CN206763649U - 一种钢管调直机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢管调直机,包括:机架,其包括上梁、下梁、连接立柱;转杆,其包括分别竖直转动设于上梁、下梁之间的一级转杆、二级转杆、三级转杆、四级转杆,所述转杆的上、下半部螺纹旋向相反,所述转杆的上、下半部的螺纹上分别旋接有一级支撑板、二级支撑板;除锈块,其包括相对设置的上除锈块和下除锈块;调直轮,其包括上调直轮、下调直轮。本实用新型可对不同管径的钢管进行外壁除锈、调直工作,上除锈块、下除锈块上凹槽上的钢刷对钢管起到除锈作用,交错排布的上调直轮与下调直轮对钢管起到调直作用,与上调直轮交错排布的出风喷头内排出的风可吹掉钢管上的铁屑、杂质等。
Description
技术领域
本实用新型属于金属加工机械领域,尤其涉及一种钢管调直机。
背景技术
建筑施工过程中,需要用到大量的脚手架。脚手架由钢管搭接而成,都是可拆卸的,在长时间使用过程中,钢管弯曲变形。为了降低成本、节约资源,需要将弯曲的钢管重新调直。对于长钢管操作者很容易把住钢管进行调制,而对于短的钢管,由于操作者在调节的时候没有手握的位置,调节比较费时。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种钢管调直机,本实用新型可对不同管径的钢管进行外壁除锈、调直工作,电机可带动一级转杆、二级转杆、三级转杆、四级转杆同步转动,由于转杆的上、下半部的螺纹上分别旋接有一级支撑板、二级支撑板,使得一级支撑板、二级支撑板同向或反向运动,从而调节一级支撑板、二级支撑板之间间距,上除锈块、下除锈块上凹槽上的钢刷对钢管起到除锈作用,交错排布的上调直轮与下调直轮对钢管起到调直作用,与上调直轮交错排布的出风喷头内排出的风可吹掉钢管上的铁屑、杂质等。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
一种钢管调直机,包括:
机架,其包括上梁、下梁、连接立柱,所述上梁底壁左部设有电机,中部设有鼓风机,所述电机的电机轴上设有一级传动轮;
转杆,其包括分别竖直转动设于上梁、下梁之间的一级转杆、二级转杆、三级转杆、四级转杆,所述一级转杆、二级转杆、三级转杆、四级转杆分别位于靠近机架内的四个角端处,所述转杆的上、下半部螺纹旋向相反,所述转杆的上、下半部的螺纹上分别旋接有一级支撑板、二级支撑板,所述一级支撑板内埋设有出风管,所述出风管下端均匀连有出风喷头,所述出风喷头底端伸出一级支撑板下底面;
除锈块,其包括相对设置的上除锈块和下除锈块,所述上除锈块通过支撑柱设于一级支撑板下端,所述下除锈块通过支撑柱设于二级支撑板上端,所述上除锈块、下除锈块上分别设有吻合钢管的凹槽,所述凹槽内设有钢刷;
调直轮,其包括上调直轮、下调直轮,所述上调直轮均匀设于一级支撑板下端,所述下调直轮均匀设于二级支撑板上端,所述上调直轮、下调直轮交错排布。
进一步的,所述一级转杆、二级转杆、三级转杆、四级转杆上分别设有二级传动轮、三级传动轮、四级传动轮、五级传动轮,所述一级传动轮、二级传动轮、三级传动轮通过一级皮带相连,所述四级传动轮、五级传动轮通过二级皮带相连,所述三级传动轮下方的二级转杆上设有六级传动轮,所述五级传动轮下方的四级转杆上设有七级传动轮,所述六级传动轮、七级传动轮通过三级皮带相连。
进一步的,所述鼓风机的出风口通过伸缩软管与出风管相连。
进一步的,所述机架底端设有万向轮。
本实用新型的优点和积极效果是:本实用新型可对不同管径的钢管进行外壁除锈、调直工作,电机可带动一级转杆、二级转杆、三级转杆、四级转杆同步转动,由于转杆的上、下半部的螺纹上分别旋接有一级支撑板、二级支撑板,使得一级支撑板、二级支撑板同向或反向运动,从而调节一级支撑板、二级支撑板之间间距,上除锈块、下除锈块上凹槽上的钢刷对钢管起到除锈作用,交错排布的上调直轮与下调直轮对钢管起到调直作用,与上调直轮交错排布的出风喷头内排出的风可吹掉钢管上的铁屑、杂质等。
附图说明
以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述,但是应当知道,这些附图仅是为解释目的而设计的,因此不作为本实用新型范围的限定。此外,除非特别指出,这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造,而不必要依比例进行绘制。
