CN206759214U - 一种风机用外转子电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风机用外转子电机，包括内定子组件和外转子组件，所述内定子组件包括端盖、轴套和定子线圈，所述外转子组件包括外转子和转子线圈，所述端盖的一侧设有外圆部，所述外圆部的外侧套设有密封圈，所述外圆部上延伸有凸缘，所述密封圈包括内圈、外圈和过度部，所述内圈上靠近外圆部的一侧延伸有凸凹部，所述内圈背离端盖的一侧套设有环形弹簧，所述内圈的一侧设有环形的内凹槽，所述外圈和过度部内固定嵌设有骨架。本实用新型提供了防尘性能极好、可持续正常工作且使用寿命长的一种风机用外转子电机。

Description

一种风机用外转子电机

技术领域

本实用新型涉及一种电机，尤其涉及一种风机用外转子电机。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。它的主要作用是利用电能转化为机械能，产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。而风机大多是采用电机作为动力源驱动叶片进行旋转，提供风力进行气流的引动。在风机的使用中，一般风机叶片是安装在电机的外表，因此为了让风机叶片在安装时可以直接与电机连接，电机一般采用外转子电机，即电机的外壳进行旋转，从而方便叶片的安装。

外转子电机通常有包括内转子组件和外转子组件两部分，其中内转子组件由端盖、轴套和定子线圈等构成，而外转子组件则包括了外转子和转子线圈等部件；轴套中通过轴承转动连接有转轴。

公告号为CN201038926Y的实用新型专利公开了一种外转子电机，包括定子和设置在所述定子上的绕组，所述定子上设有与电机相关的电路板，所述电路板与定子之间设有绝缘隔热垫。

上述技术方案虽然实现了电机外壳的转动，但是这种外转子电机在使用时，为保证电机外壳灵活转动，定子线圈和转子线圈之间必须设置一定的间隙，同时端盖和外转子端面之间同样存在一定的间隙。在使用过程中，空气中的灰尘等杂质极容易通过上述间隙进入定子线圈和转子线圈之间，不仅会影响定子线圈和转子线圈的正常散热，导致定子线圈和转子线圈烧坏的概率变大，而且当灰尘积累到一定程度时还会影响外转子的转动；可知，进入外转子电机内部的灰尘会极大的影响外转子的正常转动，而且会降低外转子电机的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种风机用外转子电机，利用套设于端盖上的密封圈，大大提高了外转子电机的防尘性能，不仅保证了外转子的正常转动，而且极大的提高了外转子电机的使用寿命。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种风机用外转子电机，包括内定子组件和外转子组件，所述内定子组件包括端盖、轴套和定子线圈，所述外转子组件包括外转子和转子线圈，所述端盖靠近外转子的一侧设有环形的外圆部，所述外圆部的外侧套设有用于防止灰尘进入定子线圈和转子线圈间隙的密封圈，所述外圆部的外侧壁上向外转子电机的外侧延伸有用于与密封圈卡接配合的凸缘，且所述密封圈位于端盖与外转子上端面之间。

通过采用上述技术方案，在端盖上的外圆部上套设有密封圈，通过密封圈遮挡住端盖和外转子上端面的间隙，有效的降低了空气中灰尘通过端盖和外转子上端面的间隙进入定子线圈和转子线圈之间的可能性；同时，由于外转子电机工作时，端盖不动，而外转子则会转动；为避免密封圈过分压紧外转子上端面从而影响外转子的正常转动，利用外圆部外侧壁上延伸设置的凸缘，通过凸缘与密封圈之间的卡接配合，将密封圈设置在端盖上，不仅避免了密封圈从外圆上脱落，而且有效的避免了密封圈过分压紧外转子，从而保证了外转子的正常转动。

本实用新型进一步设置为：所述密封圈包括内圈，所述内圈上靠近外圆部的一侧延伸有与凸缘卡接配合的凸凹部。

通过采用上述技术方案，利用内圈靠近外圆部一侧延伸设置的凸凹部，借助于凸凹部与凸缘之间的卡接配合，既避免了密封圈的脱落，又避免密封圈过分压紧外转子，从而保证了外转子电机正常工作。

本实用新型进一步设置为：所述凸缘靠近密封圈的一侧呈波纹状结构。

通过采用上述技术方案，将凸缘靠近密封圈的一侧设置成波纹状结构，使得凸缘具备了一定的防滑效果，从而进一步避免了密封圈从凸缘上脱落，保证了密封圈的防尘效果。

本实用新型进一步设置为：所述内圈背离端盖的一侧套设有环形弹簧。

通过采用上述技术方案，利用套设于内圈上的环形弹簧，由于环形弹簧始终处于拉伸状态，拉伸弹簧会将内圈始终抵紧在凸缘上，从而不仅进一步避免了密封圈从端盖上脱落，而且有效的减小了密封圈与外圆部之间的间隙，进一步降低了灰尘进入外转子电机内部的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述内圈背离端盖的一侧设有环形的内凹槽，所述环形弹簧嵌设于内凹槽中。

