CN206759213U - 外转子电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种外转子电机，包括内定子组件以及外转子组件，内定子组件包括定子线圈以及内定子，定子线圈安装在内定子上，外转子组件包括外转子以及安装在外转子内的转轴，转轴穿设在定子线圈内，且转轴与定子线圈之间采用轴承连接，外转子内壁与定子线圈间隙配合，内定子与外转子之间设置有空隙，转轴上套设有密封圈，密封圈至于外转子以及轴承之间。空隙的设置能够方便内定子与外转子之间的转动，而通过设置密封圈，将进入到电机内部的灰尘进行阻挡，防止灰尘进入到轴承内，进而让电机的转动不会受到影响。另外，轴承的使用寿命同样也能够在一定程度上得以保证，进而让电机转动比较顺畅。

Description

外转子电机

技术领域

本实用新型涉及一种电机，特别涉及一种外转子电机。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。它的主要作用是利用电能转化为机械能，产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。而风机大多是采用电机作为动力源驱动叶片进行旋转，提供风力进行气流的引动。

在风机的使用中，一般叶片是安装在外表，因此为了让叶片在安装时可以直接与电机连接，电机一般采用外转子电机，即电机的外壳进行旋转，从而方便叶片的安装。公告号为CN2399879Y的中国专利公开一种外转子电机，达到了让外壳转动的目的，但是这种外转子电机在使用时，由于内部与外部之间的连接存在间隙，从而会导致外部灰尘进入到电机内，从而影响电机的转动，而外转子电机大多用在风机上，空气中的杂质容易通过叶轮带入到电机周围，因此，这种结构的电机容易受到环境的影响，而让其转动的阻力增大，同样影响其使用寿命，因此，需要对该外转子电机进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种外转子电机，它通过设置密封圈放置轴承进入灰尘，让电机转动更加顺畅，并且提高了轴承以及电机的使用寿命。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种外转子电机，包括内定子组件以及外转子组件，所述内定子组件包括定子线圈以及内定子，所述定子线圈安装在内定子上，所述外转子组件包括外转子以及安装在外转子内的转轴，所述转轴穿设在定子线圈内，且转轴与定子线圈之间采用轴承连接，所述外转子内壁与定子线圈间隙配合，所述内定子与外转子之间设置有空隙，所述转轴上套设有密封圈，所述密封圈至于外转子以及轴承之间。

通过采用上述技术方案，内定子和外转子的套接，能够让外转子在内定子上进行转动，定子线圈为外转子提供电磁驱动力。空隙的设置能够方便内定子与外转子之间的转动，而通过设置密封圈，将进入到电机内部的灰尘进行阻挡，防止灰尘进入到轴承内，进而让电机的转动不会受到影响。另外，轴承的使用寿命同样也能够在一定程度上得以保证，进而让电机转动比较顺畅。

本实用新型进一步设置为：所述轴承包括上轴承以及下轴承，所述上轴承靠近内定子设置，所述下轴承靠近外转子设置，所述密封圈置于下轴承与外转子之间。

通过采用上述技术方案，上轴承和下轴承的设置，让转轴与内定子之间的连接比较稳定，让转轴不会轻易晃动，从而让电机的转动时，轴承保持稳定，由于间隙存在于下轴承位置，因此将密封圈设置在下轴承与外转子之间，能够有效的将灰尘进行阻挡。

本实用新型进一步设置为：所述密封圈包括固定环以及遮挡环，所述固定环嵌在下轴承的内圈与外转子之间，所述遮挡环与下轴承的外圈之间留有密封间隙。

通过采用上述技术方案，固定环能够将整个密封圈进行固定，遮挡环主要对灰尘进行阻挡，密封间隙的存在能够让下轴承的外圈与密封圈之间不会存在摩擦阻力，让轴承转动更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述固定环与遮挡环之间设置有过度环，所述过度环倾斜设置，且过度环的内侧与固定环连接，过度环的外侧与遮挡环连接。