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型右视图;
图3是图1沿A-A面俯视图;
图4是下除锈块右视图。
图中:1.上梁、2.下梁、3.连接立柱、4.电机、5.鼓风机、6.一级传动轮、7.一级转杆、8.二级转杆、9.三级转杆、10.四级转杆、11.一级支撑板、12.二级支撑板、13.出风管、14.出风喷头、15.上除锈块、16.下除锈块、17.支撑柱、18.凹槽、19.钢刷、20.上调直轮、21.下调直轮、22.二级传动轮、23.三级传动轮、24.四级传动轮、25.五级传动轮、26.一级皮带、27.二级皮带、28.六级传动轮、29.七级传动轮、30.三级皮带、31.伸缩软管、32.万向轮。
具体实施方式
首先,需要说明的是,以下将以示例方式来具体说明本实用新型的具体结构、特点和优点等,然而所有的描述仅是用来进行说明的,而不应将其理解为对本实用新型形成任何限制。此外,在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征,或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征,仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减,从而获得可能未在本文中直接提及的本实用新型的更多其他实施例。另外,为了简化图面起见,相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。
将理解,当据称将部件“连接”到另一个部件时,它可以直接连接到另一个部件或可以存在中间部件。相反,当据称将部件“直接连接”到另一个部件时,则表示不存在中间部件。
图1是本实用新型结构示意图,图2是本实用新型右视图,图3是图1沿A-A面俯视图,图4是下除锈块右视图。下面就结合图1-图4来具体说明本实用新型。
如图1-4所示,一种钢管调直机,包括:机架,其包括上梁1、下梁2、连接立柱3,所述上梁1底壁左部设有电机4,中部设有鼓风机5,所述电机4的电机轴上设有一级传动轮6;转杆,其包括分别竖直转动设于上梁1、下梁2之间的一级转杆7、二级转杆8、三级转杆9、四级转杆10,所述一级转杆7、二级转杆8、三级转杆9、四级转杆10分别位于靠近机架内的四个角端处,所述转杆的上、下半部螺纹旋向相反,所述转杆的上、下半部的螺纹上分别旋接有一级支撑板11、二级支撑板12,所述一级支撑板11内埋设有出风管13,所述出风管13下端均匀连有出风喷头14,所述出风喷头14底端伸出一级支撑板11下底面;除锈块,其包括相对设置的上除锈块15和下除锈块16,所述上除锈块15通过支撑柱17设于一级支撑板11下端,所述下除锈块16通过支撑柱17设于二级支撑板12上端,所述上除锈块15、下除锈块16上分别设有吻合钢管的凹槽18,所述凹槽18内设有钢刷19;调直轮,其包括上调直轮20、下调直轮21,所述上调直轮20均匀设于一级支撑板11下端,所述下调直轮21均匀设于二级支撑板12上端,所述上调直轮20、下调直轮21交错排布。
作为举例,转杆的上、下半部的螺纹上分别旋接有一级支撑板11、二级支撑板12,一级转杆7、二级转杆8、三级转杆9、四级转杆10的转动可调节一级支撑板11、二级支撑板12之间的间距,即使一级支撑板11、二级支撑板12同向或反向运动,上除锈块15、下除锈块16上凹槽18上的钢刷19对钢管起到除锈作用,交错排布的上调直轮20与下调直轮21对钢管起到调直作用,出风喷头14与上调直轮20交错排布,出风喷头14喷出的风可吹掉钢管上的铁屑、杂质等。
更进一步来讲,还可以在本实用新型中考虑,所述一级转杆7、二级转杆8、三级转杆9、四级转杆10上分别设有二级传动轮22、三级传动轮23、四级传动轮24、五级传动轮25,所述一级传动轮6、二级传动轮22、三级传动轮23通过一级皮带26相连,所述四级传动轮24、五级传动轮25通过二级皮带27相连,所述三级传动23轮下方的二级转杆8上设有六级传动轮28,所述五级传动轮25下方的四级转杆10上设有七级传动轮29,所述六级传动轮28、七级传动轮29通过三级皮带30相连。