通过采用上述技术方案，将环形弹簧嵌设在内凹槽中，既方便了安装时确定环形弹簧的位置，而且避免了使用过程中环形弹簧在内圈在打滑，从而影响密封圈的密封效果。

本实用新型进一步设置为：所述密封圈还包括外圈和过度部，所述外圈、过度部与内圈一体成型，且所述外圈位于内圈背离端盖的一侧，所述外圈的上边缘与端盖抵接。

通过采用上述技术方案，将密封圈设置成外圈、过度部和内圈一体成型的结构形式，一方面提高了密封圈的结构强度，避免了使用过程中密封圈变形导致密封圈与外转子的间隙变大，从而降低其密封效果；另一方面，外圈的上边缘与端盖的抵接，进一步降低了灰尘由密封圈和端盖间隙进入外转子电机内部的可能性，保证了密封圈的密封效果。

本实用新型进一步设置为：所述外圈和过度部内固定嵌设有用于防止密封圈变形的骨架。

通过采用上述技术方案，在外圈和过度部内增设骨架，进一步增大了密封圈的结构强度，避免了密封圈变形并导致其密封效果下降，提高了密封圈的密封性能。

本实用新型进一步设置为：所述过度部位于密封圈的底部，且所述过度部的下边缘与外转子的上端面呈抵触设置。

通过采用上述技术方案，在过度部不压紧外转子的前提下，将过度部的下边缘与外转子的上边缘抵触，进一步降低了灰尘由密封圈与外转子间隙进入外转子电机内部的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述外转子的外侧壁上朝向外转子电机的外侧延伸有若干用于连接风机叶片的连接盘。

通过采用上述技术方案，通过外转子外侧壁上延伸设置的若干个连接盘，方便工作人员将风机叶片安装到外转子电机上。

本实用新型进一步设置为：所述连接盘与风机叶片呈可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，将连接盘与风机叶片通过可拆卸连接的方式固定在一起，方便了工作人员在维修等情况下更换风机叶片。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：利用卡接的方式在端盖下侧的外圆部上套设密封圈，并通过嵌设于内凹槽中的环形弹簧将密封圈的内圈抵紧在端盖上，配合外圈与端盖、过度部与外转子的抵接，有效的避免了空气中的灰尘进入定子线圈和转子线圈间隙的可能性，提高了外转子电机的防尘性能，确保了外转子电机的持续正常工作，并极大的提高了外转子电机的使用寿命。

附图说明

图1是本实施例主要用于体现整体结构的轴测示意图；

图2是本实施例主要用于体现内部结构的半剖示意图；

图3是图2中A部分的局部放大图，主要用于体现密封圈的具体结构；

图4是本实施例主要用于体现密封圈整体结构的轴测示意图。

附图标记：1、内定子组件；11、端盖；111、外圆部；1111、凸缘；12、轴套；13、定子线圈；2、外转子组件；21、外转子；211、安装槽；22、转子线圈；3、转轴；4、密封圈；41、内圈；411、凸凹部；412、内凹槽；42、外圈；43、过度部；5、环形弹簧；6、骨架；7、连接盘。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见附图1-2，一种风机用外转子电机，包括了内定子组件1和外转子21组件2，并通过内定子组件1内部进行通电，驱动外转子21组件2旋转。其中内定子组件1包括端盖11、轴套12和定子线圈13，轴套12通过螺栓固定连接于端盖11的底部，而定子线圈13则缠绕在轴套12上；外转子21组件2整体位于内定子组件1的下方，且外转子21组件2包括外转子21和转子线圈22，轴套12穿设于外转子21的中心位置；外转子21的内壁上开设有安装槽211，环形结构的转子线圈22整体嵌设在安装槽211中并恰好环绕着定子线圈13；为方便转子线圈22转动，转子线圈22与定子线圈13之间存在一定的间隙。

参见附图2，为保证外转子21灵活转动，上述轴套12中竖直穿设有转轴3，转轴3通过轴承与轴套12转动连接，且转轴3的下端穿出轴套12后通过碟形弹簧与外转子21形成同轴固定连接；在外转子电机工作过程中，定转子组件整体保持静止，而外转子21和转子线圈22则随着转轴3整体同步转动。

参见附图1-2，上述端盖11的底部向下延伸有环形的外圆部111，由于外圆部111的下边缘与外转子21上表面之间存在间隙，为避免灰尘通过该间隙进入外转子电机内部，外圆部111的外侧套设有密封圈4。

