CN206764038U - 数控滚齿机及其主轴箱 - Google Patents
数控滚齿机及其主轴箱 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206764038U CN206764038U CN201720415710.XU CN201720415710U CN206764038U CN 206764038 U CN206764038 U CN 206764038U CN 201720415710 U CN201720415710 U CN 201720415710U CN 206764038 U CN206764038 U CN 206764038U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- control gear
- digital control
- hobbing machine
- gear hobbing
- chain digital
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Gear Processing (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种数控滚齿机及其主轴箱,旨在提供一种具有能够减少加工误差,提升对零件加工精度的优点的数控滚齿机及其主轴箱,其技术方案要点是,所述外壳远离拉爪的一侧设有容纳槽,主轴和伺服电机的输出轴均延伸至容纳槽内并同轴心设置,它们之间通过连轴机构固定连接,可以避免传动中误差的存在,从而提高数控滚齿机的加工误差,提升零件的加工精度,还能给提高加工效率和加工精度,减少人工成本,并且具有更好的环保效果,降低成本和污染,其所需的空间更小。
Description
技术领域
本实用新型涉及零件加工设备领域,特别涉及一种数控滚齿机及其主轴箱。
背景技术
滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床,在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮,还可加工蜗轮、链轮等,随着科技的发展,人们研发出数控滚齿机用于此类零件的加工和切削。
目前,公开号为CN201208652的中国专利公开了一种小模数干、湿切卧式数控滚齿机主轴箱,它包含有主轴箱本体,工件主轴,高精度分度齿轮,动力传动齿轮,交流伺服电机,夹紧油缸,所述工件主轴轴承采用循环油润滑结构;所述夹紧油缸采用铝合金的高压油分配环;所述高精度分度齿轮副设有消隙结构。
这种小模数干、湿切卧式数控滚齿机主轴箱虽然解决了工件主轴在高转速下的发热磨损问题,但是其电机与主轴之间通过齿轮进行传动,传动时由于齿轮传动的运动精度、动力精度和接触精度均存在一定偏差,齿轮传动时在这些误差的累计下,会影响辊刀轴对零件的加工精度。
实用新型内容
本实用新型的一目的是提供一种数控滚齿机及其主轴箱,其具有能够减少加工误差,提升对零件加工精度的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种数控滚齿机用主轴箱,包括伺服电机、外壳、设于外壳内的主轴和拉爪,所述外壳远离拉爪的一侧设有容纳槽,主轴和伺服电机的输出轴均延伸至容纳槽内并同轴心设置,它们之间通过连轴机构固定连接。
通过采用上述技术方案,现有的主轴箱与伺服电机之间一般通过齿轮传动或者传动带传动,齿轮传动和传动带传动均会有不同程度的误差存在,而经过误差的累积后,会对加工的零件造成较大的影响,将主轴和伺服电机的输出轴直接通过连轴机构连接可以避免传动中误差的存在,从而提高数控滚齿机的加工误差,提升零件的加工精度。
进一步设置:所述连轴机构包括主动部和由主动部驱动旋转的从动部,主动部与伺服电机的输出轴固定连接,从动部与主轴固定连接。
通过采用上述技术方案,伺服电机的输出轴固定在主动部上,主轴固定在从动部上,当伺服电机的输出轴旋转时,主动部带动从动部旋转,从而直接带动主轴旋转,由于主轴与伺服电机的输出轴同轴心设置,伺服电机能够直接带动主轴旋转,在极大程度上减小传动时产生的误差。
进一步设置:所述主动部和从动部上均设有若干个环绕轴心设置的传动齿,主动部和传动部上的传动齿交错设置。
通过采用上述技术方案,主动部和从动部上的传动齿交错设置,当主动轴旋转时,传动齿就能够带动传动部旋转,由此带动主轴旋转。
进一步设置:所述主动部和从动部之间还设有橡胶材料制成的缓冲环,缓冲环上设有凸起,凸起位于主动部和从动部上的传动齿之间。
通过采用上述技术方案,在主动部带动从动部旋转时,传动齿直接碰撞容易造成传动齿的磨损,从而降低连轴机构的使用寿命,而缓冲环和凸起的设置可以减少传动齿之间的碰撞,从而延长连轴机构的使用寿命。
进一步设置:所述主动部和从动部上均设有键槽,主轴上和伺服电机的输出轴上设有与键槽适配的传动键。