作为举例,一级传动轮6通过一级皮带26带动二级传动轮22、三级传动轮23转动,六级传动轮28通过三级皮带30带动七级传动轮29转动,五级传动轮25通过二级皮带27带动四级传动轮24转动,从而实现一级转杆7、二级转杆8、三级转杆9、四级转杆10同步转动。
更进一步来讲,还可以在本实用新型中考虑,所述鼓风机5的出风口通过伸缩软管31与出风管13相连。鼓风机5通过伸缩软管31向出风管13内鼓风。
更进一步来讲,还可以在本实用新型中考虑,所述机架底端设有万向轮32。可提高装置的便捷性。
工作原理:首先根据钢管管径的大小调节一级支撑板11、二级支撑板12之间的间距,从而调节上除锈块15与下除锈块16、上调直轮20与下调直轮21之间的间距,开启电机4,一级传动轮6通过一级皮带26带动二级传动轮22、三级传动轮23转动,六级传动轮28通过三级皮带30带动七级传动轮29转动,五级传动轮25通过二级皮带27带动四级传动轮24转动,从而实现一级转杆7、二级转杆8、三级转杆9、四级转杆10同步转动,由于转杆的上、下半部的螺纹上分别旋接有一级支撑板11、二级支撑板12,使得一级支撑板11、二级支撑板12同向或反向运动,从而调节一级支撑板11、二级支撑板12之间的间距,使得可适用于不同管径大小的钢管,开启鼓风机5,钢管依次通过除锈块、调直轮,上除锈块15、下除锈块16上凹槽18上的钢刷19对钢管起到除锈作用,交错排布的上调直轮20与下调直轮21对钢管起到调直作用,工作过程中,与上调直轮20交错排布的出风喷头14内排出的风可吹掉钢管上的铁屑、杂质等。
综上所述,本实用新型可对不同管径的钢管进行外壁除锈、调直工作,电机可带动一级转杆、二级转杆、三级转杆、四级转杆同步转动,由于转杆的上、下半部的螺纹上分别旋接有一级支撑板、二级支撑板,使得一级支撑板、二级支撑板同向或反向运动,从而调节一级支撑板、二级支撑板之间间距,上除锈块、下除锈块上凹槽上的钢刷对钢管起到除锈作用,交错排布的上调直轮与下调直轮对钢管起到调直作用,与上调直轮交错排布的出风喷头内排出的风可吹掉钢管上的铁屑、杂质等。
以上实施例对本实用新型进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (4)
1.一种钢管调直机,其特征在于:包括:
机架,其包括上梁、下梁、连接立柱,所述上梁底壁左部设有电机,中部设有鼓风机,所述电机的电机轴上设有一级传动轮;
转杆,其包括分别竖直转动设于上梁、下梁之间的一级转杆、二级转杆、三级转杆、四级转杆,所述一级转杆、二级转杆、三级转杆、四级转杆分别位于靠近机架内的四个角端处,所述转杆的上、下半部螺纹旋向相反,所述转杆的上、下半部的螺纹上分别旋接有一级支撑板、二级支撑板,所述一级支撑板内埋设有出风管,所述出风管下端均匀连有出风喷头,所述出风喷头底端伸出一级支撑板下底面;
除锈块,其包括相对设置的上除锈块和下除锈块,所述上除锈块通过支撑柱设于一级支撑板下端,所述下除锈块通过支撑柱设于二级支撑板上端,所述上除锈块、下除锈块上分别设有吻合钢管的凹槽,所述凹槽内设有钢刷;
调直轮,其包括上调直轮、下调直轮,所述上调直轮均匀设于一级支撑板下端,所述下调直轮均匀设于二级支撑板上端,所述上调直轮、下调直轮交错排布。
2.根据权利要求1所述的一种钢管调直机,其特征在于:所述一级转杆、二级转杆、三级转杆、四级转杆上分别设有二级传动轮、三级传动轮、四级传动轮、五级传动轮,所述一级传动轮、二级传动轮、三级传动轮通过一级皮带相连,所述四级传动轮、五级传动轮通过二级皮带相连,所述三级传动轮下方的二级转杆上设有六级传动轮,所述五级传动轮下方的四级转杆上设有七级传动轮,所述六级传动轮、七级传动轮通过三级皮带相连。
3.根据权利要求1所述的一种钢管调直机,其特征在于:所述鼓风机的出风口通过伸缩软管与出风管相连。
4.根据权利要求1所述的一种钢管调直机,其特征在于:所述机架底端设有万向轮。
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CN108580591A (zh) * | 2018-07-05 | 2018-09-28 | 张家港市圣鼎源制管有限公司 | 一种钢管矫正机 |
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