参见附图3-4，上述密封圈4包括了外圈42、内圈41和过度部43，三者通过注塑的方式一体成型；其中内圈41位于靠近外圆部111的一侧，内圈41靠近外圆部111的侧壁上延伸有凸凹部411，而外圆部111与之配合侧壁上对应延伸有环形的凸缘1111，从而使得内圈41与外圆部111通过凸凹部411与凸缘1111卡接在一起。为避免内圈41从外圆部111上脱落，凸缘1111上开设有若干道凹槽，从而使得凸缘1111形成了可防滑的波纹状结构；而且内圈41背离外圆部111的一侧开设有环形的内凹槽412，内凹槽412中嵌设有环形弹簧5，环形弹簧5整体套设于内圈41上，并始终处于拉伸状态，故而环形弹簧5会始终将内圈41抵紧在外圆部111上，有效的避免内圈41从外圆部111上脱落。

参见附图2-3，为提高密封圈4的结构强度，上述外圈42和过度部43中固定嵌设有金属材质的骨架6，外圈42的上边缘和过度部43的下边缘分别与端盖11和外转子21抵接，有效的降低了灰尘进入外转子电机内部的可能性。

参见附图1，上述外转子21的外侧壁上朝向外转子电机的外侧延伸有5个用于安装风机叶片的连接盘7，5个连接盘7在外转子21上呈圆周均匀分布，且在实际使用时连接盘7通过螺栓与风机叶片形成可拆卸连接。

本实施例的工作原理是：为了避免空气中的灰尘进入外转子电机内部，本实施例在端盖11下侧的外圆部111上通过卡接的方式安装有密封圈4；同时，密封圈4包括内圈41、外圈42和过度部43，内圈41在借助于凸凹部411和凸缘1111卡接的同时，内圈41背离外圆部111的一侧设有环形弹簧5，环形弹簧5的拉升作用力会将密封圈4整体抵紧在外圆部111上；而且外圈42的上边缘和过度部43的下边缘分别与端盖11和外转子21抵接，从而在极大程度上有效的降低了空气中灰尘进入外转子电机内部的可能性。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种风机用外转子电机，包括内定子组件（1）和外转子（21）组件（2），所述内定子组件（1）包括端盖（11）、轴套（12）和定子线圈（13），所述外转子（21）组件（2）包括外转子（21）和转子线圈（22），其特征是：所述端盖（11）靠近外转子（21）的一侧设有环形的外圆部（111），所述外圆部（111）的外侧套设有用于防止灰尘进入定子线圈（13）和转子线圈（22）间隙的密封圈（4），所述外圆部（111）的外侧壁上向外转子电机的外侧延伸有用于与密封圈（4）卡接配合的凸缘（1111），且所述密封圈（4）位于端盖（11）与外转子（21）上端面之间。

2.根据权利要求1所述的一种风机用外转子电机，其特征是：所述密封圈（4）包括与凸缘（1111）卡接配合的内圈（41），所述内圈（41）上靠近外圆部（111）的一侧延伸有凸凹部（411）。

3.根据权利要求2所述的一种风机用外转子电机，其特征是：所述凸缘（1111）靠近密封圈（4）的一侧呈波纹状结构。

4.根据权利要求2所述的一种风机用外转子电机，其特征是：所述内圈（41）背离端盖（11）的一侧套设有环形弹簧（5）。

5.根据权利要求4所述的一种风机用外转子电机，其特征是：所述内圈（41）背离端盖（11）的一侧设有环形的内凹槽（412），所述环形弹簧（5）嵌设于内凹槽（412）中。

6.根据权利要求2所述的一种风机用外转子电机，其特征是：所述密封圈（4）还包括外圈（42）和过度部（43），所述外圈（42）、过度部（43）与内圈（41）一体成型，且所述外圈（42）位于内圈（41）背离端盖（11）的一侧，所述外圈（42）的上边缘与端盖（11）抵接。

7.根据权利要求6所述的一种风机用外转子电机，其特征是：所述外圈（42）和过度部（43）内固定嵌设有用于防止密封圈（4）变形的骨架（6）。

8.根据权利要求6所述的一种风机用外转子电机，其特征是：所述过度部（43）位于密封圈（4）的底部，且所述过度部（43）的下边缘与外转子（21）的上端面呈抵触设置。

9.根据权利要求1所述的一种风机用外转子电机，其特征是：所述外转子（21）的外侧壁上朝向外转子电机的外侧延伸有若干用于连接风机叶片的连接盘（7）。

10.根据权利要求9所述的一种风机用外转子电机，其特征是：所述连接盘（7）与风机叶片呈可拆卸连接。