通过采用上述技术方案，过度环的设置主要为了让遮挡环与固定环进行一体连接，而倾斜设置能够让遮挡环与下轴承之间留有密封间隙。

本实用新型进一步设置为：所述遮挡环的外缘设置有延伸环，所述延伸环与遮挡环成夹角设置。

通过采用上述技术方案，延伸环的设置可以让下轴承的中间滚珠的位置与外部的间隙减少，对灰尘进行再一次的阻挡，增加了防尘性能。

本实用新型进一步设置为：所述上轴承两端分别设置第一限位环和第二限位环。

本实用新型进一步设置为：所述转轴上分别设置有第一卡槽和第二卡槽，所述第一限位环以及第二限位环分别置于第一卡槽以及第二卡槽内。

通过采用上述技术方案，通过两个限位环对上轴承进行限制，而采用卡槽，方便限位环的安装。

本实用新型进一步设置为：所述外转子内壁上安装有转子线圈。

通过采用上述技术方案，转子线圈的设置与定子线圈进行匹配，从而能够让外转子受到电磁力而转动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：增加密封圈能够让轴承得以防护，从而让轴承不会受到灰尘的影响，进而让轴承转动顺畅，同时能够让其使用寿命得以保障，进而让电机使用寿命更长。

附图说明

图1是本实施例的立体结构图；

图2时本实施例的剖视图；

图3是图2中A处的放大图；

图4时图2中B处的放大图。

图中：1、内定子组件；11、定子线圈；12、内定子；13、安装盘；131、线孔；132、固定块；133、固定孔；14、轴套；15、限位套；16、环槽；17、安装孔；18、螺纹孔；2、外转子组件；21、外转子；22、转轴；221、第一卡槽；222、第二卡槽；223、第一限位环；224、第二限位环；23、内槽；24、转子线圈；25、外延环；26、通孔；27、条形孔；3、轴承；31、上轴承；32、下轴承；4、垫圈；5、密封圈；51、固定环；52、遮挡环；53、过度环；54、延伸环；6、螺栓；7、密封间隙。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种外转子电机，其主要用于风机的驱动，如图1和图2所示，包括内定子组件1以及外转子组件2，通过内定子组件1内部进行通电，驱动外转子组件2进行旋转。其中内定子组件1包括定子线圈11以及内定子12，定子线圈11环绕在内定子12上。内定子12包括一安装盘13以及与安装盘13固定连接的轴套14，定子线圈11绕在轴套14上。外转子组件2包括外转子21以及固定在外转子21上的转轴22。转轴22上设置有轴承3，转轴22穿在轴套14内，并且与轴套14通过轴承3进行固定。从而让外转子21在内定子12上进行旋转。为了让内定子12与外转子21之间转动比较方便，在内定子12与外定子之间留存有空隙；同时，外转子21的内壁与定子线圈11之间也采用间隙配合的方式。外转子21的内壁上开设有内槽23，在内槽23上可以安装转子线圈24（也可采用永磁环套），让其环绕在定子线圈11上，并且与定子线圈11之间留有间隙，让外转子21上的转子线圈24（也可采用永磁环套）能够受定子线圈11驱动进行旋转。

如图2所示，由于转轴22比较长，因此在转轴22上设置上轴承31和下轴承32，并且上轴承31靠近安装盘13一端，而下轴承32置于背离安装盘13的一端，与外转子21进行接触。为了方便转轴22与轴套14之间的固定，在轴套14内壁上设置限位套15，限位套15与轴套14一体设置，并且上轴承31与下轴承32分别置于限位套15两端，从而让转轴22能够稳定转动。为了方便转轴22的上轴承31的安装，将安装盘13与轴套14设置成分体式。在安装盘13上设置有环槽16，轴套14插入环槽16内。为了让轴套14与安装盘13固定，在环槽16内设置安装孔17，并且在轴套14上开设螺纹孔18，螺栓6穿过安装孔17与螺纹孔18匹配，从而将轴套14固定在安装盘13上。

如图2和图3所示，下轴承32内侧与外转子21抵触，外侧与轴套14进行连接并且与限位套15抵触，从而将转轴22与轴套14一端进行固定。下轴承32安装完成后，进一步将上轴承31进行安装，为了让上轴承31固定比较方便，在转轴22上分别设置有第一卡槽221和第二卡槽222，在第一卡槽221和第二卡槽222内安装第一限位环223和第二限位环224。第一限位环223和第二限位环224均设置成卡环（有缺口的环），第一限位环223以及第二限位环224分别置于第一卡槽221以及第二卡槽222内。将上轴承31置于第一限位环223和第二限位环224之间，从而让上轴承31进行固定。在上轴承31与限位套15之间可能会存在间隙，为了让上轴承31与限位套15之间的抵触更加紧密，在上轴承31与限位套15之间设置垫圈4。

