CN206767162U - 一种真空抽吸式除尘漏斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种真空抽吸式除尘漏斗，包括漏斗主体和两套抽吸分离装置三大部件；所述漏斗主体连接抽吸分离装置，所述抽吸分离装置设有两套；所述漏斗主体包括漏斗支架，所述漏斗支架上设有漏斗体，所述漏斗体下端口处设有漏斗底部吸尘罩盒，漏斗体上端口处设有漏斗顶部吸尘罩盒，所述漏斗底部吸尘罩盒的下方设有密封帷幕和车顶布料器；左侧的抽吸分离装置的分离装置抽吸管与漏斗底部吸尘罩盒出风口连接，右侧的抽吸分离装置的分离装置抽吸管与漏斗顶部吸尘罩盒连接；本实用新型在不降低现有普通漏斗工作效率的情况下能较好地解决现有普通漏斗工作时产生扬尘的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于除尘漏斗领域，特别涉及一种真空抽吸式除尘漏斗。
背景技术
本实用新型用于粉状或含有粉尘的散装货物的装车，粉状或含有粉尘的粮食类等散装货物，在采用漏斗进行装车时不可避免的会产生大量扬尘。目前普遍使用的漏斗基本上都不具备除尘功能，导致装车现场扬尘“遮天蔽日”，不仅严重影响现场工作人员和附近居民的身心健康，还会造成大量的货物损失。有的码头、货场虽然购置了具备除尘功能的漏斗，但是由于这些漏斗要么除尘效果差，要么工作效率低，要么电能消耗大，或者各种缺陷兼而有之，导致这些所谓的“除尘漏斗”大都作为应付参观、检查的摆设，几乎都没有真正投入使用。
实用新型内容
为了解决现有的漏斗除尘效果差、工作效率低以及电能消耗大等问题，提出一种真空抽吸式除尘漏斗。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种真空抽吸式除尘漏斗，包括漏斗主体和两套抽吸分离装置三大部件；其特征在于：
所述漏斗主体连接抽吸分离装置，所述抽吸分离装置设有两套；所述漏斗主体包括漏斗支架，所述漏斗支架上设有漏斗体，所述漏斗体下端口处设有漏斗底部吸尘罩盒，漏斗体上端口处设有漏斗顶部吸尘罩盒，所述漏斗底部吸尘罩盒的下方设有密封帷幕和车顶布料器；
所述抽吸分离装置包括粉尘分离装置，分离装置抽吸管连接粉尘分离装置的进风口，风机抽吸管置于粉尘分离装置的出风口与抽吸风机的进风口之间，排风管连接在抽吸风机的出风口；
图示左侧的抽吸分离装置的分离装置抽吸管与漏斗底部吸尘罩盒出风口连接，图示右侧的抽吸分离装置的分离装置抽吸管与漏斗顶部吸尘罩盒连接。
进一步的，分离装置抽吸管、粉尘分离装置以及风机抽吸管置于分离装置底座上。
进一步的，所述粉尘分离装置可以是一组离心式固气分离器组或由两组离心式固气分离器组串联而成。
进一步的，漏斗底部吸尘罩盒的下方的前后两端各布置一个车顶布料器。
进一步的，车顶布料器的高度可以上下调节。
进一步的，工作时装货汽车处于密封帷幕和车顶布料器的下方。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型在不降低现有普通漏斗工作效率的情况下能较好地解决现有普通漏斗工作时产生扬尘的问题，由于本发明总功耗较小，回收的物料价值远远大于耗电费用，因此本发明的实施能带来可观的经济效益和社会效益。
采用两套抽吸分离装置，可以有效对漏斗上下扬尘进行抽吸。
附图说明
图1 为本实用新型侧视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
如图1所示，一种真空抽吸式除尘漏斗，包括漏斗主体1，其特征在于：
所述漏斗主体1连接抽吸分离装置2，所述抽吸分离装置2设有两套；所述漏斗主体1包括漏斗支架1-1，所述漏斗支架1-1上设有漏斗体1-6，所述漏斗体1-6下端口处设有漏斗底部吸尘罩盒1-4，漏斗体1-6上端口处设有漏斗顶部吸尘罩盒1-5，所述漏斗底部吸尘罩盒1-4的下方设有密封帷幕1-2和车顶布料器1-3；
所述抽吸分离装置2包括粉尘分离装置2-2，分离装置抽吸管2-1连接粉尘分离装置2-2的进风口，风机抽吸管2-3置于粉尘分离装置2-2的出风口与抽吸风机2-5的进风口之间，排风管2-4连接在抽吸风机2-5的出风口；
图示左侧的抽吸分离装置2的分离装置抽吸管2-1与漏斗底部吸尘罩盒1-4出风口连接，图示右侧的抽吸分离装置2的分离装置抽吸管2-1与漏斗顶部吸尘罩盒1-5连接。
进一步的，分离装置抽吸管2-1、粉尘分离装置2-2以及风机抽吸管2-3置于分离装置底座2-6上。
进一步的，所述粉尘分离装置2-2可以是一组离心式固气分离器组或由两组离心式固气分离器组串联而成。
