。

9.如权利要求8所述的利用烟气余热加热的废塑料多级烘干装置，其特征在于，所述滚筒（2）外设有保温包覆层。

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