CN202204357U - 矿渣热交换器 - Google Patents
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Abstract
本实用型新公开一种矿渣热交换器，包括底座，所述底座上设有传动装置和托轮装置，所述托轮装置上安装有旋转滚筒，所述旋转滚筒的周身安装有齿轮与所述传动装置相连；所述滚筒上分别设有进出水口和矿渣进出料口。本实用新型的矿渣热交换器和现有的冷却滚筒输送机相比，因为输送高温矿渣的送料滚筒全部浸没在冷却水内，所以冷却效果好、结构紧凑、体积小、经过交换热量后的冷却水温可达80～90℃，将它送到除氧器内可直减少了能源的使用量。
Description
技术领域
本实用新型属于一种热交换器，具体的说是一种既能给矿渣降温又能回收余热的矿渣热交换器。
背景技术
在硫铁矿制酸的生产过程中，经沸腾焙烧后的高温矿渣一般通过冷却滚筒降温后送到后续的埋刮板输送机、矿渣增湿器、皮带运输机送入渣仓。这种流程结构存在以下缺点：一是设备占地面积大；二是要消耗大量的冷却水，并且冷却水常常得不到充分的利用，浪费大量的资源，增加了成本的投入。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：针对以上现有技术存在缺点，提出一种能够充分利用和回收矿渣的高温热能、并对矿渣具有较好冷却效果的矿渣热交换器。
本实用新型解决以上技术问题的技术方案是：提供一种矿渣热交换器，包括底座，所述底座上设有传动装置和托轮装置，所述托轮装置上安装有旋转滚筒，所述旋转滚筒的周身安装有齿轮与所述传动装置相连；所述滚筒上分别设有进出水口和矿渣进出料口。
本实用新型进一步限定的技术方案是：前述的矿渣热交换器，所述传动装置包括电机减速机和驱动齿轮，所述驱动齿轮经联轴器与所述电机减速机转轴相连，所述减速机采用摆线针轮减速机。
前述的矿渣热交换器，所述托轮装置至少设有两组，其中一组所述托轮装置上设有挡轮，用以防止筒体的轴向窜动。
前述的矿渣热交换器，所述旋转滚筒内还焊有内螺旋叶片，用于推进矿渣的前进。
本实用新型的优点是：本实用新型的矿渣热交换器和现有的冷却滚筒输送机相比，因为输送高温矿渣的送料滚筒全部浸没在冷却水内，所以冷却效果好、结构紧凑、体积小、经过交换热量后的冷却水温可达80～90℃，将它送到除氧器内可直减少了能源的使用量。
附图说明
图1是本实用型新结构示意图。
图2为本实用型新侧面视图。
具体实施方式
实施例1
本实施例是一种矿渣热交换器，包括底座1，所述底座上设有传动装置和托轮装置3，传动装置由驱动齿轮2-2经联轴器2-3与摆线针轮减速机转轴2-1相连，所述托轮装置上安装有旋转滚筒4，托轮装置设有两组，其中一组所述托轮装置上设有挡轮；旋转滚筒的周身安装有齿轮5与驱动齿轮2-2相连；滚筒上分别设有进水口和6-1出水口6-2和矿渣进料口7-1和出料口7-2，在滚筒内还焊有内螺旋叶片。
由于进料温度高，所以进料筒和料筒内的内螺旋叶片采用304L钢材；其余用Q235A制造。在筒体上装有进出水管，出水管随筒体同步转动，整个筒体支承在二组托轮座上，其中一组设有挡轮用以防止筒体的轴向窜动。
当接通电源后，旋转筒体在减速机的带动下转动，打开进出水阀使冷却水充满旋转筒体内，高温矿渣通过进料装置进入旋转筒体中的送料滚筒内，并随着筒体的转动矿渣顺着送料滚筒连续向前输送，冷却水与高温矿渣间接交换热量。这样一方面冷却了高温矿渣、另一方面又回收了热量；进出料装置采用机械密封，保证现场无粉尘泄漏。
本实用新型还可以有其它实施方式，凡采用同等替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (5)
1.矿渣热交换器，其特征在于：包括底座，所述底座上设有传动装置和托轮装置，所述托轮装置上安装有旋转滚筒，所述旋转滚筒的周身安装有齿轮与所述传动装置相连；所述滚筒上分别设有进出水口和矿渣进出料口。
2.根据权利要求1所述的矿渣热交换器，其特征在于：所述传动装置包括电机减速机和驱动齿轮，所述驱动齿轮经联轴器与所述电机减速机转轴相连。
3.根据权利要求2所述的矿渣热交换器，其特征在于：所述减速机为摆线针轮减速机。
4.根据权利要求1所述的矿渣热交换器，其特征在于：所述托轮装置至少设有两组，其中一组所述托轮装置上设有挡轮。
5..根据权利要求1所述的矿渣热交换器，其特征在于：所述旋转滚筒内还焊有内螺旋叶片。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2011202778616U CN202204357U (zh) | 2011-08-02 | 2011-08-02 | 矿渣热交换器 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202204357U true CN202204357U (zh) | 2012-04-25 |
Family
ID=45968477
Family Applications (1)
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| CN (1) | CN202204357U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104418627A (zh) * | 2013-08-29 | 2015-03-18 | 南通新源特种纤维有限公司 | 一种冷却机中部结构 |
| CN104422317A (zh) * | 2013-08-29 | 2015-03-18 | 南通新源特种纤维有限公司 | 一种冷却机前部结构 |
| CN105157437A (zh) * | 2015-10-12 | 2015-12-16 | 安徽工业大学 | 一种铁铝合金生产线的冷却装置 |
| CN109868369A (zh) * | 2019-04-20 | 2019-06-11 | 山东临港有色金属有限公司 | 镍铁渣回收装置 |
| CN114939286A (zh) * | 2022-07-05 | 2022-08-26 | 广西来宾市国宏钙业科技有限公司 | 一种连续浸取装置 |
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2011
- 2011-08-02 CN CN2011202778616U patent/CN202204357U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120425 Termination date: 20130802 |