进一步的，漏斗底部吸尘罩盒1-4的下方的前后两端各布置一个车顶布料器1-3。
进一步的，车顶布料器1-3的高度可以上下调节。
进一步的，工作时装货汽车3处于密封帷幕1-2和车顶布料器1-3的下方。
实施例：
两套抽吸分离装置2整体固定在漏斗支架1-1上。两套抽吸分离装置2的分离装置抽吸管2-1分别连接在漏斗主体1的漏斗底部吸尘罩盒1-4和漏斗顶部吸尘罩盒1-5的出口管道上。
本实用新型利用抽吸风机2-5产生的抽吸力通过设置在漏斗上、下端口的吸尘罩盒1-5、1-4将漏斗工作时产生的扬尘抽吸至吸尘罩盒1-5、1-4中，再通过分离装置抽吸管2-1进一步将扬尘抽吸至粉尘分离装置2-2中实现粉尘与空气的分离。分离出的粉尘集中在粉尘分离装置2-2的底部可根据客户的要求输送至指定位置回收利用，分离出的满足环保要求的洁净空气通过“风机抽吸管2-3通入抽吸风机2-5后的排风管2-4排入大气。最终达到大大减少或基本杜绝漏斗工作时的扬尘现象，在满足环保要求的同时，降低物料损耗，提高企业的经济效益和社会效益。
优选上述实施例：
所述的粉尘分离装置2-2可以是一组离心式固气分离器组或由两组离心式固气分离器组串联而成。该形式分离器（组）能够在较低功耗下达到较为理想的分离效果。
在漏斗底部吸尘罩盒1-4的下方的前后两端各布置一个车顶布料器1-3，车顶布料器1-3高度可以上下调节，上极限位置为“漏斗支架1-1的下横梁底面，下极限位置为装货汽车3的车帮顶面。在装货汽车3行进过程中自动刮平车顶物料。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种真空抽吸式除尘漏斗，包括漏斗主体（1）和两套抽吸分离装置（2）三大部件；其特征在于：
所述漏斗主体（1）连接抽吸分离装置（2），所述抽吸分离装置（2）设有两套；所述漏斗主体（1）包括漏斗支架（1-1），所述漏斗支架（1-1）上设有漏斗体（1-6），所述漏斗体（1-6）下端口处设有漏斗底部吸尘罩盒（1-4），漏斗体（1-6）上端口处设有漏斗顶部吸尘罩盒（1-5），所述漏斗底部吸尘罩盒（1-4）的下方设有密封帷幕（1-2）和车顶布料器（1-3）；
所述抽吸分离装置（2）包括粉尘分离装置（2-2），分离装置抽吸管（2-1）连接粉尘分离装置（2-2）的进风口，风机抽吸管（2-3）置于粉尘分离装置（2-2）的出风口与抽吸风机（2-5）的进风口之间，排风管（2-4）连接在抽吸风机（2-5）的出风口；
左侧的抽吸分离装置（2）的分离装置抽吸管（2-1）与漏斗底部吸尘罩盒（1-4）出风口连接，右侧的抽吸分离装置（2）的分离装置抽吸管（2-1）与漏斗顶部吸尘罩盒（1-5）连接。
2.根据权利要求1所述的一种真空抽吸式除尘漏斗，其特征在于：分离装置抽吸管（2-1）、粉尘分离装置（2-2）以及风机抽吸管（2-3）置于分离装置底座（2-6）上。
3.根据权利要求1所述的一种真空抽吸式除尘漏斗，其特征在于：所述粉尘分离装置（2-2）可以是一组离心式固气分离器组或由两组离心式固气分离器组串联而成。
4.根据权利要求1所述的一种真空抽吸式除尘漏斗，其特征在于：漏斗底部吸尘罩盒（1-4）的下方的前后两端各布置一个车顶布料器（1-3）。
5.根据权利要求1所述的一种真空抽吸式除尘漏斗，其特征在于：车顶布料器（1-3）的高度可以上下调节。
6.根据权利要求1所述的一种真空抽吸式除尘漏斗，其特征在于：装货汽车（3）处于密封帷幕（1-2）和车顶布料器（1-3）的下方。
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| CN201720502175.1U CN206767162U (zh) | 2017-05-08 | 2017-05-08 | 一种真空抽吸式除尘漏斗 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109368304A (zh) * | 2018-12-07 | 2019-02-22 | 徐州华阳饲料有限公司 | 饲料厂卸料室的除尘装置 |
| CN114715691A (zh) * | 2022-03-24 | 2022-07-08 | 北京首钢股份有限公司 | 一种除尘布料系统及其使用方法 |
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2017
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