由于内定子组件1与外转子组件2之间采用间隙配合的方式，让电机旋转更加方便，但是间隙的存在，会让外部的空气与内部进行连通，从而在使用的过程中，空气中的一些杂质和灰尘会顺着间隙进入到内部，从而对轴承3造成影响。为了解决上述技术问题，如图2和图4所示，在下轴承32安装时，先套入密封圈5，密封圈5至于外转子21与下轴承32之间，将轴承3进行封口，从而让灰尘难以进入到轴承3内，进而不会影响到电机的正常转动，让轴承3的使用寿命得到一定的保障。

如图2和图4所示，密封圈5包括固定环51以及遮挡环52，固定环51嵌在下轴承32的内圈与外转子21之间，让整个密封圈5能够进行固定。固定环51与遮挡环52之间设置有过度环53，过度环53倾斜设置，且过度环53的内侧与固定环51连接，过度环53的外侧与遮挡环52连接。通过上述过度环53的设置，遮挡环52与下轴承32的外圈之间留有密封间隙7，让下轴承32的外圈不能够与密封圈5接触，减少摩擦。遮挡环52的外缘设置有延伸环54，延伸环54与遮挡环52成夹角设置，这样可以让延伸环54将部分杂质进行阻挡。

为了方便叶轮的安装，如图1和图2所示，在外转子21的外侧设置有外延环25，在外延环25上开设有用于安装叶轮的通孔26以及条形孔27，方便叶轮固定。另外，为了让定子线圈11能够通电，在安装盘13上开设线孔131，电线可以通过线孔131穿入内部进行通电。为了让风机能够整体固定，在安装盘13上设置若干固定块132，固定块132均匀环绕在安装盘13上，并且在各固定块132上开设固定孔133，用于将整个电机安装到其他的板或者机体上。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种外转子电机，包括内定子组件（1）以及外转子组件（2），其特征是：所述内定子组件（1）包括定子线圈（11）以及内定子（12），所述定子线圈（11）安装在内定子（12）上，所述外转子组件（2）包括外转子（21）以及安装在外转子（21）内的转轴（22），所述转轴（22）穿设在定子线圈（11）内，且转轴（22）与定子线圈（11）之间采用轴承（3）连接，所述外转子（21）内壁与定子线圈（11）间隙配合，所述内定子（12）与外转子（21）之间设置有空隙，所述转轴（22）上套设有密封圈（5），所述密封圈（5）至于外转子（21）以及轴承（3）之间。

2.根据权利要求1所述的外转子电机，其特征是：所述轴承（3）包括上轴承（31）以及下轴承（32），所述上轴承（31）靠近内定子（12）设置，所述下轴承（32）靠近外转子（21）设置，所述密封圈（5）置于下轴承（32）与外转子（21）之间。

3.根据权利要求2所述的外转子电机，其特征是：所述密封圈（5）包括固定环（51）以及遮挡环（52），所述固定环（51）嵌在下轴承（32）的内圈与外转子（21）之间，所述遮挡环（52）与下轴承（32）的外圈之间留有密封间隙（7）。

4.根据权利要求3所述的外转子电机，其特征是：所述固定环（51）与遮挡环（52）之间设置有过度环（53），所述过度环（53）倾斜设置，且过度环（53）的内侧与固定环（51）连接，过度环（53）的外侧与遮挡环（52）连接。

5.根据权利要求4所述的外转子电机，其特征是：所述遮挡环（52）的外缘设置有延伸环（54），所述延伸环（54）与遮挡环（52）成夹角设置。

6.根据权利要求2所述的外转子电机，其特征是：所述上轴承（31）两端分别设置第一限位环（223）和第二限位环（224）。

7.根据权利要求6所述的外转子电机，其特征是：所述转轴（22）上分别设置有第一卡槽（221）和第二卡槽（222），所述第一限位环（223）以及第二限位环（224）分别置于第一卡槽（221）以及第二卡槽（222）内。

8.根据权利要求1所述的外转子电机，其特征是：所述外转子（21）内壁上安装有转子线圈（24）。