通过采用上述技术方案,键连接是通过键实现轴和轴上零件间的周向固定以传递运动和转矩的连接方式,是应用较广泛的连接方式,能够对轴上零件进行周向固定,并且传递扭矩,从而带动主轴进行旋转。
进一步设置:所述缓冲环朝向伺服电机的一侧设有主动轴槽,缓冲环上朝向主轴的一侧设有从动轴槽,伺服电机的输出轴位于主动轴槽内,主轴位于从动轴槽内。
通过采用上述技术方案,由于伺服电机的输出轴和主轴分别位于主动轴槽和从动轴槽中,当伺服电机的输出轴和主轴旋转时,由于缓冲环由橡胶材料制成,具有较大的摩擦力,能够带动缓冲环一起旋转,从而减小主动部与从动部对缓冲环的挤压,以延长其使用寿命。
作为优选,所述主轴通过滚柱轴承与外壳连接。
通过采用上述技术方案,相对于其他轴承,滚柱轴承具有更高的承载能力和刚性,能够使主轴承载更高强度的扭矩,从而使数控滚齿机具有更广的适用范围。
本实用新型的另一目的是提供一种数控滚齿机用主轴箱,其具有能够减少加工误差,提升对零件加工精度的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种数控滚齿机,带有上述任意一种数控滚齿机用主轴箱。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
可以避免传动中误差的存在,从而提高数控滚齿机的加工误差,提升零件的加工精度,还能给提高加工效率和加工精度,减少人工成本,并且具有更好的环保效果,降低成本和污染,其所需的空间更小。
附图说明
图1是实施例1的结构示意图;
图2是图1中A处的放大示意图;
图3是实施例1中用于显示缓冲环的示意图;
图4是实施例1中缓冲环的结构示意图。
图中,1、伺服电机;2、外壳;21、主轴;211、容纳槽;212、键槽;213、传动键;22、拉爪;23、刀柄;3、连轴机构;31、主动部;32、从动部;33、传动齿;34、缓冲环;341、凸起;342、主动轴槽;343、从动轴槽;4、滚柱轴承。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1:一种数控滚齿机用主轴箱,如图1和图2所示,其包括外壳2,主轴21穿设在外壳2内,并通过若干个滚柱轴承4将主轴21固定安装,如此主轴21能够在外壳2中旋转,主轴21的左端固定有刀柄23,刀柄23与主轴21之间通过拉爪22连接并且固定,外壳2的右端设有伺服电机1,外壳2中设有容纳槽211,伺服电机1的输出轴和主轴21均延伸至容纳槽211内,伺服电机1的输出轴与主轴21同轴心设置,并通过连轴机构3进行固定连接,当伺服电机1旋转时,就能够通过连轴机构3带动主轴21和刀柄23旋转。
如图2所示,主轴21和伺服电机1的输出轴上均设有传动键213,连轴机构3内壁的对应位置上开设有键槽212,传动键213位于键槽212内伺服电机1的输出轴能够通过传动键213带动连轴机构3旋转,而连轴机构3通过传动键213带动主轴21旋转,从而达到带动主轴21和刀柄23旋转的效果。
如图3所示,连轴机构3整体呈圆柱形状,其包括三个部分,左边是从动部32,右边是主动部31,主动部31与从动部32之间设有橡胶材质制成的缓冲环34,主动部31和从动部32上均设有传动齿33,主动部31和从动部32上的传动齿33错位设置,缓冲环34的一部分位于传动齿33之间的间隙中。
参见图3和图4,缓冲环34呈环状设置,其内部左侧设有从动轴槽343,其内部右侧设有主动轴槽342,伺服电机1的输出轴穿设在主动轴槽342内,主轴21穿设在从动轴槽343内,利用缓冲环34与轴之间的摩擦能够辅助伺服电机1带动主轴21旋转,缓冲环34的外壁上设有环绕缓冲环34中心线设置的凸起341,凸起341位于传动齿33之间的间隙中,当主动部31带动从动部32旋转时,凸起341能够作为传动齿33之间的缓冲,从而达到较好的使用效果。
当操作人员启动伺服电机1时,伺服电机1的输出轴带动主动部31旋转,主动部31与从动部32的传动齿33配合带动从动部32旋转,以带动主轴21和刀柄23旋转,以此来减小伺服电机1与主轴21之间传动产生的误差,增加零件的加工精度。
实施例2:一种数控滚齿机,带有实施例1。
上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种数控滚齿机用主轴箱,包括伺服电机(1)、外壳(2)、设于外壳(2)内的主轴(21)和拉爪(22),其特征在于:所述外壳(2)远离拉爪(22)的一侧设有容纳槽(211),主轴(21)和伺服电机(1)的输出轴均延伸至容纳槽(211)内并同轴心设置,它们之间通过连轴机构(3)固定连接。
2.根据权利要求1所述的数控滚齿机用主轴箱,其特征在于:所述连轴机构(3)包括主动部(31)和由主动部(31)驱动旋转的从动部(32),主动部(31)与伺服电机(1)的输出轴固定连接,从动部(32)与主轴(21)固定连接。
3.根据权利要求2所述的数控滚齿机用主轴箱,其特征在于:所述主动部(31)和从动部(32)上均设有若干个环绕轴心设置的传动齿(33),主动部(31)和传动部上的传动齿(33)交错设置。
