CN213996601U - 一种涂料固化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涂料固化装置,涉及涂料固化技术领域,包括底板,所述底板顶部一侧固定连接有固定竖板,所述固定竖板底部螺纹连接有移位螺杆,所述移位螺杆一端转动连接有固定横杆,本实用新型通过将热风机固定连接在支撑竖板上,支撑竖板底部固定连接有移位块,移位块通过驱动电机输出端固定连接的驱动齿轮与固定连接在固定横杆上的驱动齿杆,可使移位块带动支撑竖板上的热风机沿水平方向匀速且适速移动,完成对栅栏表面的涂料的烘干工作由于人工推动装置的速度不均匀,导致各栅栏上涂料固化时间不统一,防止出现若装置停留栅栏某处的位置时间过长则导致涂料被过度烘干,严重时会导致涂料开裂的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料固化技术领域,尤其涉及一种涂料固化装置。
背景技术
钢制栅栏在焊接完成后,需要在栅栏表面涂覆涂料,以增加钢制栅栏的使用寿命,防止钢制栅栏被空气腐蚀,现有技术中为了加强涂料的固化速度常常利用人工推动固定连接有热风机的简单装置对栅栏表面进行吹风。
现有技术中利用人工推动固定连接有热热风机的简单装置沿栅栏横向位置对栅栏进行吹风,由于人工推动装置的速度不均匀,导致各栅栏上涂料固化时间不统一,若装置停留栅栏某处的位置时间过长则导致涂料被过度烘干,严重时会导致涂料开裂的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中现有技术中利用人工推动固定连接有热热风机的简单装置沿栅栏横向位置对栅栏进行吹风,由于人工推动装置的速度不均匀,导致各栅栏上涂料固化时间不统一,若装置停留栅栏某处的位置时间过长则导致涂料被过度烘干,严重时会导致涂料开裂的问题的问题,而提出的一种涂料固化装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种涂料固化装置,包括底板,所述底板顶部一侧固定连接有固定竖板,所述固定竖板底部螺纹连接有移位螺杆,所述移位螺杆一端转动连接有固定横杆,所述固定横杆内壁一侧固定连接有驱动齿杆,所述固定横杆沿横向方向滑动连接有移位块,所述移位块顶部固定连接有驱动电机,所述驱动电机输出端连接有驱动轴,所述驱动轴底部固定连接有驱动齿轮,所述移位块顶部固定连接有支撑竖板,所述支撑竖板侧面固定连接有控风箱,所述支撑竖板中间位置一侧固定连接有支撑板,所述支撑板顶部固定连接有热风机。
可选地,所述底板上表面固定连接有导轨,所述导轨的长度为底板长度的四分之三。
可选地,所述热风机一侧固定连接有进风管,所述进风管另一端固定连接在控风箱中间位置一侧。
可选地,所述控风箱靠固定竖板一侧面均匀分布有散风孔,所述控风箱顶部螺纹连接有控制螺杆。
可选地,所述控制螺杆底部固定连接有控风板,所述控风板沿竖直方向同样均匀分布有散风孔且控风板设置的散风孔与控风箱设置的散风孔为交错设置。
可选地,所述控风板底部固定连接有连接弹簧,所述连接弹簧底部固定连接在控风箱底部。
与现有技术相比,本实用新型具备以下优点:
1、本实用新型通过将热风机固定连接在支撑竖板上,支撑竖板底部固定连接有移位块,移位块通过驱动电机输出端固定连接的驱动齿轮与固定连接在固定横杆上的驱动齿杆,可使移位块带动支撑竖板上的热风机沿水平方向匀速且适速移动,完成对栅栏表面的涂料的烘干工作由于人工推动装置的速度不均匀,导致各栅栏上涂料固化时间不统一,防止出现若装置停留栅栏某处的位置时间过长则导致涂料被过度烘干,严重时会导致涂料开裂的问题。
2、控风箱内沿竖直方向通过连接弹簧固定连接有控风板,控风板与控风箱一侧沿竖直方向均匀分布有散风孔且初始状态下为交错设置,通过旋转控制螺杆便可调节控风板的位置,从而通过控风板与控风箱开设的散风口相互配合便可改变热风机从控风箱内发出的热风量。
3、移位块滑动连接于固定横杆,固定横杆一侧转动连接有移位螺杆,通过移动移位螺杆便可带动固定横杆内的移位块沿导轨滑动,最终使得控风箱一侧面与固定竖板上的靠设的栅栏之间的距离可调整。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为图1中A处的局部结构示意图。
图中:1散风孔、2控制螺杆、3控风板、4支撑竖板、5进风管、6热风机、7支撑板、8固定竖板、9移位螺杆、10固定横杆、11驱动齿杆、12驱动齿轮、13驱动轴、14驱动电机、15移位块、16导轨、17连接弹簧、18底板、19控风箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种涂料固化装置,包括底板18,底板18上表面固定连接有导轨16,导轨16的长度为底板18长度的四分之三,底板18顶部一侧固定连接有固定竖板8,固定竖板8底部螺纹连接有移位螺杆9,移位螺杆9一端转动连接有固定横杆10,固定横杆10内壁一侧固定连接有驱动齿杆11,固定横杆10沿横向方向滑动连接有移位块15。