4.根据权利要求3所述的数控滚齿机用主轴箱,其特征在于:所述主动部(31)和从动部(32)之间还设有橡胶材料制成的缓冲环(34),缓冲环(34)上设有凸起(341),凸起(341)位于主动部(31)和从动部(32)上的传动齿(33)之间。
5.根据权利要求2所述的数控滚齿机用主轴箱,其特征在于:所述主动部(31)和从动部(32)上均设有键槽(212),主轴(21)上和伺服电机(1)的输出轴上设有与键槽(212)适配的传动键(213)。
6.根据权利要求4所述的数控滚齿机用主轴箱,其特征在于:所述缓冲环(34)朝向伺服电机(1)的一侧设有主动轴槽(342),缓冲环(34)上朝向主轴(21)的一侧设有从动轴槽(343),伺服电机(1)的输出轴位于主动轴槽(342)内,主轴(21)位于从动轴槽(343)内。
7.根据权利要求1所述的数控滚齿机用主轴箱,其特征在于:所述主轴(21)通过滚柱轴承(4)与外壳(2)连接。
8.一种数控滚齿机,其特征在于:带有如权利要求1~7任意一项所述的数控滚齿机用主轴箱。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720415710.XU CN206764038U (zh) | 2017-04-19 | 2017-04-19 | 数控滚齿机及其主轴箱 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720415710.XU CN206764038U (zh) | 2017-04-19 | 2017-04-19 | 数控滚齿机及其主轴箱 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206764038U true CN206764038U (zh) | 2017-12-19 |
Family
ID=60635329
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720415710.XU Expired - Fee Related CN206764038U (zh) | 2017-04-19 | 2017-04-19 | 数控滚齿机及其主轴箱 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206764038U (zh) |
-
2017
- 2017-04-19 CN CN201720415710.XU patent/CN206764038U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102320027B (zh) | 长管道内圆自动抛光机 | |
CN203509717U (zh) | 卧式镗铣头 | |
CN204353518U (zh) | 一种多轴钻床的钻孔装置 | |
CN204353531U (zh) | 一种多轴钻床 | |
CN205673871U (zh) | 一种卧式加工中心工作台的交换机构 | |
CN206764038U (zh) | 数控滚齿机及其主轴箱 | |
CN202479541U (zh) | 单元组合式多孔钻机 | |
CN205928267U (zh) | 玻璃磨边机的主传动机构 | |
CN208684081U (zh) | 一种玻纤生产用分切机 | |
CN202278269U (zh) | 一种齿轮加工机中的齿轮定位装置 | |
CN215468576U (zh) | 一种用于数控滚齿机刀架的转角回转机构 | |
CN210703806U (zh) | 一种用于金属切削机床ab摆头的双驱结构 | |
CN105735221B (zh) | 一种随船连续打捞浒苔的装置 | |
CN210059345U (zh) | 用于成型机传动的万向传动轴固定装置 | |
CN209954197U (zh) | 一种管件内孔加工设备 | |
CN203579804U (zh) | 一种大型木工机床的加工行走机构 | |
CN206142354U (zh) | 一种用于电气自动化设备的送料滚动装置 | |
CN102398319A (zh) | 一种混合炼胶机 | |
CN202861869U (zh) | 一种摩擦轮牵引传动摆线加工装置 | |
CN202162936U (zh) | 齿轮驱动式直臂 | |
CN206493206U (zh) | 筒体自动抛光机 | |
CN206344169U (zh) | 机器人舵机 | |
CN103990857B (zh) | 数控滚齿机滚刀主轴传动机构 | |
CN205551677U (zh) | 一种液压马达动力去毛刺机构 | |
CN202462685U (zh) | 一种混合炼胶机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171219 Termination date: 20200419 |