移位块15顶部固定连接有驱动电机14,驱动电机14型号选择为Y80M1-1,驱动电机14输出端连接有驱动轴13,驱动轴13底部固定连接有驱动齿轮12,移位块15顶部固定连接有支撑竖板4,支撑竖板4侧面固定连接有控风箱19,控风箱19靠固定竖板8一侧面均匀分布有散风孔1,控风箱19顶部螺纹连接有控制螺杆2,控制螺杆2底部固定连接有控风板3。
控风板3沿竖直方向同样均匀分布有散风孔1且控风板3设置的散风孔1与控风箱19设置的散风孔1为交错设置,控风板3底部固定连接有连接弹簧17,连接弹簧17底部固定连接在控风箱19底部,支撑竖板4中间位置一侧固定连接有支撑板7,支撑板7顶部固定连接有热风机6,热风机6型号选择为HFY-30Q,热风机6一侧固定连接有进风管5,进风管5另一端固定连接在控风箱19中间位置一侧。
工作原理如下:
在使用本装置时,首先转动移位螺杆9带动固定横杆10沿底板18上表面上的导轨16滑动,使得控风箱19靠固定竖板8一侧面与固定竖板8保持适当的距离以适应不同厚度的栅栏,将栅栏靠设与固定竖板8一侧,适当旋转控制螺杆2带动控风板3适当下移,启动驱动电机14与热风机6,驱动电机14通过驱动齿轮12与驱动齿杆11带动移位块15顶部的支撑竖板4沿水平方向均匀速度移动,热风机6产生的热风通过进风管5再经控风板3开设的散风孔1与控风箱19开设的散风孔1吹向栅栏,完成对栅栏上的涂料固化工作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种涂料固化装置,包括底板(18),其特征在于,所述底板(18)顶部一侧固定连接有固定竖板(8),所述固定竖板(8)底部螺纹连接有移位螺杆(9),所述移位螺杆(9)一端转动连接有固定横杆(10),所述固定横杆(10)内壁一侧固定连接有驱动齿杆(11),所述固定横杆(10)沿横向方向滑动连接有移位块(15),所述移位块(15)顶部固定连接有驱动电机(14),所述驱动电机(14)输出端连接有驱动轴(13),所述驱动轴(13)底部固定连接有驱动齿轮(12),所述移位块(15)顶部固定连接有支撑竖板(4),所述支撑竖板(4)侧面固定连接有控风箱(19),所述支撑竖板(4)中间位置一侧固定连接有支撑板(7),所述支撑板(7)顶部固定连接有热风机(6)。
2.根据权利要求1所述的一种涂料固化装置,其特征在于,所述底板(18)上表面固定连接有导轨(16),所述导轨(16)的长度为底板(18)长度的四分之三。
3.根据权利要求1所述的一种涂料固化装置,其特征在于,所述热风机(6)一侧固定连接有进风管(5),所述进风管(5)另一端固定连接在控风箱(19)中间位置一侧。
4.根据权利要求1所述的一种涂料固化装置,其特征在于,所述控风箱(19)靠固定竖板(8)一侧面均匀分布有散风孔(1),所述控风箱(19)顶部螺纹连接有控制螺杆(2)。
5.根据权利要求4所述的一种涂料固化装置,其特征在于,所述控制螺杆(2)底部固定连接有控风板(3),所述控风板(3)沿竖直方向同样均匀分布有散风孔(1)且控风板(3)设置的散风孔(1)与控风箱(19)设置的散风孔(1)为交错设置。
6.根据权利要求5所述的一种涂料固化装置,其特征在于,所述控风板(3)底部固定连接有连接弹簧(17),所述连接弹簧(17)底部固定连接在控风箱(19)底部。
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CN202022836150.XU CN213996601U (zh) | 2020-12-01 | 2020-12-01 | 一种涂料固化装置 |
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CN117139028A (zh) * | 2023-10-30 | 2023-12-01 | 常州远帆新材料科技有限公司 | 一种用于石塑地板生产的水性胶涂抹设备 |
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2020
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CN117139028A (zh) * | 2023-10-30 | 2023-12-01 | 常州远帆新材料科技有限公司 | 一种用于石塑地板生产的水性胶涂抹设备 |
CN117139028B (zh) * | 2023-10-30 | 2024-02-09 | 常州远帆新材料科技有限公司 | 一种用于石塑地板生产的水性胶涂抹设备 |
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